高爐爐皮開裂應(yīng)急預(yù)案

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1、版號：B煉鐵廠高爐爐皮開裂應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃第4頁共3頁煉鐵廠高爐爐皮開裂應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃版號：B生效日期:2010年4月01日編制：安全環(huán)?？迫掌?2010年3月01日審核：日期:2010年3月25日批準(zhǔn)：日期:2010年3月26日版號：B煉鐵廠高爐爐皮開裂應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃第4頁共3頁煉鐵廠高爐爐皮開裂應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃1目的為了提高對爐皮開裂事故的應(yīng)急處理能力，最大限度的控制事故的危害，防止事故漫延，將安全、生產(chǎn)、設(shè)備事故損失降為最低，特制定本預(yù)案。2適用范圍本辦法適用于煉鐵廠各高爐車間。3引用文件《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序》4爐皮開裂事故的產(chǎn)生及危

2、害高爐服役進(jìn)入中、后期，爐內(nèi)部分冷卻壁會出現(xiàn)燒損、燒漏、耐火材料脫落等現(xiàn)象，造成爐皮溫度過高、變形，爐皮鋼殼焊縫應(yīng)力增加，達(dá)到一定極限時，在爐內(nèi)高壓作用下，部分焊縫被吹開，產(chǎn)生爐殼跑煤氣現(xiàn)象；嚴(yán)重時，可能發(fā)生爐殼大面積吹開或開裂，爐內(nèi)熾熱爐料噴出的嚴(yán)重安全事故，容易發(fā)生燒傷、煤氣中毒事故，嚴(yán)重威脅職工人身安全，影響到高爐的安全順行。5職責(zé)5.1爐皮開裂應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組　長：生產(chǎn)副廠長副組長：生產(chǎn)技術(shù)科科長、設(shè)備材料科科長、安全環(huán)?？瓶崎L、高爐車間主任成　員：車間安全員、高爐工長、代班長、當(dāng)班調(diào)度員5.2組成部門及職責(zé)生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場與各相關(guān)單位的聯(lián)系

3、協(xié)調(diào)。發(fā)生爐皮開裂事故時,迅速通知各有關(guān)單位和人員,立即啟動應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,組織事故的現(xiàn)場救援的組織與協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)事故期間高爐的技術(shù)操作控制。安全環(huán)保科：是本辦法的主管部門，急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃的制定與修訂;負(fù)責(zé)組事故現(xiàn)場處理過程中的安全監(jiān)護(hù)；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的安全警戒及秩序維持；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場火災(zāi)事故搶救；負(fù)責(zé)現(xiàn)場煤氣的安全監(jiān)護(hù)。設(shè)備材料科：負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的緊急處理和控制。其他有關(guān)人員：堅(jiān)決服從現(xiàn)場指揮的安排,負(fù)責(zé)或協(xié)助對事故現(xiàn)場的緊急處理、人員的安全疏散或?qū)χ卸救藛T的搶救。版號：B煉鐵廠高爐爐皮開裂應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃第4頁共3頁1.1應(yīng)急服務(wù)部門動力煤氣防護(hù)站、安鋼消

4、防隊(duì)、安鋼職工總醫(yī)院1.2內(nèi)外部聯(lián)系電話安全環(huán)保處：生產(chǎn)計(jì)劃處總調(diào)室：安鋼消防隊(duì)電話：安鋼職工總醫(yī)院：動力煤氣防護(hù)站：煤氣調(diào)度：煉鐵廠生產(chǎn)技術(shù)科調(diào)度室：煉鐵廠安全環(huán)?？疲簾掕F廠設(shè)備材料科：報告程序發(fā)生爐皮大面積開裂事故時,高爐當(dāng)班人員立即通知生產(chǎn)技術(shù)科和安全環(huán)?？?生產(chǎn)技術(shù)科立即啟動應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,并同時聯(lián)系動力廠煤氣防護(hù)站、公司安全環(huán)保部、生產(chǎn)計(jì)劃部、公司消防隊(duì)、職工總醫(yī)院急救中心，安全環(huán)?？屏⒓磁捎嘘P(guān)人員趕赴現(xiàn)場，搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮.2應(yīng)急操作與響應(yīng)2.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐殼開裂處冒火時應(yīng)立即減風(fēng)至100kPa，用活動噴水管及高壓泵外噴水冷

5、卻，促進(jìn)渣皮形成，如十分鐘內(nèi)冒火沒有明顯減少，要立即將風(fēng)壓減到50kPa，繼續(xù)打水冷卻，直至火熄滅，渣皮形成之后，逐漸加風(fēng)，同時要求一小時之內(nèi)，不得將風(fēng)壓加全；2.2當(dāng)爐殼開裂處冒火，噴小焦粒時，應(yīng)立即減風(fēng)至50kPa，同時加強(qiáng)外部打水，直至結(jié)殼之后，再緩慢加風(fēng)，要求1.5小時之內(nèi)，不得將風(fēng)壓加全；2.3當(dāng)爐殼開裂處冒火，噴小焦粒且有渣流出時，應(yīng)立即放風(fēng)至20—30kPa，外部打水同時做休風(fēng)準(zhǔn)備，待休風(fēng)后做焊接處理。2.4原則2.4.1事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入.進(jìn)入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣呼吸器,嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不

6、適合防止煤氣中毒的器具2.4.2煤氣大面積泄漏時，應(yīng)立即設(shè)立警戒范圍，所有人員依據(jù)“逆風(fēng)（煤氣）而逃的原則，迅速疏散到安全地帶，防止中毒人員擴(kuò)大。版號：B煉鐵廠高爐爐皮開裂應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃第4頁共3頁1.1.1未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣.1.2煤氣泄漏的應(yīng)急處理1.2.1高爐煤氣管道發(fā)生爆裂泄漏的處理：1.2.1.1值班室人員應(yīng)立即通知調(diào)度，及時休風(fēng)，同時切斷與煤氣管網(wǎng)閥門，如有人員煤氣中毒時按7.5組織處理。1.2.1.2生產(chǎn)技術(shù)科長立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并通知生產(chǎn)計(jì)劃部、安全環(huán)保部、動力廠煤氣防護(hù)站，組織相關(guān)單位對泄漏點(diǎn)查明

7、原因、實(shí)施處理。進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域，必須攜帶煤氣報警器、氧氣呼吸器。處理完畢確認(rèn)安全后方可再次送風(fēng)。1.2.2煤氣管道銹蝕穿孔、煤氣管道法蘭連接不嚴(yán)、閥門、焊縫口、水封等煤氣泄露的處理：1.2.2.1生產(chǎn)技術(shù)科長立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員關(guān)閉閥門切斷氣源，確認(rèn)安全后，方可對煤氣泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理,煤氣設(shè)施若需動火,必須嚴(yán)格執(zhí)行煤氣設(shè)施動火的有關(guān)規(guī)定.1.2.2.2煤氣泄漏點(diǎn)附近無閥門或閥門損壞時，由調(diào)度室聯(lián)系動力廠煤氣調(diào)度進(jìn)行處理。