超細(xì)磨潤(rùn)滑的時(shí)候的注意事項(xiàng)介紹

《超細(xì)磨潤(rùn)滑的時(shí)候的注意事項(xiàng)介紹》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、超細(xì)磨潤(rùn)滑的時(shí)候的注意事項(xiàng)介紹http://www.cxmfjq.com/chaoximoweihu　　1.潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂要按規(guī)定使用。使用代用品時(shí)必須符合規(guī)定的油質(zhì)性能的要求。如供應(yīng)困難，也只能用粘度較大的同種潤(rùn)滑劑代替粘度較小的?！　?.新窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)400-500小時(shí)，齒輪及軸承已得到跑合，這時(shí)潤(rùn)滑油應(yīng)全部排凈，并將油池-30-清洗干凈，再加新油，以后按6-8個(gè)月為一周期更換新油?！　?.每班檢查一次油位，如果低于油位下限時(shí)，必須立即加油至其上限?！　?.發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)，應(yīng)立即采取措施止漏。若油漏到基礎(chǔ)上應(yīng)及時(shí)處理　　5.超細(xì)磨經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停轉(zhuǎn)后，若窯再啟動(dòng)，不宜直接使用主

2、傳動(dòng)。而應(yīng)先用輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯1～2圈，然后再用主傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯。這時(shí)必須注意托輪軸承應(yīng)預(yù)先澆油潤(rùn)滑。-30-　　6.經(jīng)常檢查托輪軸承循環(huán)水系統(tǒng)。檢查水流指示器是否有水循環(huán)流動(dòng)。停窯時(shí)間較長(zhǎng)或冰凍時(shí)節(jié)停窯時(shí)，應(yīng)將各處冷卻水全都放凈，以免冰凍造成脹裂。為從球面瓦內(nèi)放水，應(yīng)將出水管處的截止閥迅速地將進(jìn)水口處的三通閥旋轉(zhuǎn)90℃，使之接通大氣，同時(shí)打開截止閥，冷卻水基于虹吸管的原理將自然流出。如仍流不干凈，則可從三通閥通大氣的孔處，用壓縮空氣將殘水吹凈?！　?.托輪浸水冷卻有害于輪帶與托輪的工作表面，不應(yīng)采用。-30-　　在實(shí)際的超細(xì)磨拖輪運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果所應(yīng)用的窯直徑在四米以內(nèi)時(shí)，所應(yīng)用的

3、材料應(yīng)該高于JC/T401.2中和ZG340-640相關(guān)的準(zhǔn)則，而參與生產(chǎn)的鑄件則需要進(jìn)行正火回火的處理，在進(jìn)行加工處理以后其外圓的表面硬度要高于190HB。如果采用的超細(xì)磨直徑是在四米以上情況下，材料應(yīng)高于JB/T6402中和ZG42CrM0相關(guān)的準(zhǔn)則。而鑄件同樣的也需要經(jīng)過(guò)正火回火的加工，經(jīng)處理后的外圓表面硬度要高于200HB以上。一般情況下，超細(xì)磨的拖輪要高出輪帶的外圓表面硬度-30-20HB還多。
位于超細(xì)磨內(nèi)的外圓表面對(duì)于軸孔的同軸度公差應(yīng)該參照GB/T1184-1996高于八級(jí)精度以及外圓的直徑的選擇，拖輪外圓柱面以及圓柱度的公差應(yīng)為0.2毫米。經(jīng)過(guò)加

4、工處理后的超細(xì)磨輪緣、輪轂的厚度之間的差距一般維持在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的5%左右。
在符合了以上所說(shuō)的一切參照標(biāo)準(zhǔn)以后，那么拖輪在超細(xì)磨的物料煅燒中的應(yīng)用就會(huì)更加游刃有余，同時(shí)也為超細(xì)磨的高效率生產(chǎn)提供依據(jù)可循。　　超細(xì)磨主要設(shè)備是窯殼，窯殼它是超細(xì)磨-30-(旋窯)的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右，窯殼里的溫度要達(dá)到1000攝氏度左右，高溫的要達(dá)到1600℃，所以窯殼的保溫防止熱量散失就成為超細(xì)磨的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的窯殼為了更好的保溫，內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚或是碳化硅磚，這樣的窯殼重量比大，窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于高溫及承重的關(guān)系，窯殼會(huì)有橢園型的變形，這樣就會(huì)對(duì)窯

5、磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚保溫材料的壽命?！　‖F(xiàn)在有一種很好的超細(xì)磨隔熱保溫材料，耐-30-高溫隔熱保溫涂料，涂料為水性無(wú)機(jī)涂料，采用高溫溶液并選用精選的納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無(wú)機(jī)原料精加工而成，耐溫幅度在-80—1800℃，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，比重小，重量輕，大大可以減輕涂刷物體的重量。耐高溫隔熱保溫涂料能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，對(duì)超細(xì)磨內(nèi)部熱量可保持70%不-30-散失，另外涂料防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)?！　《嗄?/p>

6、生產(chǎn)銷售超細(xì)磨的經(jīng)驗(yàn)和歷史，以及生產(chǎn)的超細(xì)磨嚴(yán)格控制質(zhì)量不斷提高性能的嚴(yán)謹(jǐn)做法，使超細(xì)磨在同行業(yè)處于領(lǐng)先地位?！　☆A(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的氣固換熱中，管道內(nèi)占20%~40%、分解爐占30%~50%，旋風(fēng)筒只占11%左右；在旋風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)中，管道內(nèi)氣固換熱占80%，旋風(fēng)筒占20%左右。因此對(duì)旋風(fēng)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要考慮如何獲得較高的分離效率和各級(jí)旋風(fēng)筒分離效率匹配以及具有較低的壓力損失，而-30-聯(lián)接管道才是換熱主要單元。　　該聯(lián)接管道是生料與氣流進(jìn)行換熱的主體，管道尺寸設(shè)計(jì)十分重要，管徑過(guò)大風(fēng)速低，影響熱交換效率，甚至?xí)驊腋×Σ粔蚨两邓?；反之風(fēng)速過(guò)大，出預(yù)熱器溫度過(guò)高，產(chǎn)生過(guò)熱

7、結(jié)皮堵塞，同時(shí)增加系統(tǒng)阻力和電耗、熱耗。一般管道內(nèi)風(fēng)速取16~25m/s。旋風(fēng)預(yù)熱器窯對(duì)生料中有害成分敏感，結(jié)皮堵塞影響操作，影響產(chǎn)質(zhì)量。生產(chǎn)上防止結(jié)皮堵塞主要措施?！　〕?xì)磨點(diǎn)火是利用超細(xì)磨的無(wú)限測(cè)溫設(shè)備。-30-超細(xì)磨無(wú)線測(cè)溫設(shè)備，采用最新無(wú)線通信技術(shù)，將熱電偶測(cè)得的窯內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到操作室顯示。窯溫發(fā)送器使用電池供電，可同時(shí)采集多個(gè)熱電偶信號(hào)。它安裝在窯體上，隨筒體一道轉(zhuǎn)動(dòng)，由于采取了隔熱措施，能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫，抗雨、抗曬、抗震動(dòng)。窯溫接收器安裝在操作室，直接顯示窯內(nèi)溫度，并有4-20m輸出，可送計(jì)算機(jī)或其它儀表顯