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1、噴油、絲印、移印、電鍍常識一、相關測試1、附著力測試：5%2、甩油測試：10%3、擦油測試：30%（10循環(huán)）4、耐酒精測試：30%（15循環(huán)）5、濃度測試：20ml量杯，8.5’~10’二、噴油1.1什么是手噴用壓縮空氣作為動力使涂料（或油漆）從噴槍嘴中噴出呈漆霧狀而涂表面的一種方式。1.2手噴的優(yōu)缺點優(yōu)點：油漆快干，，密著性好，高效對涂面幾何結(jié)構復雜的表面大都能獲得涂層。缺點：生產(chǎn)效率低，耗損量大，擴散到空氣中的油漆對人體有害，故施工環(huán)境要求有良好抽風通風裝置。1.3工藝流程工件（素材）→專用治具架或架子上→拉線→吹物→噴油→拉線（烤拉）→檢查→自然風干→包裝（或絲
2、印/移?。?。1.4手噴槍及其操作1.4.1噴槍：（SprayGun）簡稱噴槍，本廠所使用噴槍屬于壓力型噴槍（PressureTypeSprayGun）。1.4.2操作的基本原理：當壓縮空氣從噴槍嘴吹出時，在噴嘴口處形成負壓區(qū)，大氣壓把油漆從漆路壓到噴嘴處，從而被吹散成霧狀漆，均勻地噴涂于工件上。1.4.3操作要求a、噴槍壓力：4.0~4.5×105Pa油漆的濃度：8.5~10.0Sb、噴槍與工件的距離：20~40cm為宜c、噴槍移動的速度：30~60cm/s1.5什么是油漆（涂料）呢？指含有或不含有顏料的樹脂或油制成的混合液體涂于需裝飾物（工件）表面經(jīng)干燥、硬化成堅韌之
3、涂膜，起到保護、裝飾作用。1.6油漆的種類a、硬膠漆：用來噴硬膠：如ABS、GPPS、HIPS、ect。b、軟膠漆：用來噴PVC、PC、ect。c、含金油漆：用來噴在合金件靜電油層上。注：通常軟膠油漆可噴在硬膠上，但硬膠漆則不可噴在軟膠上。電鍍件噴油①真空電鍍，用硬膠油漆②水電鍍，用烘漆，加入適量固化劑。1.7油漆對噴油件質(zhì)量影響1.7.1油漆的顏色/粘度/硬細度/干燥速度決定噴油質(zhì)量。1.7.2油漆的成膜質(zhì)量有關的因素表面效果（視覺）①漆膜顏色②漆表面光澤③遮蓋力A深層附著力→百格測試B硬度/耐磨度→擦油耐磨C耐沖擊性→震箱/投擲D耐候性→耐水/耐熱/老化/酸/堿。1
4、.8噴油生產(chǎn)質(zhì)量異常及改善方法1.8.1顆粒突起（起沙粒）①壓力高→調(diào)低壓力②油漆未過濾有雜物→油漆過濾干凈③噴具不潔→清潔噴具④油漆受環(huán)境/質(zhì)量→換油。1.8.2露底色①油漆遮蓋力差→換漆②油膜太薄→噴厚漆層。1.8.3水點①油漆中含水→加入抗油劑/防潮劑②壓縮空氣中含水→壓縮空氣除濕（增加干燥或油水分離器）。1.8.4發(fā)白（色）①環(huán)境空氣潮濕→加大防潮劑用量②油漆中含水→加抗油劑③壓縮空氣中含水→壓縮空氣管中除濕④選用溶劑蒸發(fā)太快→調(diào)整開油水溶劑成分。1.8.5桔皮①溶劑選擇不當，揮發(fā)速度不勻，產(chǎn)生過流現(xiàn)象→調(diào)換開油水成分②噴槍距離工件太近或太遠溶劑很快干燥所致→調(diào)
5、整噴槍與工件距離③空氣壓力太低油漆霧化不良，流平性差→保證壓力正常4.0—5.0MPa。1.8.6針孔①稀釋劑揮發(fā)性太快，漆膜補充干燥后形式針孔→調(diào)整開油水（加入慢揮發(fā)溶劑）②壓縮空氣中水分導致→充分保證清除壓縮空氣中水分（加防潮劑）。1.8.7光澤弱（啞色）①漆膜?。ㄏ♂寗┘尤脒^多），膜薄→保證正常粘度②涂面潮濕，漆光澤度差→加光油重調(diào)油③天氣濕度大→加入防白水。1.8.8外觀粗糙①涂面不凈→清潔涂面②噴槍、噴油模清潔不好→清潔③漆太稠未流平即干燥→稀釋，開油水中加大增加流平性的稀釋劑成分④噴槍離工件太遠，溶劑噴涂過程揮發(fā)太多→調(diào)整距離。1.8.9起泡①漆未干時噴面漆
6、，漆熔劑難揮發(fā)或漆潮氣大，水分隔離油漆層，受熱時水分蒸發(fā)鼓色→針對相應改善②壓縮空氣中含有水分→干燥壓縮空氣。1.8.10表面裂紋①膠件內(nèi)應力油水作用下釋放產(chǎn)生裂紋→前工序保證膠件應力不過大及采取清除措施或采用快干型油漆及開油水②面底/漆配置不當→漆宜薄、稀，干后再上面漆。1.8.11掛流（積漆）①油漆太稀→調(diào)油②噴槍手勢（移動過程慢或距離過近）→噴槍保持平穩(wěn)移動，均勻速度越過表面，調(diào)整噴槍距離。1.8.12皺紋①噴涂量大→控制噴油量②噴槍距離近→調(diào)整噴槍與工件表面距離。一、移印移印是利用顯像原理，將要印刷的圖案先蝕刻在鋼板上，然后在移印機上利用膠墊（硅橡膠頭）把油墨移
7、印刷在物件上。1.移印油分為以下幾種a.硬膠移印油b.軟膠移印油a.合金移印油2.移印異常及處理方法2.1顏色差異①油墨色調(diào)配不當→重調(diào)色②色影響反差過大→印色減少反差③油濃度不合理→調(diào)油2.2皺皮①鋼板圖案刻過深→重做②溶劑揮發(fā)→增加慢揮發(fā)溶劑③膠頭過硬→更換軟的2.3粘油甩油（飛油）①移印油與底漆不相配→換油②開油水溶劑能力太弱→加強溶劑③速度太快→調(diào)慢2.4沙孔/斷線①油過稠→加開油水②膠頭過硬→更換③鋼板刻不良→重加工鋼板④膠頭粗糙→更換2.5油絲①油過稠→加開油水②壓力過大，下落程度過深→調(diào)參數(shù)2.6重影①膠頭硬→更換②壓力過大
