汽輪發(fā)電機檢修規(guī)程

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1、汽輪發(fā)電機檢修規(guī)程1、主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程適用于金誠泰化學(xué)工業(yè)有限公司汽輪發(fā)電機的檢修。本規(guī)程適用于汽輪發(fā)電機大、小修標(biāo)準(zhǔn)項目的檢修和臨時檢修，但不包括非標(biāo)準(zhǔn)項目的檢修。汽輪發(fā)電機的檢修應(yīng)貫徹以預(yù)防為主，計劃檢修和診斷檢修相結(jié)合的方針，做到應(yīng)修必修，修必修好，講究實效。2設(shè)備規(guī)范及技術(shù)數(shù)據(jù)2.1發(fā)電機技術(shù)數(shù)據(jù)2.1.1汽輪發(fā)電機型號及規(guī)格：型號廠家：出廠日期：投產(chǎn)日期：絕緣等級：勵磁方式：額定功率：KW額定電壓：V額定電流：A功率因數(shù)：0.8額定頻率：Hz額定轉(zhuǎn)速：r/min相數(shù)：3極數(shù)：2接法：Y效率：%2.

2、1.2定子三相短路電流為額定時的勵磁電流A2.1.3空載勵磁電流：A2.1.4空載勵磁電壓：V2.1.5滿載勵磁電流：A2.1.6滿載勵磁電壓：V2.1.7定子繞組直流電阻Ω2.1.8轉(zhuǎn)子繞組直流電阻（75℃）Ω2.1.9短路比：0.4812.1.10漏磁電抗（Xe）%2.1.11縱軸同步電抗（Xd）:%2.1.12縱軸瞬變電抗（Xd‘）：%2.1.13縱軸超瞬變電抗（Xd“）：%2.1.14逆序電抗（X2）：%2.1.15零序電抗（X0）：%2.1.16定子開路時轉(zhuǎn)子繞組時間常數(shù)（Td0）：s2.1.17定子三相

3、短路時的電流瞬變分量時間常數(shù)（T‘d3）：s2.1.18定子三相短路時的電流超瞬變分量時間常數(shù)（T“d3）：s2.2各部件重量定子轉(zhuǎn)子冷卻器最大運輸靜重2.3勵磁機技術(shù)數(shù)據(jù)2.3.1型號：廠家：出廠日期：投產(chǎn)日期：絕緣等級：勵磁方式：額定容量：勵磁電壓：勵磁電流：輸出電流：輸出電壓：額定頻率：額定轉(zhuǎn)速：3000r/min相數(shù)：3極數(shù)：6轉(zhuǎn)子接法：Y效率：%3檢修周期3.1發(fā)電機本體及勵磁機的檢修周期一般情況下大修間隔為3年，小修間隔為6個月。3.2檢修設(shè)備的停用日期，應(yīng)根據(jù)檢修人力、設(shè)備技術(shù)狀況及影響工期的特殊項目

4、等適當(dāng)?shù)拇_定，一般大修為17—25天，小修為7—10天。3.3屬于發(fā)電機組的輔助設(shè)備，檢修周期按照發(fā)電機本體的檢修周期確定。4檢修項目4.1大修標(biāo)準(zhǔn)項目4.1.1大修前做好一切電氣原始實驗記錄。4.1.2勵磁機解體，并做好記錄4.1.3發(fā)電機解體，拆卸檢查端蓋、倒風(fēng)圈、護(hù)板，測量風(fēng)扇及定、轉(zhuǎn)子空氣間隙，抽出轉(zhuǎn)子，同時做好原始記錄。4.1.4檢修發(fā)電機定子。4.1.5檢修發(fā)電機轉(zhuǎn)子。4.1.6檢修發(fā)電機冷卻系統(tǒng)，進(jìn)行水壓試驗。4.1.7檢修發(fā)電機滅火裝置。4.1.8做金屬探傷風(fēng)扇、套箍有無裂紋試驗。4.1.9檢修勵磁

5、系統(tǒng)（主、付、MK及勵磁回路設(shè)備）。4.1.10對發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子及整體進(jìn)行噴漆。4.1.11發(fā)電機組裝。4.1.12發(fā)電機檢查漏氣及氣密性試驗。4.1.13組裝后的整體電氣試驗。4.2小修標(biāo)準(zhǔn)項目4.2.1檢查并消除存在的缺陷．4.2.2吊開兩端大蓋的一側(cè)，檢查和清掃定子繞組及引出線，滅火裝置，檢查端部綁線，壓板有無松動，并做相應(yīng)處理．4.2.3檢查端蓋嚴(yán)密性，清掃冷熱風(fēng)區(qū)，補風(fēng)網(wǎng)．4.2.4檢查清掃發(fā)電機接地滑環(huán)，更換碳刷，清掃刷握刷架．4.2.5檢查清掃勵磁機整流盤，對勵磁機清掃吹灰．4.2.6檢查勵磁回路，

6、滅磁電阻、滅磁開關(guān)及操作機構(gòu)。5檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1發(fā)電機的解體5.1.1首先做好發(fā)電機現(xiàn)場及周圍的安全防護(hù)措施，以及一切檢修準(zhǔn)備工作。5.1.2解體時應(yīng)認(rèn)真做好如下工作：5.1.2.1將全部螺絲、銷子、電刷、小型零部件存放在專用箱內(nèi)，要求存放整齊，防止損壞。5.1.2.2拆除與發(fā)電機連接的接頭，作好標(biāo)記，拆下母線及伸縮節(jié)，應(yīng)整齊的放在固定位置。5.1.2.3完成上述工作后，由高壓試驗人員作有關(guān)預(yù)防性試驗工作。5.1.2.4取出接地滑環(huán)電刷后，拆除接地滑環(huán)刷架，將滑環(huán)用清潔布包扎緊。只有在清理檢修滑環(huán)時　方可打

7、開包布。5.1.2.5拆發(fā)電機端蓋時螺絲應(yīng)編號，并要妥善保存，拆下的端該應(yīng)注明標(biāo)記。拆除下蓋前應(yīng)將上下結(jié)合面與機殼結(jié)合的水平位置作好標(biāo)記，將端蓋放在固定的安全地點。5.1.2.6測量風(fēng)扇葉片與發(fā)電機風(fēng)檔的間隙，檢查風(fēng)檔有無損傷、裂紋，作好記錄。檢查各部螺絲是否牢固。5.1.2.7拆卸吊走勵磁機及軸承座，在拆卸前作好一切原始記錄。5.1.2.8抽轉(zhuǎn)子：配合汽機檢修人員抽轉(zhuǎn)子。抽轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)仔細(xì)檢查抽轉(zhuǎn)子用的成套設(shè)備和專用工具、零件是否齊全完好。抽轉(zhuǎn)子根據(jù)現(xiàn)場條件一般采用接軸法滑板法、滑車法三種方法。根據(jù)我廠情況一般采

8、用接軸法，現(xiàn)將接軸法抽轉(zhuǎn)子介紹一下，滑板法和滑車法就不列舉了。用吊車將勵磁機側(cè)軸承抬起，取出軸承座下部的絕緣墊，并在其下部墊以截面為８x20cm的鐵板條或道軌（兩根以上）．鐵板條（或道軌）應(yīng)平整潔凈，并在與軸承座接觸的表面上涂一層黃油以減少摩擦．若勵磁機與發(fā)電機軸承的基礎(chǔ)不平時，應(yīng)用枕木或鋼板墊平．用鋼絲繩綁住勵磁機側(cè)的軸承座，并將鋼絲繩接到抽轉(zhuǎn)子的倒鏈鐵鉤