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《(畢業(yè)設(shè)計）年產(chǎn)4萬噸味精工廠設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、年產(chǎn)4萬噸味精工廠初步工藝設(shè)計摘要味精，學(xué)名“谷氨酸鈉（C5H8NO4Na）”。谷氨酸是氨基酸的一種，也是蛋白質(zhì)的最后分解產(chǎn)物。我們每天吃的食鹽用水沖淡400倍，已感覺不出咸味，普通蔗糖用水沖淡200倍，也感覺不出甜味了，但谷氨酸鈉，用于水稀釋3000倍，仍能感覺到鮮味，因而得名“味精”。味精是采用微生物發(fā)酵的方法由糧食制成的現(xiàn)代調(diào)味品。本設(shè)計為年產(chǎn)味精廠4萬噸味精工藝設(shè)計；以玉米淀粉為原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生產(chǎn)細(xì)菌進(jìn)行碳代謝、生物合成谷氨酸、谷氨酸與堿作用生成谷氨酸一鈉即味精為主體工藝，進(jìn)行物料衡算、熱量衡算、水衡算和發(fā)酵罐選型計算,并繪制了發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)圖，發(fā)酵
2、流程圖，全廠平面布置圖糖化流程圖，提取與精制流程圖.通過設(shè)計明確味精生產(chǎn)的工藝流程，對生產(chǎn)所需的總物料，熱量，水。以及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行計算，設(shè)計出一個具有高產(chǎn)量，低能耗，污染小的現(xiàn)代化味精生產(chǎn)工廠。本設(shè)計的具體計算內(nèi)容包括對對味精生產(chǎn)的四個工藝流程的所需的物料、熱量和水進(jìn)行了衡算和主要發(fā)酵選型計算，選取了合適的發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備以及合理的工藝流程進(jìn)行味精的工廠生產(chǎn)，通過一系列的計算從而提高味精生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)原料成本,既為味精的工廠化生產(chǎn)的進(jìn)步提供合理的理論依據(jù),又為環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展提供重要的數(shù)據(jù)支持,因此此次味精工廠初步工藝設(shè)計是較為必要的.設(shè)計中的計算部分占總
3、設(shè)計較多篇幅。通過物料橫算，熱量橫算，水平衡計算，以及設(shè)備選型部分。得出了此次畢業(yè)設(shè)計所需的重要數(shù)據(jù):玉米淀粉為原料日產(chǎn)100%MSG119.06噸，每日消耗的86%的玉米淀粉質(zhì)量為181.88噸，日運轉(zhuǎn)糖化罐4罐，投放料4罐次。本次設(shè)計采用公稱容積為300立方米的機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐8臺進(jìn)行發(fā)酵，每天運轉(zhuǎn)7臺。該發(fā)酵罐的主要參數(shù)有：罐的高度11.2m，罐身厚度15mm，封頭壁厚10mm，選用六平葉渦輪式攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)75r/min，通風(fēng)攪拌軸功率167kw，罐內(nèi)工作壓力0.15MPa。每日總蒸汽量1115t/d，每小時平均量46.5t/h，高峰時用量59t/h。日供給
4、新鮮水21872t/d，二次水20111t/d，凝結(jié)水163t/d，每日排水.6t。從而完成了年產(chǎn)4萬噸味精工廠初步工藝設(shè)計。由于此次味精工廠設(shè)計僅限于理論計算和模擬的運行數(shù)據(jù),對于現(xiàn)實的生產(chǎn)只存在指導(dǎo)和借鑒意義,其實用性有待在生活生產(chǎn)中進(jìn)行進(jìn)一步可行性測試和研究.關(guān)鍵詞：味精；發(fā)酵；工藝設(shè)計;發(fā)酵罐;Annualproductioncapacityof40000tonsofmonosodiumglutamatefactorypreliminaryprocessdesignAbstractThedesignisanannualoutputof40000tonsofmon
5、osodiumglutamateformaterialbalancecalculation,heatbalancecalculation,waterbalancecalculationandtheselectioncalculationoffermentor,processdesign;Tohydrolysisofcornstarchasrawmaterialstogenerateglucose,glutamicacidproducingbacteriatousecarbonmetabolism,biosynthesisofglutamicacid,glutamicac
6、idandalkalitoformasodiumglutamateorMSGisthemainprocess,formaterialbalancecalculation,heatbalancecalculation,waterbalancecalculationandtheselectioncalculationoffermentor,andmappedthestructureoffermentationtank,fermentationprocesswithcontrolpointmap,thefactoryfloorplan,saccharificationproc
7、essmapandtheprocessmapofextractionandpurification.Theresultofthedesignandthedestinationoftheprocessistoconceiveahighyield,lowenergyconsumptionandtheproductionofsmallpollutionMSGplantmodernization.Thisdesignistogetthefeasibledatathroughthefourphasecalculation,includingthem
