綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

ID:6574819

大?。?52.50 KB

頁數(shù):59頁

時(shí)間:2018-01-18

綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第5頁
資源描述:

《綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、目錄58綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求接班1.進(jìn)入接班地點(diǎn)2詢問工作情況3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問題的處理5履行交接手續(xù)1.1準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面,對(duì)沿途有關(guān)設(shè)備、支護(hù)情況進(jìn)行檢查,在機(jī)組位置交接班。2.1詢問交班司機(jī)上班設(shè)備運(yùn)行情況、割煤情況、工作面的地質(zhì)變化情況和出現(xiàn)問題的處理情況。3.1檢查工作面采高及頂、底板狀況;3.2齒軌聯(lián)接、電纜及水管的完好情況;3.3割煤機(jī)滾筒的截齒損壞情況;3.4機(jī)道和大溜及采煤機(jī)前

2、后的障礙情況;3.5檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接,擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,是否完好;3.6隨行隨檢查電纜槽上有無大塊煤矸、電纜托卡、連接環(huán)有無脫銷裂縫現(xiàn)象;1.1.1注意兩巷及工作面危險(xiǎn)區(qū)和禁區(qū)。3.7電纜水管懸掛位置、有無破口滴漏現(xiàn)象,拖電纜的連接環(huán)、銷是否符合規(guī)格。3.8支架片幫板、前探梁狀況,刮板輸送機(jī)平直程度及跑道情況。4.1根據(jù)采煤機(jī)的運(yùn)行情況,對(duì)存在問題通過驗(yàn)收員或班組長(zhǎng)協(xié)同處理。遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。5.1履行接班手續(xù),準(zhǔn)備上崗作業(yè)。2.1.1防止頂板、三角煤漏頂片幫傷人。作業(yè)1作業(yè)前的準(zhǔn)備司機(jī)進(jìn)

3、入崗位。接班后,正司機(jī)站司機(jī)在電控箱前,兩名副司機(jī)分別站在左、右截割部前,進(jìn)入工作崗位。58項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)1.1靜態(tài)檢查1.1.1檢查采煤機(jī)手把、按鈕、旋鈕。人員站在擋煤板與支架前立柱之間,身體距機(jī)身500mm左右,逐個(gè)檢查手把、按鈕、旋鈕。1.1.2檢查噴霧、冷卻裝置及水壓和流量。人員站在同位置上,打開截止閥,觀察前后滾筒噴霧的壓力、流量,發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象及時(shí)處理,不通水、不準(zhǔn)開機(jī)。1.1.3人員站在電纜槽上,俯身依次檢查冷卻水的流量、壓力,若正常,關(guān)閉截止閥。1.1.4檢查各部流量,油溫及

4、有無漏油現(xiàn)象。打開機(jī)組隔離開關(guān)及截割部離合器。1.1.4.1牽引部、機(jī)頭、機(jī)尾搖臂的油位,從油標(biāo)上進(jìn)行觀察。1.1.4.2檢查機(jī)頭、機(jī)尾調(diào)高泵及齒輪油位時(shí),人員站在電纜槽上,把油口周圍浮煤清理干凈,打開油蓋,觀察油位,發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)加足,過濾器按規(guī)定更換。1.1.5檢查各部連接件及各部連接螺絲有無變形、松脫現(xiàn)象,如有,要及時(shí)更換緊固。1.1.5.1各部的螺絲要齊全,完整。1.1.5.2緊螺絲時(shí),用力要穩(wěn),先輕后重,不要用力過猛。最好使用力矩扳手。1.1.6檢查截齒。遠(yuǎn)距離觀察滾筒截齒,是否齊全,有無缺齒和斷

5、齒現(xiàn)象,有相鄰兩個(gè)或總數(shù)在五個(gè)以上丟失、損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換、補(bǔ)齊。.1.1.1.1檢查期間要閉鎖刮板輸送機(jī)。1.1.2.1人員不準(zhǔn)隨意進(jìn)入煤墻。1.1.2.2小心支架頂梁碰頭和其它物體傷害。1.1.3.1敲幫問頂,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.1.4.1.1注意觀察煤墻,以防片幫傷人。1.4.2.1敲幫問頂專人監(jiān)護(hù)。1.1.5.1.1敲幫問頂,閉鎖刮板輸送機(jī),打開采煤機(jī)隔離開關(guān)。1.1.5.2.1扳手要卡合緊固,防止滑脫傷人。1.1.6.1檢查和更換截齒時(shí),滾筒前后三架之內(nèi)不準(zhǔn)升降支架。58項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)

6、1.2更換截齒1.3動(dòng)態(tài)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)1.2.1把牽引部調(diào)速換向手把打到“0”位,摘掉滾筒離合器,啟動(dòng)電機(jī),搬動(dòng)機(jī)頭,機(jī)尾調(diào)高手把使?jié)L筒升到無負(fù)荷為止。1.2.2切斷電源,打開隔離開關(guān),閉鎖刮板輸送機(jī),到滾筒前方距煤墻300mm處,雙手抱緊截齒,向下用力轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,邊轉(zhuǎn)邊觀察。1.2.3更換時(shí),把齒座轉(zhuǎn)至與人員齊胸,把壞截齒銷剁掉,取出壞截齒,然后,按正確方向把新截齒按到齒座上,打上固定銷。1.3.1將左右截割部離合器手把打到“0”位,閉鎖刮板輸送機(jī)。1.3.2將電控箱隔離開關(guān)打到“接通”位。1.3.3將采煤機(jī)和

7、輸送機(jī)的“急停閉鎖”拉鏈開關(guān)打到“接通”位。1.3.4將采煤機(jī)和輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)控制開關(guān)打到“接通”位。1.3.5將牽引速度手把打到“0”位。1.3.6正司機(jī)用手指點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕2次,若報(bào)警信號(hào)正常,則按緊按鈕,使電機(jī)啟動(dòng)。1.3.7正司機(jī)接近右電機(jī)仔細(xì)傾聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常、平穩(wěn),電機(jī)冷卻水流量是否正常,若正常,則按停止按鈕,使電機(jī)斷電。1.3.8在電動(dòng)機(jī)快要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),緩慢合上前后截割部離合器。1.3.9解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖向輸送機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào),并向周圍作業(yè)人員喊話,10s后,按啟動(dòng)按鈕,使電機(jī)啟動(dòng),觀察

8、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。1.3.10試驗(yàn)左右調(diào)高手把或按鈕是否方向正確、動(dòng)作可靠,調(diào)高后,搖臂有無自落現(xiàn)象。1.2.1.1敲幫問頂,專人監(jiān)護(hù),打出防片幫板。1.3.6.1按下啟動(dòng)按鈕1~2s無信號(hào),應(yīng)立即松開,叫電工檢查。1.3.8.1動(dòng)作要穩(wěn),以防打壞齒輪。1.3.9.1啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須先檢查瓦斯?jié)舛妊惨暡擅簷C(jī)四周,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可接通電源。項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)58作業(yè)2開機(jī)3截煤1.3.1

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。