機械制造學(xué)作業(yè)答案

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1、《機械制造學(xué)》作業(yè)（答案）第一章金屬切削加工的基本知識1-1試用圖表示普通車刀的標(biāo)注角度、、、和。答：普通車刀的標(biāo)注角度、、、和如下圖所示：1-2怎樣劃分金屬切削變形區(qū)？在第一變形區(qū)里發(fā)生什么樣的變形？答：金屬切削過程可以劃分為第一變形區(qū)、第二變形區(qū)和第三變形區(qū)，其中第一變形區(qū)是由等剪切應(yīng)力曲線OA線和OM線圍成的區(qū)域；第二變形區(qū)是指刀－屑接觸區(qū)，第三變形區(qū)是指刀－工件接觸區(qū)。第一變形區(qū)內(nèi)的金屬沿滑移面產(chǎn)生剪切變形，并產(chǎn)生加工硬化。1-3分析積屑瘤產(chǎn)生的原因及其對生產(chǎn)的影響。答：積屑瘤產(chǎn)生的原因：切屑底層材料在前刀面上粘結(jié)并不斷層積。積屑瘤對生產(chǎn)具有積

2、極的影響，如保護(hù)刀具、增大前角以減少切削變形并降低切削力、增大切削厚度，但也有消極的影響，將增大已加工表面的粗糙度。1-4切削力產(chǎn)生的原因？車削時切削力如何分解？答：切削力來自變形與摩擦，用以克服加工過程中加工材料對變形的抗力、切屑對刀具前刀面的摩擦力、刀具后刀面對過渡表面和已加工表面之間的摩擦力。車削時，切削力分解為主切削力（切向力）、進(jìn)給力（軸向力）和背向力（徑向力或吃刀力）。1-5刀具磨損過程分幾個階段？各階段的特點是什么？答：刀具磨損過程分為正常磨損、非正常磨損兩個階段。在正常磨損階段，刀具主要是由于正常磨損而逐漸鈍化，按磨損部位的不同分為前刀

3、面磨損、后刀面磨損和前后刀面同時磨損三種形式；在非正常磨損階段主要是刀具的脆性磨損（如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等）和塑性破損。1-6什么是工件材料切削加工性？用什么指標(biāo)來衡量工件材料切削加工性？答：工件材料切削加工性是指工件材料被切削加工的難易程度。常用的衡量材料切削加工性的指標(biāo)是，其含義是：當(dāng)?shù)毒邏勖鼮門時，切削某種材料所允許的切削速度。越高，工件的切削加工性越好。1-7前角和后角選擇的主要依據(jù)是什么？如何選擇？答：前角選擇的主要依據(jù)是工件材料。當(dāng)工件材料的強度、硬度較大時，選擇較小前角；當(dāng)材料的塑性較大時，選擇較大前角；加工脆性材料時，選擇較小前

4、角。刀具后角選擇的主要依據(jù)是切削厚度hD的大小。hD增大，選擇較小后角；hD減小，選擇較大后角。1-8刃傾角的作用有那些？如何選用？答：刃傾角的作用是控制切屑流出的方向、影響刀頭強度和切削刃的鋒利程度。粗加工時，選擇負(fù)刃傾角，以增加刀具的強度；斷續(xù)切削時，選擇負(fù)刃傾角，可以起到保護(hù)刀尖的作用；當(dāng)工件剛性較差時，不宜采用負(fù)刃傾角，以避免徑向切削力增大；精加工時，選擇正刃傾角，以避免切屑流向已加工表面，保證已加工表面不被切屑碰傷。第二章金屬切削機床及刀具2-1金屬切削機床如何分類？基本的分類方法是怎樣的？答：金屬切削機床主要按加工性質(zhì)和所用刀具進(jìn)行分類?；?/p>

5、本的分類方法是將機床分為12大類，即車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、超聲波及電加工機床、切斷機床、其他機床。2-2按下圖所示傳動系統(tǒng)完成下列各題（圖中為齒輪式離合器）：①寫出傳動路線表達(dá)式；②分析主軸的轉(zhuǎn)速級數(shù)；③計算主軸的最高、最低轉(zhuǎn)速。解：1）傳動路線表達(dá)式：電動機1430r/min——I——II——III－－IV－－VI（主軸）2）主軸的轉(zhuǎn)速級數(shù)：（級）3）主軸的最高轉(zhuǎn)速：主軸的最低轉(zhuǎn)速：2-3試說明按用途分類，車刀可分為哪幾種，各有何用途？答：按用途分類，車刀可分為外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、

6、成形車刀六種。外圓車刀用于粗車和精車外回轉(zhuǎn)表面；端面車刀用于車削垂直于軸線的平面；內(nèi)孔車刀用于車削通孔和盲孔，以及切割凹槽、倒角；切斷刀用于切斷較小直徑的棒料，切窄槽，或切下已加工好的零件；螺紋車刀用于車削工件的內(nèi)、外螺紋；成形車刀用于加工工件的成形回轉(zhuǎn)表面。2-4為了實現(xiàn)磨削加工，M1432A型萬能外圓磨床需要哪些運動？答：為了實現(xiàn)磨削加工，M1432A型萬能外圓磨床需要外磨和內(nèi)磨砂輪的旋轉(zhuǎn)主運動、工件的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運動、工件的縱向往復(fù)進(jìn)給運動以及砂輪的橫向進(jìn)給運動。2-5何謂砂輪硬度？如何選擇砂輪硬度？答：砂輪的硬度是反映砂輪磨粒在磨削力作用下，從砂輪

7、表面上脫落的難易程度。砂輪硬度主要根據(jù)加工工件材料的性質(zhì)和具體的磨削條件來加以選擇。2-5鉆床可完成哪些工作？使用的刀具有哪些？答：鉆床可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、刮平面、攻螺紋等工作。使用的刀具主要有麻花鉆、中心鉆、深孔鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、锪鉆等。2-7何謂組合機床？何謂數(shù)控機床？它們各有哪些特點？組合機床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成的高效自動化專用機床。圖2-74所示為一立臥復(fù)合式三面鉆孔組合機床。其特點為既具有一般專用機床結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、易保證精度的特點，又能適應(yīng)工件的變化，重新調(diào)整和重新組合，對工件采用多刀、

8、多面及多任務(wù)位加工，特別適合于大批量生產(chǎn)中，對一種或幾種類似零件的一道或幾道工序進(jìn)行加工。數(shù)控