低溫省煤器化學(xué)清洗技術(shù)方案

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1、華能伊敏煤電低溫省煤器及凝結(jié)管道化學(xué)清洗施工方案低溫省煤器及凝結(jié)水管道化學(xué)清洗施工方案一、編制依據(jù)1.1DL/T794-2012《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》1.2國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》1.3HG-T2387-2007《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》1.4《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗施工方案制定方法》1.5《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程實(shí)施辦法》（1996年）1.6GB8978-88《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》1.7GB246-88《化學(xué)監(jiān)督制度》1.8GB12145-89《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量

2、標(biāo)準(zhǔn)》。1.9DL/T560-1995《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》1.10ATLSTD1607－90（99）《腐蝕試樣的制備、清洗和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1.1《欣格瑞（山東）環(huán)境科技有限公司化學(xué)清洗方案制定辦法》。二、化學(xué)清洗的目的及范圍和工期2.1化學(xué)清洗范圍化學(xué)清洗范圍包括2#機(jī)低溫省煤器及進(jìn)回水凝結(jié)水母管。2.2化學(xué)清洗系統(tǒng)水容積低溫省煤器、進(jìn)回水母管及臨時(shí)系統(tǒng)約容積80m3。2.3施工工期根據(jù)甲方提供的化學(xué)清洗工作量及技術(shù)要求，在甲方約定時(shí)間內(nèi)完工，欣格瑞（山東）環(huán)境科技有限公司統(tǒng)籌安排時(shí)間，確保工程如期完工并驗(yàn)收

3、合格，交付使用。2.4清洗工藝欣格瑞（山東）環(huán)境科技有限公司項(xiàng)目辦華能伊敏煤電低溫省煤器及凝結(jié)管道化學(xué)清洗施工方案根據(jù)《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，確定化學(xué)清洗工藝過(guò)程為：水沖洗→酸洗→酸洗后的水沖洗→漂洗→中和鈍化→驗(yàn)收。三、清洗前的準(zhǔn)備工作3.1清洗職責(zé)分工表內(nèi)容甲方（業(yè)主）乙方（欣格瑞）備注被清洗管道安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格負(fù)責(zé)驗(yàn)證正式試片確認(rèn)提供清洗藥劑驗(yàn)證負(fù)責(zé)提供清洗設(shè)備驗(yàn)證負(fù)責(zé)提供連接到清洗系統(tǒng)的臨時(shí)管道協(xié)助負(fù)責(zé)清洗流程圖、方案、時(shí)間安排計(jì)劃批準(zhǔn)負(fù)責(zé)特殊的臨時(shí)管道預(yù)制、安裝監(jiān)控負(fù)責(zé)清洗人員確認(rèn)安全培

4、訓(xùn)訓(xùn)負(fù)責(zé)提供廢液、廢渣處理協(xié)助負(fù)責(zé)公用工程接入位置及清洗液排放位置提供確認(rèn)清洗終點(diǎn)判斷確認(rèn)負(fù)責(zé)清洗系統(tǒng)驗(yàn)收負(fù)責(zé)協(xié)助3.2清洗前，確認(rèn)系統(tǒng)連接安裝完好；施工方化學(xué)清洗所需的人員、設(shè)備、分析儀器、藥品應(yīng)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。3.3保證安全措施、保證試驗(yàn)措施、保證環(huán)保措施。3.4化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)（包括清洗泵站）的建立，通過(guò)水壓試驗(yàn)，各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常?；瘜W(xué)清洗箱須搭一臨時(shí)加藥平臺(tái)及扶梯，以便清洗時(shí)加藥及操作。3.5公用工程條件3.5.1水：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工方使用除鹽水用量，流量≥100m3/h3.5.2電：380v3相5

5、線制，50Hz，75KW，滿足施工用電需求欣格瑞（山東）環(huán)境科技有限公司項(xiàng)目辦華能伊敏煤電低溫省煤器及凝結(jié)管道化學(xué)清洗施工方案3.5.3蒸汽：0.6MPa、20t/h。3.612月19日前水、電均已經(jīng)與清洗泵站連接完畢，臨時(shí)清洗泵電源需保證穩(wěn)定，在化學(xué)清洗過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)提供充足的熱除鹽水及加熱用蒸汽。3.7在化學(xué)清洗前，將被清洗系統(tǒng)中不參與化學(xué)清洗的部件拆除，并采取臨時(shí)短管、臨時(shí)旁路及添加盲板等措施對(duì)拆除部件的位置進(jìn)行處理。關(guān)閉并隔離與化學(xué)清洗系統(tǒng)無(wú)關(guān)的閥門，以防清洗液的外泄。拆裝部位均應(yīng)進(jìn)行掛牌，標(biāo)明位置，對(duì)拆下

6、的設(shè)備附件按要求單獨(dú)處理，以備清洗后安裝復(fù)位。3.8落實(shí)清洗廢液的排放點(diǎn)情況。3.9為了檢查化學(xué)清洗效果和監(jiān)測(cè)腐蝕速度,在循環(huán)系統(tǒng)中分別安裝監(jiān)測(cè)管段和腐蝕掛片。監(jiān)測(cè)管段、試片材質(zhì)應(yīng)與被清洗設(shè)備材質(zhì)相同，試片在清洗前放入，清洗后取出，并計(jì)算出清洗過(guò)程的平均腐蝕速率和總腐蝕量。3.10低溫省煤氣完善伴熱措施，管道保溫完畢。3.11引風(fēng)機(jī)具備條件，油槍點(diǎn)火條件具備，并隨時(shí)準(zhǔn)備點(diǎn)火。3.12臨時(shí)清洗外接管道從墻體打孔穿墻出。3.13臨時(shí)管道保溫完善。3.14壓縮空氣與排污管道連接，并具備管道吹掃條件，空氣壓力要求不低于0.

7、6MPa，流量不小于10m3/min，對(duì)每一次廢液放排后都要進(jìn)行空氣吹掃。3.15廢液排污管道開三通連接至雨水井，沖洗廢液可直接排入雨水井。3.16現(xiàn)場(chǎng)具備噴燈，隨時(shí)可以投入局部加溫。3.17鈍化結(jié)束后可用噴燈將省煤器進(jìn)回水管道排污（疏水）管，將管道中的廢液排盡。3.18為保證清洗過(guò)程中的電源安全，應(yīng)保證雙電源接入清洗泵控制柜。3.19省煤器煙氣煙道應(yīng)封閉，溫度降低時(shí)（酸洗時(shí)溫度降至60℃欣格瑞（山東）環(huán)境科技有限公司項(xiàng)目辦華能伊敏煤電低溫省煤器及凝結(jié)管道化學(xué)清洗施工方案以下）應(yīng)開啟引風(fēng)機(jī)并投油槍點(diǎn)火加熱省煤器換熱

8、管，水沖洗時(shí)要用蒸汽加熱除鹽水防止省煤器換熱管束上凍。3.20管道連接完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)應(yīng)先用熱的除鹽水沖洗管道，熱除鹽水沖洗后在進(jìn)行打壓試驗(yàn)，打壓試驗(yàn)過(guò)程中要保證低溫省煤氣不上凍。四、臨時(shí)系統(tǒng)安裝4.1化學(xué)清洗循環(huán)回路為：清洗箱→清洗泵→臨時(shí)進(jìn)液母管→省煤器進(jìn)水母管→省煤器→省煤器回水母管→臨時(shí)回液母管→清洗箱根據(jù)欣格瑞（山東）環(huán)境科技施工經(jīng)驗(yàn)