注塑新工藝、新技術(shù)介紹

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1、注塑新工藝、新技術(shù)介紹1．氮?dú)廨o助注塑氮?dú)廨o助注塑系統(tǒng)，這種先進(jìn)的系統(tǒng)和技術(shù)，是把氮?dú)饨?jīng)由分段壓力控制系統(tǒng)直接注射入模腔內(nèi)的塑化塑料裹，使塑件內(nèi)部膨脹而造成中空，但仍然保持產(chǎn)品表面的外形完整無缺。應(yīng)用氮?dú)廨o助注塑技術(shù)，有以下優(yōu)點(diǎn)：1）節(jié)省塑膠原料，節(jié)省率可高達(dá)30%以上。2）縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間。3）降低注塑機(jī)的鎖模壓力，可高達(dá)30%以上。4）提高注塑機(jī)的工作壽命。5）降低模腔內(nèi)的壓力，使模具的損耗減少和提高模具的工作壽命。6）對某些塑膠產(chǎn)品，模具可采用鋁質(zhì)金屬材料。7）降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品翹曲問題，提高塑件的密度。8）解決和消除產(chǎn)品表面縮水問題。9）簡化產(chǎn)品繁瑣的設(shè)計(jì)。10）降低注塑機(jī)的耗

2、電量。11）降低注塑機(jī)和開發(fā)模具的投資成本。12）降低生產(chǎn)成本。氮?dú)廨o助注塑技術(shù)，可應(yīng)用于各種塑膠產(chǎn)品上，如電視機(jī)或音響外殼、汽車塑料產(chǎn)品、家私、浴室、櫥具、家庭電器和日常用品、各類型塑膠盒和玩具等等。氮?dú)廨o助注塑技術(shù)在注塑行業(yè)中必定被受廣泛應(yīng)用。材料選擇：基本上所有用于注塑的熱塑性塑料（加強(qiáng)或不加強(qiáng)），及一般工程塑料皆適用于氣體輔助注塑。電腦輔助模擬分析1）防止困氣和保證氣體充填平均。2）防止氣體沖破成品表面。3）因氣體是有擠壓特性，并在保壓階段時(shí)起了一定重要作用，因此，借助電腦輔助模擬分析，能保證塑料分布和模具充填作更準(zhǔn)確的預(yù)測。注塑機(jī)系統(tǒng)設(shè)備要求基本上，氮?dú)廨o助注塑系統(tǒng)可配合全球不同牌子

3、的注塑機(jī)，只要是這些注塑機(jī)是配備有：1）彈弓射咀（不一定使用），防止高壓氮?dú)膺M(jìn)入注塑機(jī)炮筒。2）注塑機(jī)的螺桿行程配備電子尺行程開關(guān)，以觸發(fā)信號給氣輔控制系統(tǒng)，從而把高壓氮?dú)庾⑸溥M(jìn)模腔內(nèi)。2．注塑過程計(jì)算機(jī)輔助工程分析技術(shù)（CAE）、Moldflow軟件簡介：CAE技術(shù)是包含了數(shù)值計(jì)算技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、工程分析與仿真學(xué)、數(shù)據(jù)庫等的綜合性軟件系統(tǒng)。其理論基礎(chǔ)是高聚物的流動變學(xué)和傳熱學(xué)。幫助我們進(jìn)行診斷，以解決工程上現(xiàn)有或潛在的問題；當(dāng)材料、設(shè)計(jì)或條件改變時(shí)，可以幫助我們了解這些改變對制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的影響；在產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)、制模、試模、注塑的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行CAE分析，減少失誤和時(shí)間浪費(fèi)、提高

4、成功率、增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。利用這些計(jì)算機(jī)輔助手段，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，和預(yù)測塑料熔體在流道和型腔中的流動情況，縮短了模具設(shè)計(jì)和制造的周期，大大提高了模具設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量。主要功能：1）充模過程模擬分析2）冷卻過程模擬分析3）注塑件的內(nèi)應(yīng)力分析4）注塑件的收縮率分析5）注塑件的翹曲度分析6）注塑件的纖維取向分析7）氣體輔助注射分析MOLDFLOW系列軟件：注塑成型顧問MPA、模擬分析MPI、成型過程控制專家MPX。MoldflowDynamic-Series（1983，美國）；TM-Concept（德國）；C-MOLD（已被Moldflow兼并）；Cadmold；STYRIM-Flow；等等3．快速換

5、模新技術(shù)介紹意大利泰磁公司“電控永磁系統(tǒng)”：意大利泰磁公司是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)電控永磁系統(tǒng)的專業(yè)公司，已有31年的經(jīng)驗(yàn)。自90年代以來，電控永磁快速換模系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于歐美和日本市場。??該技術(shù)的基本原理是：用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能，夾緊力在全部接觸面上可達(dá)15kg/cm2，對任何噸位注塑機(jī)上的任何重量的模具都可保證正常工作。該產(chǎn)品安全可靠、實(shí)用高效、節(jié)能環(huán)保、無需維修、無運(yùn)營費(fèi)用、柔性極大，在一臺注塑機(jī)上可對各種不同模具進(jìn)行快速換模，特別適合于多品種、小批量、準(zhǔn)時(shí)制混流生產(chǎn)。另外，該產(chǎn)品的夾緊力均勻分布于模具與磁盤的全部接觸表面，使

6、模具背面無受力“空腔”，更好地保證了合模精度，大大減少模具損耗、提高模具使用壽命。泰磁公司用于快速換模的電控永磁系統(tǒng)在歐美、日本等國家用戶的使用過程中反映都非常好，VALEO、VISTEON、DELPHI等著名公司均有廣泛應(yīng)用，目前已有國內(nèi)用戶開始采用，如：湖北法雷奧（800噸雙色機(jī)、800噸單色、450噸）、沙市法雷奧（900噸、1600噸）、武漢飛亞（1800噸、2500噸、3500噸）、深圳澤冠（350噸、450噸、550噸）、深圳理光（650噸、800噸、1000噸）等公司。關(guān)于“電控永磁系統(tǒng)”的優(yōu)缺點(diǎn)比較優(yōu)缺點(diǎn)使用不使用優(yōu)點(diǎn)1.提高了注塑機(jī)的使用率，裝模時(shí)間可由原來的2小時(shí)縮短至0.

7、5小時(shí)（估算）；2.適應(yīng)目前及今后訂單小、轉(zhuǎn)模頻繁的狀況；3.換模輕松、方便，降低了工人的作業(yè)強(qiáng)度；4.均勻的夾緊受力，提高了模具使用壽命和精度；5.無碼仔阻礙，易于外圍水、氣、電等的連接；6.適應(yīng)劇烈的市場競爭，提升了競爭力和公司形象。1.不需再投資2.熟悉舊式裝模工藝，無需再培訓(xùn)缺點(diǎn)1.一次性投資較大,以1300TON機(jī)為例，約需投資27萬元人民幣；2.因加裝此設(shè)備，需損失前、后模板共104m