雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝

雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝

ID:6477538

大小:212.50 KB

頁(yè)數(shù):9頁(yè)

時(shí)間:2018-01-15

雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝_第1頁(yè)
雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝_第2頁(yè)
雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝_第3頁(yè)
雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝_第4頁(yè)
雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝_第5頁(yè)
資源描述:

《雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)

1、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的合成工藝一.雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的生成反應(yīng)1.合成方法概述雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂是由雙酚A(簡(jiǎn)稱(chēng)DPP)與環(huán)氧氯丙烷(簡(jiǎn)稱(chēng)ECH)在氫氧化鈉催化下制得的。研究結(jié)果表明,這種樹(shù)脂實(shí)質(zhì)上由低分子量的二環(huán)氧甘油醚及雙酚A與部分高分子量聚合物一起組成。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),環(huán)氧氯丙烷:雙酚A的摩爾比為1:2時(shí),二環(huán)氧甘油醚的產(chǎn)率低于10%,因此實(shí)際上環(huán)氧氯丙烷的用量為化學(xué)計(jì)量的2~3倍。制法: 1.液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的合成方法有兩種:一步法和兩步法。不僅環(huán)氧值偏低,而且溶解性很差,甚至反應(yīng)中會(huì)凝鍋。  ?兩步法(國(guó)外稱(chēng)advancemen

2、t法)工藝是將低分子量液態(tài)E型環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚A加熱溶解后,在高溫或催化劑作用下進(jìn)行加成反應(yīng),不斷擴(kuò)鏈,最后形成高分子量的固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂,如E-10、E-06、E-03等都采用此方法合成。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂有低分子量(軟化點(diǎn)小于50℃)、中等分子量(軟化點(diǎn)50~9℃)和高分子量(軟化點(diǎn)大于100℃)3種。兩步法工藝國(guó)內(nèi)有兩種方法。兩步法的優(yōu)點(diǎn)是:反應(yīng)時(shí)間短;操作穩(wěn)定,溫度波動(dòng)小,易于控制;加堿時(shí)間短,可避免環(huán)氧氯丙烷大量水解;產(chǎn)品質(zhì)量好而且穩(wěn)定,產(chǎn)率高。縮聚反應(yīng)完成后,用熱水反復(fù)洗滌至中性。再經(jīng)常壓脫水至110℃,減壓脫水至140℃(

3、真空度.087MPa),便可放料裝盤(pán),冷卻至室溫,即得產(chǎn)品。催化聚合法是將液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚A在反應(yīng)釜中加熱至80~120℃使其溶解,然后加入催化劑使之發(fā)生反應(yīng),讓其放熱自然升溫?!∫徊椒ǎ▏?guó)外稱(chēng)Taffy法)工藝是將雙酚A與環(huán)氧氯丙烷在NaOH作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng),用于制造中等分子量的固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂2.固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的合成方法也可分為兩種。 一步法工藝是把雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在NaOH作用下進(jìn)行縮聚,即開(kāi)環(huán)和閉環(huán)反應(yīng)在同一反應(yīng)條件下進(jìn)行的。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的工藝流程如下:環(huán)氧氯丙烷與雙酚A摩爾比的變化其生成反應(yīng)二.原料

4、及催化劑的作用原料:雙酚A(簡(jiǎn)稱(chēng)DPP),環(huán)氧氯丙烷(簡(jiǎn)稱(chēng)ECH)雙酚A學(xué)名2,2-二(4-羥基苯基)丙烷是重要的有機(jī)化工原料,苯酚和丙酮的重要衍【熔點(diǎn)】155—158℃  【沸點(diǎn)】250-252℃  【閃點(diǎn)】79.4℃  【分子量】228  【密度】1.195(25/25℃)  【毒性L(fǎng)D50(mg/kg)】大鼠經(jīng)口4200。  【性狀】白色針狀晶體?!  救芙馇闆r】不溶于水,溶于丙酮?!  居猛尽坑糜谥骗h(huán)氧樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚酚氧等。環(huán)氧氯丙烷:??環(huán)氧氯丙烷的分子式分子式:C3H5ClO;CH2OCHCH2Cl 外觀(guān)與性狀:

5、無(wú)色油狀液體,有氯仿刺激氣味  分子量:92.52  蒸汽壓?1.8kPa/20℃  閃點(diǎn):34℃  熔點(diǎn):-25.6℃  沸點(diǎn):117.9℃  溶解性:微溶于水,可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯  密度:相對(duì)密度(水=1)1.18(20℃);相對(duì)密度(空氣=1)3.29  穩(wěn)定性:穩(wěn)定催化劑:氫氧化鈉氫氧化鈉起雙重作用:第一作為環(huán)氧氯丙烷與雙酚A的催化劑:第二使反應(yīng)物脫去氯化氫而閉環(huán)。催化劑也可用季銨鹽(如氯化芐基三甲基銨)。溶劑:笨,甲苯,二甲苯等。三.雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂在防腐蝕領(lǐng)域中常用的幾種形式:  ◆環(huán)

6、氧類(lèi)涂料  ◆環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼  ◆環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、砂漿  ◆環(huán)氧樹(shù)脂整體地坪  ◆環(huán)氧-酚醛、環(huán)氧-呋喃樹(shù)脂復(fù)合玻璃鋼 環(huán)氧樹(shù)脂的各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中,其最終的使用性能是由環(huán)氧樹(shù)脂固化物提供的。環(huán)氧樹(shù)脂固化物的性能取決于固化物的分子結(jié)構(gòu)。而固化物的分子結(jié)構(gòu)及其形成則取決于環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)及性能、固化劑的結(jié)構(gòu)及性能、添加劑的結(jié)構(gòu)及性能,以及環(huán)氧樹(shù)脂的固化歷程。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂及其固化物性能的影響如下:  (1)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的大分子結(jié)構(gòu)具有以下特征:  1)大分子的兩端是反應(yīng)能力很強(qiáng)的環(huán)氧基  2)分子主鏈上有許多醚鍵,是

7、一種線(xiàn)型聚醚結(jié)構(gòu)  3)n值較大的樹(shù)脂分子鏈上有規(guī)律地、相距較遠(yuǎn)地出現(xiàn)許多仲羥基,可以看成是一種長(zhǎng)鏈多元醇  4)主鏈上還有大量苯環(huán)、次甲基和異丙基  (2)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的各結(jié)構(gòu)單元賦予樹(shù)脂以下功能:  環(huán)氧基和羥基賦予樹(shù)脂反應(yīng)性,使樹(shù)脂固化物具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力和粘接力;  醚鍵和羥基是極性基團(tuán),有助于提高浸潤(rùn)性和粘附力;  醚鍵和C-C鍵使大分子具有柔順性;  苯環(huán)賦予聚合物以耐熱性和剛性;  異丙基也賦與大分子一定的剛性;  -C-O-鍵的鍵能高,從而提高了耐堿性?! ∷?,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)決定了它的性能具有以下

8、特點(diǎn):  1)是熱塑性樹(shù)脂,但具有熱固性,能與多種固化劑、催化劑及添加劑形成多種性能優(yōu)異的固化物,幾乎能滿(mǎn)足各種使用要求  2)樹(shù)脂的工藝性好。固化時(shí)基本上不產(chǎn)生小分子揮發(fā)物,可低壓成型,能溶于多種溶劑  3)固化物有很高的強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度  4)固化物有較高的耐

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶(hù)上傳,版權(quán)歸屬用戶(hù),天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶(hù)請(qǐng)聯(lián)系客服處理。