淺談靜葉可調(diào)引風(fēng)機的安裝

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1、淺談靜葉可調(diào)引風(fēng)機的安裝[摘要]本文詳細的介紹了**發(fā)電廠AN靜葉可調(diào)軸流引風(fēng)機工作原理、構(gòu)造、安裝的方法及注意事項。[關(guān)鍵詞]可調(diào)靜葉引風(fēng)機原理構(gòu)造安裝靜葉可調(diào)引風(fēng)機的工作原理：AN系列軸流通風(fēng)機根據(jù)脈動原理進行工作的。葉輪上游和下游的靜壓力幾乎相等。當(dāng)流體通過葉輪時,傳遞給流體的能量主要是指在葉輪下游的以動能形式出現(xiàn)的有用的能量。流體從葉輪流出是渦流,可由安裝在葉輪下游的后導(dǎo)葉直接流入相連接的擴壓器,使全部動能轉(zhuǎn)化為所需要的靜壓。軸流通風(fēng)機的運行范圍是受所謂的失速線的限制。如果超過此極限,首先就必然

2、使葉片處的氣流出現(xiàn)局部分離。當(dāng)風(fēng)機內(nèi)存在一定量渦流時,就可能產(chǎn)生‘喘振’,即空氣氣流周期性的倒流。當(dāng)系統(tǒng)的阻力線位于性能曲線圖中的失速線的上方時,由于不穩(wěn)定性的出現(xiàn),則通風(fēng)機就不可能在相應(yīng)的壓力、流量范圍的工況點運行。如果機器在非穩(wěn)定區(qū)運行,將使葉片產(chǎn)生激振,就會導(dǎo)致疲勞斷裂。靜葉可調(diào)引風(fēng)機的組成：靜葉可調(diào)引風(fēng)機由進氣箱、DN42集流器，可調(diào)前導(dǎo)葉、葉輪（也叫主機），后導(dǎo)葉、擴壓器等部件組成。靜葉可調(diào)引風(fēng)機的安裝方法：該類風(fēng)機安裝的一般性規(guī)律,即是以機殼裝配(后導(dǎo)葉和葉輪外殼)為基準(zhǔn)和固定端;其進氣箱和

3、集流器,前導(dǎo)葉為向前(近電機方向)熱膨脹滑動端,其擴壓器和擴壓器芯筒為向后(遠電機方向)熱膨脹滑動端。其具體安裝順序步驟和要求簡述如下:1將設(shè)備運到基礎(chǔ)附近,清理臟物,除去毛刺,準(zhǔn)備起吊設(shè)備。2基礎(chǔ)清理干凈,檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高,各基礎(chǔ)孔尺寸;將各部分墊鐵,基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好.基礎(chǔ)板找平，檢查標(biāo)高。3將機殼裝配(后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件)并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置,穿好地腳螺栓.用框式水平儀找正機殼裝配的垂直度和水平位置度。同時，保持機殼軸線與風(fēng)機進出口管道一致。4粗找正后,對后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組

4、件的地腳螺栓孔進行一次灌漿。水泥達到規(guī)定硬度后,復(fù)查找正情況;無誤后緊固地腳螺栓達到所需力矩。5將擴壓器外殼下半部分聯(lián)好后吊入預(yù)定位置,一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連,另一邊的支腿園弧板與支腿和擴壓器外殼分段點焊,焊牢。6依次聯(lián)接小集流器,前導(dǎo)葉組件,大集流器,進氣箱各部件下半部。注意:按要求在法蘭間加密封材料,其進氣箱支腿和園弧板調(diào)整好位置后電焊點牢.注意在前后支腿點焊以前應(yīng)嚴(yán)格保證其機殼裝配的垂直度,防止外懸重力過大,防止傾斜及機殼裝配地腳螺栓松動,如吊裝就位時不能及時點焊支腿的情況下,應(yīng)用枕木和千斤

5、頂支牢,以保證安全。7按圖紙要求對進氣箱滑動支腿和擴壓器滑動支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長,以后要加一厚度為5毫米的滑動壓板位置。焊接支腿和調(diào)焊接支節(jié)園弧板,焊接時注意對稱分段焊接減少焊接變形。8安裝主軸承座,按要求加裝防松墊,按規(guī)定力矩擰緊聯(lián)接螺栓;擰緊后按圖紙安裝徑向測溫元件（注：安裝前應(yīng)再次檢測測溫元件是否完好無損）。按圖紙安裝前后冷風(fēng)罩和和軸向測溫元件（注：安裝前應(yīng)檢測是否完好）,其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。9吊裝葉輪,按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓,盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸向間隙,葉

6、頂與機殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸應(yīng)符合圖紙要求。10吊裝葉輪側(cè)半聯(lián)軸器與葉輪連接,按規(guī)定力矩擰緊螺栓。11按圖示安裝電機端聯(lián)軸器,將電機粗定位于預(yù)定位置。12吊裝傳扭中間軸,其擰緊力矩應(yīng)達到要求.吊裝前建議在電機端準(zhǔn)備一個門形架,其轉(zhuǎn)軸與葉輪端聯(lián)好后,另一端用滑輪吊在門形架中,調(diào)好高度,盡早與電機端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意:在吊裝過程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后,另一端偏移距離不得超過5mm。否則將對膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響,甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。13按AN系列軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖:以葉輪端半聯(lián)軸器和電機主軸

7、水平為基準(zhǔn),找平找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補償量,即電機水平位置的預(yù)抬量(具體數(shù)據(jù)為3-3.5毫米)。應(yīng)以兩個聯(lián)軸器膜片間的張口值來保證,其張口值大小,可通過計算得知;按一般的比例,其張口值約為0.20mm(因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi))即可。14電機基礎(chǔ).進氣箱、擴壓器基礎(chǔ)一次灌漿,達到規(guī)定硬度后擰緊地腳螺栓,復(fù)查張口數(shù)值。15組裝擴壓器芯筒,傳扭中間軸護管,軸封筒等。16依據(jù)冷風(fēng)管和油管安裝圖進行冷風(fēng)管護筒、冷風(fēng)管路、油管組裝。17進氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器等上半部

8、.擴壓器上半部安裝.注意各法蘭之間加裝密封材料，須現(xiàn)場封焊的圓法蘭及對口板處不加密封材料。18調(diào)整前導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致,建議在0度時(即前導(dǎo)葉軸心線與主軸中心線平行時)調(diào)整和檢查。19安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機構(gòu),注意葉片開啟,機殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致。20按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報警等裝置。21安裝進出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護層、整個風(fēng)機與管道系統(tǒng)連接。22軸向預(yù)拉量的調(diào)整和試車前的準(zhǔn)備工作。