自升式龍門架安拆方案

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1、自升式龍門架安拆方案一、參考文獻(xiàn)1、《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-922、《卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》GB13329-913、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20014、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》修訂縮印本二、目的龍門架是一種簡便、適用范圍廣泛的垂直運(yùn)輸機(jī)械，但安全技術(shù)要求高，為了確保安裝拆除和使用時安全，編制本方案，規(guī)范龍門架在本工程中安拆和使用。三、龍門架的位置六安國際汽車城F-8#、F-9#、F-10#樓工程，垂直運(yùn)輸采用多種機(jī)械，砼采用泵送，F(xiàn)-8#樓和F-10#樓各安裝一臺QTZ40塔吊，用于主體結(jié)構(gòu)施工，同時在F-8#樓南立面（B軸/6-8軸）、F-9

2、#樓南立面（B軸/6-8軸）、F-10#樓北立面（K軸/14-15軸）處各安裝一臺龍門架。四、龍門架的安裝（一）安裝前的準(zhǔn)備1、施工升降機(jī)選用：蕪湖鳩茲建設(shè)有限公司六安分公司引進(jìn)蕪湖旭日精密建筑機(jī)械有限公司的專利，機(jī)械編號SSE100門式升降機(jī)。參數(shù)如下：最大提升高度80米，額定載重量：1000kg，吊籠提升速度24M/min，斷繩防墜保護(hù)動作時間≤0.2S；斷繩后吊籠最大墜落高度≤0.5M。2、基礎(chǔ)與地錨：A、本工程特殊性，基礎(chǔ)直接在裙房樓面上支木，足以保證承載力大于80KPa。B、根據(jù)圖紙尺寸、支安模板，澆筑30cmC20砼，要求表面平整，水平度偏差小于±10mm，預(yù)埋螺栓要

3、精確。C、卷揚(yáng)機(jī)地錨采用下挖1.0×1.0×1.7m深基坑,用C20砼澆灌,預(yù)埋∟75×6角鋼兩根。D、纜風(fēng)繩地錨根據(jù)木質(zhì)采用φ48鋼管錘擊入土1.5M。（二）安裝架體、卷揚(yáng)機(jī)、卸物平臺。1、龍門架架體的安裝。第一步：先將架體鋼支座底盤（1800mm×3400mm）與砼基礎(chǔ)連接成一體，預(yù)埋栓應(yīng)擰緊，用水準(zhǔn)儀檢測支座水平度（±5mm）。第二步：將自升式平臺架管裝在底盤上。第三步：安裝支柱2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用手動葫蘆升起自升式平臺。第四步：用操作平臺上的提升機(jī)構(gòu)，吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝就位，向上滑行平臺，再吊安標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至安裝高度達(dá)到使用高度。第五步：安裝吊籠就位。第六步：穿鋼繩、安裝斷繩保護(hù)裝置

4、，吊籠平層定位保護(hù)裝置，防鋼絲繩假斷保護(hù)，超高限位保護(hù)以及吊籠操作傳呼信號等系統(tǒng)。第七步：調(diào)試檢測各保護(hù)裝置工作情況。1、卷揚(yáng)機(jī)的選用與安裝。（1）、卷揚(yáng)機(jī)選用JD-1.0快速卷揚(yáng)機(jī)。（2）、卷揚(yáng)機(jī)的安裝：A、安裝前應(yīng)提前7天，預(yù)埋地錨。提前挖砌鋼絲繩溝槽。B、卷揚(yáng)機(jī)安裝在砼底座上，距離建筑物15M，前視線無障礙，搭設(shè)防雨防曬棚。C、在卷揚(yáng)機(jī)上安裝防鋼絲繩脫槽裝置。D、鋼絲繩選用型號為6（19）-11.0-170，符合規(guī)定要求，長度為：卷筒上3圈＋卷揚(yáng)機(jī)至架體15M＋架體高度60M+富余數(shù)10M，為88M，滿足要求。（三）電氣安裝（1）、卷揚(yáng)機(jī)采用按鈕式開關(guān)，并安裝專用漏電保護(hù)器

5、及閘刀、開關(guān)箱，即“一機(jī)一箱，一漏一閘”。（2）、電氣設(shè)備的絕緣電阻值，必須大于0.5歐姆,運(yùn)行中必須大于100歐姆。（3）、安裝上、下限位器，能夠使吊籠停止的。（4）、超載限制器，當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。（四）架體附墻架的安裝本工程的龍門架主要用于主體結(jié)構(gòu)施工，一次安裝不大，僅高于一層結(jié)構(gòu)施工操作面5M，待一層結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢，用鋼管與建筑物連接固定，再向上升。（五）龍門架卸料平臺的搭設(shè)和拆除本工程龍門架卸料平臺均采用φ48×3.5焊接鋼管。用于立桿、縱橫水平和斜桿。鋼管長宜4—6m，鋼管互相連接采用配套扣件，根據(jù)連接方式

6、不同分為直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件。（附圖）1、搭設(shè)方法按設(shè)計要求完成立桿基礎(chǔ)后→精確放出立桿位置線→放置縱橫向掃地桿→自角部同時豎立底（第1根）立桿，底端與縱橫掃地桿扣接固定后（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），隨即裝設(shè)第一步縱、橫水平桿（與立桿扣件固定），校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40～60N·m力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的第一步→完成后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻件（或加拋撐）→按第一步作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……→隨搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)連墻件→裝設(shè)作業(yè)面水平桿、鋪設(shè)50厚松木板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、檔腳板及外

7、側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)。2、、材料要求腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼規(guī)定。鋼管規(guī)格φ48×3.5㎜。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須進(jìn)行防銹處理，使用的鋼管上嚴(yán)禁打孔。腳手架扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼