帶壓堵漏工程案例

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1、帶壓堵漏工程案例????帶壓密封技術(shù)實(shí)施，是在介質(zhì)泄漏狀態(tài)下進(jìn)行的應(yīng)急搶險(xiǎn)作業(yè)，施工過程不僅涉及不同工況和千變?nèi)f化的泄漏部位及環(huán)境，還需針對(duì)具體工況條件，通過物理、化學(xué)、流體力學(xué)、材料力學(xué)、傳遞科學(xué)、機(jī)械科學(xué)等學(xué)科知識(shí)的綜合運(yùn)用發(fā)揮技術(shù)效用。具體施工作業(yè)包括：泄漏部位現(xiàn)場勘測、泄漏缺陷尺寸測量，密封施工方法和密封劑選用及操作技術(shù)運(yùn)用。針對(duì)泄漏部位具體工況條件能夠簡便快捷地實(shí)現(xiàn)再密封。專業(yè)帶壓密封工作者除應(yīng)掌握相關(guān)理論知識(shí)和基本施工技術(shù)規(guī)范外，尚需要具備一定的密封施工技巧?，F(xiàn)結(jié)合工程實(shí)際，介紹相關(guān)案例的密封施工方法。??一、鏟嚴(yán)斂縫注劑密封法（一）適應(yīng)范圍及施工方法法

2、蘭密封面發(fā)生流體介質(zhì)泄漏，通常采用夾具法密封施工，實(shí)施過程需要設(shè)計(jì)制造夾具，若遇法蘭錯(cuò)口或不規(guī)則形狀，夾具制造很不便捷，現(xiàn)介紹較為簡易的密封施工方法。1.適應(yīng)范圍（1）適應(yīng)圓形、橢圓形、方形及其他不規(guī)則形狀法蘭密封面泄漏密封；（2）適用泄漏系統(tǒng)溫度從-180℃～800℃，壓力從-0.1MPa～20MPa；（3）泄漏法蘭連接間隙≤10mm。2.施工方法（1）泄漏法蘭連接間隙嵌入適量直徑尺寸的金屬絲，經(jīng)鏟嚴(yán)斂縫阻擋建立密封腔注入密封注劑消除泄漏；（2）泄漏法蘭直徑尺寸較大，且局部泄漏時(shí)，可采用局部密封法處理；（3）泄漏系統(tǒng)壓力≤2MPa可通過螺孔注劑接頭，由螺栓與螺孔的

3、間隙注劑密封施工。金屬絲圍堵螺孔注劑如圖所示：??銅絲斂縫圍堵法示意圖1-螺孔注劑接頭；2-注劑通道；3-密封空腔；4-金屬絲??4）當(dāng)系統(tǒng)壓力＞2MPa時(shí)，應(yīng)由法蘭面或法蘭外緣鉆孔、攻絲，接裝注劑閥注劑。金屬絲圍堵法蘭鉆孔注劑如圖2所示：?銅絲斂縫圍堵法示意圖1-金屬絲；2-注劑旋塞閥；3-密封空腔；4-螺紋??（5）應(yīng)用局部法密封，需要采取端部密封增強(qiáng)措施，以防密封注劑由端部被擠出。??（二）施工操作程序??1.由法蘭外緣或法蘭面適當(dāng)位置，斜向法蘭連接間隙方向鉆孔攻絲，接裝注劑閥。如圖3所示：??圖3法蘭外緣鉆孔攻絲后接裝注劑閥（3）?2.通過注劑閥直對(duì)法蘭連接

4、間隙，用4鉆頭鉆通剩余厚度引出介質(zhì)。見圖4??圖4通過注劑閥鉆通剩余壁厚引出介質(zhì)(4)??3.法蘭連接間隙嵌入適量直徑尺寸的金屬絲。見圖5：??圖5法蘭間隙嵌入金屬絲(5)??4.用微型風(fēng)鎬鏟捻或加密鏟捻（高壓系統(tǒng)）法蘭外緣內(nèi)邊角，斂縫阻擋金屬絲。見圖6：??圖6加密鏟捻施工操作(6)??5.關(guān)閉起始注入點(diǎn)的注劑閥，接入注劑槍，注入密封劑直到消除泄漏。見圖7：??圖7注劑操作(7-1)(7-2)??（三）密封注劑的選擇??一）密封注劑的性能特點(diǎn)1.Txy-8#密封注劑性能特點(diǎn)（1）無固化過程，具有良好的注射工藝流動(dòng)性和較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，適應(yīng)介質(zhì)范圍廣泛。（2）具有一

5、定抗剪切強(qiáng)度和低溫冷流性，可在-180℃條件下保持良好的可模塑性。2.Txy-18#、Txy-16#密封注劑性能特點(diǎn)（1）Txy-18#、Txy-16#密封注劑特性曲線????（2）性能特點(diǎn)Txy-18#密封注劑適應(yīng)介質(zhì)范圍廣泛，制劑配方中含阻擋材料，能較快的建立起承壓能力；Txy-16#密封劑采用延遲性硫化體系，注射過程能保持較好的塑性和工藝流動(dòng)性。二）密封注劑對(duì)工況的適應(yīng)性（1）Txy-8#適應(yīng)溫度-180℃～260℃的各種介質(zhì)泄漏密封；（2）Txy-16#適應(yīng)溫度100℃～600℃，以其良好的注射工藝流動(dòng)性，適用于注劑通道較小或二次補(bǔ)注時(shí)使用；（3）Txy-1

6、8#用于溫度100℃～800℃，系統(tǒng)壓力高，泄漏嚴(yán)重的部位。三）密封注劑的選用原則根據(jù)泄漏系統(tǒng)溫度、泄漏介質(zhì)性質(zhì)及泄漏狀況選擇。??（四）局部密封施工方法??法蘭外徑大于600局部泄漏時(shí)，可采用局部密封法施工。一）局部密封承壓部件相關(guān)尺寸確定1.金屬絲尺寸?（1）金屬絲直徑略大于泄漏法蘭連接間隙；（2）金屬絲長度由泄漏缺陷邊緣向兩側(cè)各延長1～2條法蘭螺栓距離的弧長確定；（3）金屬絲端部與端封板壓緊處，鍛制成長方形截面。2.端封板形式及相關(guān)尺寸（1）端封板型式見右圖：（2）相關(guān)尺寸確定端封板厚度F=法蘭連接間隙-0.1mm；端封板長度A=法蘭邊緣至密封墊距離-0.95

7、×金屬絲端部截面徑向邊長；缺口尺寸=法蘭螺孔直徑+1.5mm；缺口中心定位尺寸E=（D-K）/2-金屬絲截面徑向邊長；D-泄漏法蘭外徑；K-法蘭連接螺栓孔中心圓直徑。端封板寬度B=+2×（15～20）二）注劑方法（1）由兩側(cè)端封塊相鄰注劑孔起始注入，建立邊界阻擋；（2）兩側(cè)對(duì)稱順序向中間推進(jìn)；（3）控制推進(jìn)速度與密封劑固化時(shí)間協(xié)調(diào)，防止密封劑從端部被擠出或注入到泄漏介質(zhì)系統(tǒng)；（4）系統(tǒng)溫度較低或采用填充型密封劑，要緩慢均衡施壓；（5）注意補(bǔ)注壓緊，防止產(chǎn)生應(yīng)力松弛。?三）注劑填充過程密封腔內(nèi)動(dòng)態(tài)變化注劑過程密封腔內(nèi)填充變化??（五）技術(shù)特點(diǎn)??1.適用于不同型式