瓦斯抽采設(shè)計(jì)論文

瓦斯抽采設(shè)計(jì)論文

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1、目錄第一章綜采工作面概況31.1煤層基本賦存特性31.1.1煤層基本賦存狀態(tài)31.1.2煤系地層綜合柱狀圖41.2工作面巷道布置和采煤方法51.2.1工作面巷道布置51.2.2采煤方法和工藝61.3采區(qū)通風(fēng)方式6第2章瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算、抽放瓦斯必要性證72.1瓦斯涌出分析72.1.1工作面瓦斯涌出源及涌出形式分析72.1.2工作面瓦斯涌出特性82.2.1瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算92.1.2工作面可抽放量計(jì)算102.2工作面瓦斯抽放必要性可行性論證102.2.1抽放的必要性10第3章本煤層瓦斯抽放方法設(shè)計(jì)113.1抽放方法的分類和選擇瓦斯抽放方法的規(guī)定:113.1.1方法分類11343.

2、2瓦斯抽放方法的比較和選擇123.2.1預(yù)抽本煤層瓦斯施工方法及優(yōu)缺點(diǎn)123.2.2“邊抽”本煤層瓦斯施工方法及優(yōu)缺點(diǎn)133.2.3瓦斯抽放方法的選擇143.3抽放鉆孔參數(shù)確定15第4章工作面瓦斯抽放系統(tǒng)164.1工作面瓦斯抽放設(shè)施的配置和布置164.2抽采管路系統(tǒng)選擇的原則174.3抽放管路的計(jì)算和選擇17第5章瓦斯泵選型185.1抽放系統(tǒng)管道阻力計(jì)算185.2瓦斯泵流量和壓力計(jì)算195.3瓦斯泵選型確定19第6章工作面瓦斯抽放安全技術(shù)措施206.1工作面瓦斯抽放安全技術(shù)措施20參考文獻(xiàn)34摘要本論文依據(jù)指導(dǎo)老師所提供的已知條件進(jìn)行設(shè)計(jì)并畫圖。包括瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算、抽放必

3、要性論證、抽放方法比較和選擇。計(jì)算和確定鉆孔布置參數(shù),并繪制抽放鉆孔布置平面圖和剖面圖。進(jìn)行抽放管選擇計(jì)算,決定抽放管路及附屬設(shè)施的配置和布置;計(jì)算管道阻力;繪制綜采工作面抽放瓦斯系統(tǒng)圖。瓦斯泵選擇計(jì)算,確定瓦斯泵型號(hào)、瓦斯泵房位置和基本要求。工作面可抽量計(jì)算;工作面抽放率計(jì)算;抽放瓦斯的安全技術(shù)措施。關(guān)鍵詞:煤層瓦斯儲(chǔ)量抽放方法瓦斯泵選擇抽放率34第一章綜采工作面概況1.1煤層基本賦存特性1.1.1煤層基本賦存狀態(tài)7354工作面位于II水平,為綜采放頂煤工作面,采用單一走向長壁采煤、采空區(qū)處理方法為全部垮落法。7354工作面上部為7352采空區(qū),7354工作面走向長度

4、541m,傾向長度145m,斜面積89000m2,標(biāo)高-609.487-693.9米之間,平均煤厚5米,設(shè)計(jì)采高2.3米,平均傾角28°,工作面工業(yè)儲(chǔ)量83.6萬T,可采儲(chǔ)量60萬T,預(yù)計(jì)回采煤量51萬T,回采率85%,服務(wù)年限為7個(gè)月。煤層灰分12.4%,揮發(fā)分37.0%,容重1.35t/m3,該工作面瓦斯相對(duì)涌出量為6m3/t,煤塵具有強(qiáng)爆性。34圖17354工作面巷道布置圖1.1.2煤系地層綜合柱狀圖煤層頂板巖性為砂質(zhì)泥巖,灰黑色,層狀,含砂質(zhì)條帶,底部含植物化石,裂隙發(fā)育,層理較亂。煤層底板巖性為泥巖,深灰色成分由泥巖組成,結(jié)構(gòu)致密,層理不發(fā)育,頂部見少量的化石

5、。該工作面內(nèi)共揭露斷層13條,工作面內(nèi)無巖漿巖侵入現(xiàn)象。煤系地層綜合柱狀圖見圖2所示。34圖2煤系地層綜合柱狀圖1.2工作面巷道布置和采煤方法1.2.1工作面巷道布置7354工作面采用上行通風(fēng)方式布置,溜子道為進(jìn)風(fēng)巷,位于工作面下側(cè),沿煤層底板布置,靠上幫鋪設(shè)軌道,巷道下幫為皮帶輸送機(jī)。巷道采用梯形斷面,凈寬4.2m;凈高2.5m,斷面積11.31m234,主要用于該工作面的進(jìn)風(fēng)和運(yùn)煤。溜子道內(nèi)布置有直徑3寸的供水、壓風(fēng)、排水三路管路及電纜、開關(guān)車、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備。7354工作面材料道為回風(fēng)巷,沿煤層底板布置,采用梯形斷面,凈寬4.2m,凈高2.4m,

6、斷面積11.31m2,主要用于該工作面的回風(fēng)和運(yùn)料;材料道內(nèi)布置有直徑3寸壓風(fēng)、供水、排水(注漿)三路管路、電纜、監(jiān)測(cè)線等管線等設(shè)備。工作面沿煤層底板布置,初采時(shí)為矩形斷面,切眼安裝ZF2800-16/26型輕型放頂煤支架131臺(tái),下端頭安裝ZFSB4400A/16-28A型端頭支架2臺(tái)。工作面通風(fēng)路線如下。新鮮風(fēng)流:地面→主、副井→-375車場→二號(hào)皮帶下山→-785大巷→Ⅲ3軌道→Ⅲ3軌道二甩道→7354溜子道(皮帶機(jī)巷)→7354工作面。乏風(fēng)流:7354工作面→7354材料道→Ⅱ3下口→Ⅱ3人行上山→Ⅱ3集中回風(fēng)巷→-160總回風(fēng)巷→南風(fēng)井→地面。1.2.2采煤方

7、法和工藝7354工作面采用走向長壁采煤、放頂煤一次采全高,采用頂板全部垮落法管理頂板。利用液壓支架推溜千斤頂推前溜。工作面采用輕型放頂煤工藝,一刀一放、專職放煤工單輪間隔放煤,煤機(jī)割煤一刀,放煤一次。工藝過程為煤機(jī)割煤→移架→返刀掃底→推前溜→放煤→拉后溜→清理。34工作面采用“三八”工作制,中半和夜班為生產(chǎn)班,兩割兩放;早班檢修,一割一放。每日回采工作面循環(huán)5次,每次循環(huán)進(jìn)度0.6m,工作面平均日進(jìn)度3m,平均每個(gè)循環(huán)時(shí)間為288min,工作面平均推進(jìn)速度0.m/min。平均割煤高度2.3m,放煤高度2.7m,工作面采放比確定為1:1.

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