工藝守則(打磨及拋光)

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1、專業(yè)制造公司GY/JB-04-2008沈陽(yáng)遠(yuǎn)大企業(yè)集團(tuán)專業(yè)制公司鋼構(gòu)件廠大類別：工藝管理小類別：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：GY/JB-05-2008控制號(hào)：052專業(yè)制造公司GY/JB-05-2008不銹鋼表面處理(打磨及拋光)工藝守則編制：審核：批準(zhǔn)：沈陽(yáng)遠(yuǎn)大集團(tuán)專業(yè)制造公司2008年04月7專業(yè)制造公司GY/JB-05-2008不銹鋼打磨工藝守則1說(shuō)明1.1本工藝守則適用于不銹鋼的打磨操作。1.2在圖樣、工藝指導(dǎo)卡無(wú)要求的情況下，可執(zhí)行本工藝守則的規(guī)定。1.3新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后，方可上崗操作。2準(zhǔn)備工作2.1操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)

2、、工作原理，并經(jīng)過(guò)實(shí)際操作培訓(xùn)。2.2認(rèn)真熟悉打磨件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的打磨工藝指導(dǎo)卡。2.3檢查電源線有無(wú)破損。2.4正確選擇砂輪和百葉片，正確選用百葉片的種類和拋光輪的目數(shù)。2.5按當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)量準(zhǔn)備好足夠砂輪和拋光輪。2.6打磨件在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。2.7認(rèn)真檢查來(lái)件外裝飾面是否有磕碰、麻點(diǎn)、凹坑，其缺陷深度是否通過(guò)打磨的方法可以去除，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給質(zhì)檢員。2.8開機(jī)前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，拋光輪應(yīng)安裝牢固，周圍無(wú)障礙物，周圍無(wú)易燃燒物，檢查后再開機(jī)。2.9設(shè)備：拋光機(jī)、拋管機(jī)、拋板機(jī)、手提

3、砂輪機(jī)、角磨機(jī)、直磨機(jī)。3.10輔料：金剛砂（白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。角磨片：60＃、80＃、100＃。百葉片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。布輪、白布輪、散布輪、亞光輪、麻輪、羊毛輪、砂布輪、羊毛球。鋼絲刷、拉絲帶、拉絲輪、拉絲布。黃油膏、白油膏、綠油膏、紅粉硝酸、各種拋光液、玻璃水，水膠等。3工藝過(guò)程打磨就是將焊接后的工件用角磨機(jī)，直磨機(jī)處理后達(dá)到技術(shù)要求的過(guò)程。3.1用60＃，

4、80#角磨片將焊道打磨平整。3.2用100＃百葉片將60＃80＃角磨打磨所產(chǎn)生的痕跡處理掉。3.37專業(yè)制造公司GY/JB-05-2008因受到組對(duì)，組焊，運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程造成的各種因素的影響，如焊接過(guò)程中產(chǎn)生的砂眼。咬肉等需要二次補(bǔ)焊打磨處理。3.1用120＃百葉片將100＃百葉片所產(chǎn)生的輪花處理掉。3.2用180＃百葉片將120＃百葉片產(chǎn)生的痕跡細(xì)化。3.3240＃百葉片打上紅油膏進(jìn)行亞光處理，把180＃產(chǎn)生的輪道徹底清理掉。3.4用320＃百葉片打上白油膏把240＃百葉產(chǎn)生的輪道進(jìn)行處理。3.5用羊毛輪配以適量的白油膏或綠油膏做鏡光處理。3.

5、6為了達(dá)到整體一致。根據(jù)質(zhì)量要求，可選擇用布輪，麻輪、白布輪、羊毛球等各種拋光輪配以各種輔料進(jìn)行操作，直至達(dá)到工藝要求，過(guò)行拋光。3.7清洗，擦拭涂保護(hù)液，貼保護(hù)膜。做好成品保護(hù)。4結(jié)尾工作4.1履行相關(guān)檢查手續(xù)合格后方可轉(zhuǎn)到下序，在轉(zhuǎn)序過(guò)程中要加強(qiáng)工件的保護(hù)，避免工件表面劃傷、磕碰。4.2利用保護(hù)膜、氣墊膜、編織帶進(jìn)行表面保護(hù)包裝。4.3關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。整理設(shè)備、工具，清掃工作場(chǎng)地7專業(yè)制造公司GY/JB-05-2008不銹鋼拋光工藝守則1說(shuō)明1.1本工藝守則適用于不銹鋼的拋光操作。1.2在圖樣、工藝指導(dǎo)卡無(wú)要求的情況下，可執(zhí)行本工藝守

6、則的規(guī)定。1.3新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后，方可上崗操作。2準(zhǔn)備工作2.1操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理，并經(jīng)過(guò)實(shí)際操作培訓(xùn)。2.2認(rèn)真熟悉拋光件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的拋光工藝指導(dǎo)卡。2.3檢查電源線有無(wú)破損。2.4正確選擇砂輪和拋光輪，正確選用拋光輪的種類和拋光輪的目數(shù)。不銹鋼的拋光膏選用綠色拋光膏，有時(shí)也可選用白色拋光膏。2.5按當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)量準(zhǔn)備好足夠砂輪和拋光輪。2.6拋光件在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。2.7認(rèn)真檢查來(lái)件外裝飾面是否有磕碰、麻點(diǎn)、凹坑，其缺陷深度是否通過(guò)打磨的方法可以去除，發(fā)

7、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給質(zhì)檢員。2.8開機(jī)前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，拋光輪應(yīng)安裝牢固，周圍無(wú)障礙物，周圍無(wú)易燃燒物，檢查后再開機(jī)。2.9設(shè)備：拋光機(jī)、拋管機(jī)、拋板機(jī)、手提砂輪機(jī)、角磨機(jī)、直磨機(jī)。2.10輔料：金剛砂（白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。角磨片：60＃、80＃、100＃。百葉片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。布輪、白布輪、散布輪、亞光輪、麻輪、羊毛輪、砂布輪、羊毛球。鋼絲刷、拉絲帶、拉絲輪

8、、拉絲布。黃油膏、白油膏、綠油膏、紅粉硝酸、各種拋光液、玻璃水，水膠等。3工藝過(guò)程3.1原料扒皮：用120#砂輪去除拋體上的毛刺，小砂眼以及小的劃傷痕跡。缺陷大的不