模具設(shè)計典型t型件沖壓模具設(shè)計

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1、沖壓模具課程設(shè)計目錄1.零件的工藝性分析22.確定工藝方案23.工藝與設(shè)計計算24.定位零件的設(shè)計與標準85.卸料的設(shè)計96.模具總體設(shè)計97.選定設(shè)備108.繪制模具總圖119.參考文獻1111沖壓模具課程設(shè)計典型T型件沖壓模具設(shè)計工件為墊片，矩形薄板結(jié)構(gòu)。材料為Q235，厚度為2，年產(chǎn)量為10萬件，上下表面為非加工面，不得有毛刺缺陷等。1.零件的工藝性分析。零件尺寸標注完整、清晰，IT等級最高為11級，利用普通沖裁方式可達到圖樣要求。由于該件外形簡單，形狀規(guī)則，適于沖裁加工。材料為Q235鋼，=450MPa。2.確定工藝方案零件屬于大批量生產(chǎn)，工藝性較好。但是不宜采用復(fù)合模

2、具。如果采用落料后再沖孔，則效率太低，而且質(zhì)量不易保證。由于該件的生產(chǎn)批量比較大，因此確定該零件的工藝方案為沖孔—落料級進模，考慮到凹模刃口強度，中間還留一空步。排樣如圖：圖13.工藝與設(shè)計計算（1）沖裁力的計算根據(jù)—沖裁件周長（mm）；—材料厚度（mm）；—材料抗剪強度（MPa）；考慮到實際因素影響實際沖裁力增大取1.3倍則式中：—最大可能沖裁力;—材料抗拉強度因此沖孔力F1=1.3×92×2×450=107640N落料力F2=1.3×244×2×450=142740N卸料力、推件力根據(jù)經(jīng)驗公式計算:11沖壓模具課程設(shè)計（2）卸料力的計算式中:—卸料力（N）;—卸料力系數(shù)（查

3、表取0.05）；—沖裁力（N）（為沖裁力和切斷力的總和）；故卸料力為=（53820+142740）×0.05=9828N（3）推件力的計算式中:—推件力（N）；—梗塞在凹模內(nèi)料的個數(shù)，n=h/t，h為凹模刃壁垂直部分高度（mm），t為材料厚度；—推件力系數(shù)（查表取0.050）；—沖裁力（N）；因此沖孔部分推件力：=107640×0.050×8÷2=21528N切斷部分推件力：=142740×0.050×8÷2=28548N所以=310284N(4)壓力中心的計算查表2-18確定搭邊值，矩形件邊長或圓角，取工件間=2，沿邊a=2.2。圖2(5)計算各主要零件的尺寸11沖壓模具課程

4、設(shè)計1)凹模厚度：①沖孔凹模按《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》公式：H=Kb（≥15mm）式中：b—沖裁件的最大外形尺寸（由零件圖取30mm）；K—考慮板厚影響的系數(shù)；查表選取K=0.42；因此H=30×0.42=12.6mm，小于15mm，因此選擇H=15mm。按公式：C=(1.5～2)H（≥30mm）取C=30mm。根據(jù)工件尺寸即可估算凹模的外形尺寸，為90×76mm。②落料凹模按公式：H=Kb（≥15mm）式中：b—沖裁件的最大外形尺寸（由零件圖取70mm）；K—考慮板厚影響的系數(shù)；查表選取K=0.28；因此H=70×0.28=19.6mm，因此選擇H=30mm。調(diào)整沖孔凹模厚度也

5、為30mm。按公式：C=(1.5～2)H（≥30mm）取C=35mm。根據(jù)工件尺寸即可估算落料凹模的外形尺寸，為140×122mm。2)凸模固定板厚度①沖孔=0.6×15=10.5mm。②落料=0.6×30=18mm，取為20mm。因此統(tǒng)一選取固定板的厚度為20mm。3)墊板的采用與厚度：是否采用墊板以承壓面較小的凸模進行計算，沖小矩形孔按照公式=86.25MPa＜=90～140MPa（采用鑄鐵模板時的許用應(yīng)力）=60.32MPa＜=90～140MPa因此不需采用墊板。4)卸料橡皮的自由高度：根據(jù)材料厚度為2mm，沖裁時凸模進人凹模1mm，考慮模具維修時刃磨留量2mm，在考慮開

6、啟時卸料板高出凸模1mm，則總的工作行程，則橡皮的自由高度:11沖壓模具課程設(shè)計=20～24mm取。模具在組裝時橡皮的預(yù)壓量為=2.4～3.6mm，取h=3mm。因此可算出模具中安裝橡皮的空間高度尺寸為21mm。卸料板根據(jù)經(jīng)驗選擇厚度為20mm。5)計算凹凸模工作部分尺寸：形狀簡單的矩形凹凸模一般采用分別加工的制造方法制造。查表《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》p14沖裁模初始雙邊間隙，①沖孔工件孔尺寸：寬16mm，長30mm。查表取x=1，根據(jù)經(jīng)驗公式取根據(jù)公式、。則沖孔凸凹模的寬為mm、mm。沖孔凸凹模的長為mm、mm。滿足。②落料工件尺寸：寬52mm，長70mm。查表取x=1，根據(jù)經(jīng)

7、驗公式取根據(jù)公式、。則落料凸凹模的寬為mm、mm。落料凸凹模的長為mm、mm。6)模具具體設(shè)計①沖孔凸模具體設(shè)計凸模材料選用T10A，刃口部分熱處理硬度為58～60HRC，尾部回火至40～50HRC。由于孔較小要求凸模有一定剛度，選擇《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》圖2-21a)所示的凸模結(jié)構(gòu)。11沖壓模具課程設(shè)計圖3階梯凸模（GB2863.1-81）根據(jù)前面的凸模刃口尺寸計算知，、；則、；則；則選取；選??；選定卸料板厚為20mm，則。②落料凸模具體設(shè)計凸模材料選用T10A，刃口部分熱處理硬度為58～