1游標(biāo)卡尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程

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1、1游標(biāo)卡尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程1目的：對(duì)游標(biāo)卡尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。2范圍：適用于普通游標(biāo)卡尺及帶表游標(biāo)卡尺的內(nèi)部核準(zhǔn)。3校驗(yàn)基準(zhǔn)：外校合格的量塊。4環(huán)境條件:室溫5校驗(yàn)步驟5.1檢查卡尺測(cè)量接觸面是否平整、干凈、無(wú)污漬、銹跡，帶表卡尺表頭的指針是否完好，有無(wú)松動(dòng)，刻度是否清晰，推動(dòng)表頭是否平穩(wěn)、平滑。5.2調(diào)校零位，或使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。5.3取2～3塊任意基準(zhǔn)量塊進(jìn)行度量，量塊被測(cè)面要干凈、平整。每塊連續(xù)測(cè)量三次，每次測(cè)量值均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)，將其平均值記錄在《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》內(nèi)。允許誤差范圍根

2、據(jù)不同卡尺的精度分為±0.01mm、±0.02mm。5.4測(cè)內(nèi)徑接觸面磨損程度：取兩塊量塊（構(gòu)成測(cè)量的基準(zhǔn)面）夾緊一塊量塊成“H”型，然后移動(dòng)表頭，使卡尺上面的測(cè)量端張開(kāi)后靠緊兩基準(zhǔn)面進(jìn)行讀數(shù)，每塊測(cè)量三次，取平均值。測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)不同卡尺的精度分為±0.01mm、±0.02mm，將其平均值記錄在《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》中。5.5可根據(jù)不同量程的卡尺選用不同的基準(zhǔn)量塊或組合進(jìn)行校準(zhǔn)；5.6歷次測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準(zhǔn)合格；6校準(zhǔn)周期:每年一次7相關(guān)記錄《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》2千分尺內(nèi)部校驗(yàn)規(guī)程

3、1目的：對(duì)千分尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。2范圍：適用于千分尺的內(nèi)部校準(zhǔn)。3校驗(yàn)基準(zhǔn)：外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊。4環(huán)境條件：室溫5校驗(yàn)步驟5.1檢查千分尺測(cè)量接觸面是否平整、干凈、無(wú)污漬、銹跡，刻度是否清晰。5.2扭動(dòng)千分尺螺栓調(diào)校零位，使刻度對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。5.3根據(jù)不同量程的千分尺選擇適宜的標(biāo)準(zhǔn)量塊3～4塊，（可對(duì)標(biāo)準(zhǔn)量塊進(jìn)行組合測(cè)量）。每塊量塊連續(xù)測(cè)量三次，每次測(cè)量值均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)，將其平均值記錄在《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》內(nèi)。允許誤差范圍為±0.01mm。5.4外徑千分尺的校驗(yàn)：任意取5-6塊標(biāo)準(zhǔn)量塊

4、，取兩塊量塊（構(gòu)成測(cè)量的基準(zhǔn)面）夾緊一塊量塊成“H”型，扭動(dòng)螺栓使外徑千分尺的測(cè)量端張開(kāi)后靠緊兩基準(zhǔn)面進(jìn)行讀數(shù)，每塊測(cè)量三次，每次測(cè)量值均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。將其平均值記錄在《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》內(nèi)，允許誤差范圍為±0.01mm。5.5歷次測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準(zhǔn)合格。6校準(zhǔn)周期：每年1次。7相關(guān)記錄：《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》3鋼尺、卷尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程1目的：對(duì)鋼尺、卷尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度、精密度符合要求。2適用范圍：適用于所有生產(chǎn)及管理中使用的鋼尺、卷尺。3校驗(yàn)基準(zhǔn)：外校合格的量塊、內(nèi)校合

5、格的1000mm游標(biāo)卡尺。4環(huán)境條件：室溫5校準(zhǔn)步驟5.1檢查鋼尺、卷尺的刻度是否清晰。5.2鋼尺校準(zhǔn)時(shí)，將1000mm游標(biāo)卡尺平放在臺(tái)面上，并把游標(biāo)固定在1000mm處，將鋼尺的零點(diǎn)緊貼在1000mm游標(biāo)卡尺的零點(diǎn)上，對(duì)照比較鋼尺的刻度。5.3卷尺校準(zhǔn)時(shí)，將1000mm游標(biāo)卡尺平放在臺(tái)面上，選擇任意量度尺寸并固定游標(biāo)。取量塊緊貼游標(biāo)卡尺的測(cè)量爪，用卷尺零點(diǎn)勾住量塊的一端，再拉至量度尺寸的游標(biāo)爪，對(duì)照比較卷尺的刻度。5.4分別核對(duì)被校尺與基準(zhǔn)尺的刻度，取3～4個(gè)測(cè)量點(diǎn)，每點(diǎn)測(cè)試3次取平均值記錄在《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》

6、內(nèi)。5.5當(dāng)被校準(zhǔn)的卷尺長(zhǎng)度超出基準(zhǔn)長(zhǎng)度時(shí)，將游標(biāo)固定在待測(cè)尺寸處，以卷尺整米刻度處為零點(diǎn)進(jìn)行分段校準(zhǔn)。5.6每次測(cè)量精度允許誤差在±1.0mm，超出精度范圍則判定不合格。6校準(zhǔn)周期：每6個(gè)月校準(zhǔn)一次。7相關(guān)記錄《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》4磅秤、盤秤、電子秤內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程1目的:對(duì)電子秤稱進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。2范圍:適用于全廠所有用于生產(chǎn)的磅秤、盤秤、電子秤。3校驗(yàn)基準(zhǔn):外校合格的標(biāo)準(zhǔn)砝碼4環(huán)境條件:室溫、無(wú)風(fēng)5校驗(yàn)步驟5.1清潔被校秤的載物臺(tái)面，進(jìn)行歸零；5.2根據(jù)被測(cè)秤的精確度選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)砝碼

7、，取3～4個(gè)重量進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)重量讀數(shù)三次取平均值，記錄在《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》中。5.3每次測(cè)量精度允許誤差為該秤的精確度要求，超出精度范圍則判定不合格。6校準(zhǔn)周期每年一次7相關(guān)記錄《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》5劃線尺、深度卡尺內(nèi)校規(guī)程1目的:對(duì)劃線尺、深度卡尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度、精密度符合要求。2適用范圍:適用于全廠生產(chǎn)使用的劃線尺、深度卡尺。3校驗(yàn)基準(zhǔn):外校合格標(biāo)準(zhǔn)量塊。4環(huán)境條件:室溫5檢驗(yàn)步驟5.1檢查劃線尺、深度卡尺的測(cè)量接觸面干凈、無(wú)污漬、銹跡，刻度是否清晰。5.2將參照平臺(tái)表面擦拭干凈，劃線尺、深度

8、卡尺垂直放置使刻度歸零。取出3～4塊標(biāo)準(zhǔn)量塊，放在平臺(tái)進(jìn)行測(cè)量，每塊測(cè)量3次每次測(cè)量值均在允許誤差±0.02mm范圍內(nèi)，將平均值記錄在《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》內(nèi)；5.3歷次測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準(zhǔn)合格。6校準(zhǔn)周期:每年1次7相關(guān)記錄:《檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄表》6角尺內(nèi)校檢驗(yàn)規(guī)程1目的:對(duì)各類角尺進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確度和適用性