滄州煉廠運(yùn)行成本管理模式

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1、滄州煉油廠作業(yè)成本管理模式一、滄州煉油廠概況　　滄州煉油廠座落于河北省滄州市北郊，西依京杭大運(yùn)河，東臨京滬鐵路與京福公路，地處勝利、中原、大港、華北四大油田之間，是中國石化集團(tuán)公司、中國石化股份有限公司直屬煉油化工企業(yè)?！　嬷轃捰蛷S始建于1971年，1975年投產(chǎn)。目前，擁有固定資產(chǎn)21.7億元，原油一次加工能力350萬噸/年。2000年1月，按照中國石化集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署，實(shí)施了資產(chǎn)重組。重組后，由存續(xù)部分的中國石化集團(tuán)滄州煉油廠與上市部分的中國石油化工股份有限公司滄州分公司(以下簡稱滄煉)組成?！　鏌捈庸さ脑鸵怨茌斣蜑橹鳎▌倮?、進(jìn)口原油、冀東油、塔河油

2、以及俄羅斯油等等。生產(chǎn)裝置主要有常減壓裝置、催化裂化裝置、延遲焦化裝置、汽柴油加氫精制裝置、催化重整裝置等20余套主要裝置以及配套儲運(yùn)設(shè)施與完善的水、電、汽、風(fēng)、污水處理等輔助生產(chǎn)設(shè)施。主要產(chǎn)品有各種標(biāo)號的無鉛汽油、柴油、溶劑油、鋁箔油、變壓器干燥油、瀝青、聚丙烯、液化石油氣、石油焦、硫磺、二甲基亞砜等十幾個品種近30個牌號。2003年共加工原油240萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入51億元?！　《捰推髽I(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)　　煉油企業(yè)不同于一般的制造業(yè)，有其獨(dú)特的特點(diǎn)，具體表現(xiàn)在：　　(1)高溫、高壓、易燃、易爆。原油加工過程中，要經(jīng)過高溫、高壓處理，尤其在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的今天，高溫、高

3、壓的臨氫裝置所占的比重在逐年增加，而且無論是煉油過程中的半成品、成品，還是過程中使用的各種溶劑、催化劑、助劑等絕大多數(shù)屬于易燃、易爆物質(zhì)，它們大多以氣體與液體形式存在，極易泄漏與揮發(fā)?！　?2)有毒有害、高腐蝕。隨著含硫原油的加工比例逐年提高，硫化氫遍布煉油企業(yè)的各套裝置、各個角落。不僅對安全、環(huán)保、職防與勞動保護(hù)提出了更高的要求，而且對金屬設(shè)備也有很強(qiáng)的腐蝕作用?！　?3)作業(yè)的連續(xù)性與復(fù)雜性。石油加工生產(chǎn)工序多，過程復(fù)雜，隨著社會對石油化工產(chǎn)品的品種、數(shù)量需求日益增大，迫使石油化工企業(yè)向大型的現(xiàn)代化聯(lián)合企業(yè)方向發(fā)展，以提高加工深度，綜合利用資源，擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。其生產(chǎn)方

4、式為二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般為二年，具有長周期連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)一個產(chǎn)品要經(jīng)過多次作業(yè)，各作業(yè)、工序環(huán)環(huán)相扣，管道互通、物料互供、公用工程共享，一個作業(yè)或工序故障可能導(dǎo)致全車間乃至全廠停工?！　?4)產(chǎn)品的多樣性。煉油過程中，同一生產(chǎn)流程不同的生產(chǎn)操作條件的變更與調(diào)合的比例可得到不同的產(chǎn)品。如汽油根據(jù)其辛烷值不同可分為90#無鉛汽油、93#無鉛汽油與97#無鉛汽油等；柴油根據(jù)其凝固點(diǎn)不同可分為0#柴油、-10#柴油、-20#柴油等等?！　?5)生產(chǎn)自動化控制。目前，DCS在煉油企業(yè)得到了普遍應(yīng)用，并正在逐步實(shí)行先進(jìn)控制，實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)優(yōu)化，提升裝置控

5、制水平?！　』谝陨咸攸c(diǎn)，煉油企業(yè)是一種資本密集型、技術(shù)密集型的企業(yè)，使用高度自動化控制的流程由單一原料生產(chǎn)多種產(chǎn)品。　　三、滄煉的組織結(jié)構(gòu)　　組織結(jié)構(gòu)圖見附圖1　　生產(chǎn)流程圖見附圖2　　四、滄煉作業(yè)成本管理模式的應(yīng)用　?。ㄒ唬┠M法人獨(dú)立會計(jì)核算系統(tǒng)的確立　　二十世紀(jì)末，隨著原油、成品油定價(jià)體制的調(diào)整，煉油企業(yè)受到強(qiáng)烈地沖擊，效益大幅度下滑。尤其是滄煉，在國內(nèi)煉油企業(yè)中規(guī)模較小，成本較高，一度陷入了生死存亡的邊緣，不降低成本，提高效益，企業(yè)就面臨關(guān)停并轉(zhuǎn)的危機(jī)。面對這種危機(jī)，滄煉提出了“向管理要安全生產(chǎn)、向管理要經(jīng)濟(jì)效益、向管理要生存空間，向管理要發(fā)展前途”的口號，加強(qiáng)

6、了成本管理，加大了在計(jì)量方面的投入及管理力度。尤其是做為滄州煉油廠主業(yè)部分的生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)，2000年隨中石化集團(tuán)公司重組改制上市成立滄州分公司之后，為了提高企業(yè)的競爭能力，在激烈的市場競爭大潮中站穩(wěn)腳跟，并不斷發(fā)展壯大自己，滄煉在綜合性技術(shù)改造完成的基礎(chǔ)上，開始引入作業(yè)成本法，建立模擬法人獨(dú)立會計(jì)核算體系。以作業(yè)成本管理法為主線，加大成本管理的力度，同時(shí)通過實(shí)行獨(dú)立核算，在企業(yè)內(nèi)部模擬市場化運(yùn)作，及時(shí)將市場壓力傳遞到基層單位。　　模擬法人、獨(dú)立會計(jì)核算系統(tǒng)的基本思想是將每一個基層單位視為一個獨(dú)立的“法人”單位，把日常管理工作作為“模擬法人”的生產(chǎn)經(jīng)營活動來對待。每月按照

7、集團(tuán)公司公布的原油、各種化工原材料、成品油與半成品的市場價(jià)格對各個單位原材料與“產(chǎn)品”進(jìn)行定價(jià)，無價(jià)格的“產(chǎn)品”根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品的價(jià)格進(jìn)行推算定價(jià)。依據(jù)各個生產(chǎn)裝置物料、能源的計(jì)量數(shù)據(jù)，按照會計(jì)核算原則，實(shí)行真帳真算。再將維修費(fèi)用、日常管理費(fèi)、人工成本與其它費(fèi)用等計(jì)入，進(jìn)行內(nèi)部獨(dú)立會計(jì)核算，以此來計(jì)算每個基層單位取得的效益，作為月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的依據(jù)。　　開展“模擬法人獨(dú)立會計(jì)核算”工作，其目的是把跟蹤市場價(jià)格機(jī)制引入到滄煉的各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)與各個基層單位，通過月度的內(nèi)部核算，使各個單位的生產(chǎn)經(jīng)營情況一目了然，促進(jìn)各個單位緊緊圍