東方熱電廠壓縮機(jī)組油循環(huán)方案

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1、東方熱電廠煤氣壓縮機(jī)油循環(huán)方案中易建設(shè)有限公司2012-2-1051.油循環(huán)程序：油循環(huán)準(zhǔn)備——濾油器、油冷卻器、機(jī)身及油泵等各附件的檢查清洗——加濾網(wǎng)及臨時(shí)接管——系統(tǒng)檢查及油沖洗——油品分析——油路檢查及清洗濾網(wǎng)——再次油沖洗——油品分析2.油循環(huán)2.1油循環(huán)準(zhǔn)備2.1.1機(jī)組安裝工作全部結(jié)束,符合技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,安裝記錄齊全。2.1.2管道安裝完畢,各種管架安裝應(yīng)符合要求,試壓吹洗完畢,氣密試驗(yàn)合格。2.1.3由于本工程工期非常緊，為了更好使?jié)櫥吐贩弦?，將電氣線路全部接臨時(shí)電源，等潤滑油路打循環(huán)符合要

2、求，條件具備更換正式電源。2.1.4現(xiàn)場環(huán)境整潔、安全，消防設(shè)施齊全、可靠。2.1.5油循環(huán)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。2.1.6油循環(huán)前必須進(jìn)行技術(shù)交底,以熟悉其工藝流程,明確油循環(huán)規(guī)程和安全規(guī)程等。2.1.7備齊油循環(huán)工作所需的工機(jī)具及安全防護(hù)用品。2.1.8試運(yùn)行用的各種記錄表格準(zhǔn)備齊全。2.1.9通知廠內(nèi)所有有關(guān)部門油循環(huán)一事。2.1.10檢查所用油品及電源是否可用。2.1.11在油箱加油時(shí),事先要對(duì)加油的油質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，5油質(zhì)符合要求方可加入油箱。2.2系統(tǒng)的檢查清洗2.2.1油管路及油系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，油系統(tǒng)每個(gè)油

3、管接頭無漏油現(xiàn)象，如出現(xiàn)漏油要及時(shí)進(jìn)行處理。2.2.2潤滑油路各配套設(shè)備閥門經(jīng)檢查緊固件完好符合投用要求。2.2.3在注入沖洗油前應(yīng)對(duì)油站油箱內(nèi)進(jìn)行徹底的清理，先用新棉布擦拭干凈后再用面團(tuán)把殘留物粘凈，在注油口加裝濾網(wǎng)（100鉬）及濾油機(jī)注油，避免直接倒灌，油品根據(jù)廠方推薦用壓縮機(jī)油，油站油箱內(nèi)加注正常運(yùn)行油量的80％，油溫要求在30度左右,油質(zhì)良好純凈，油面指示器的浮筒動(dòng)作靈活。2.2.4機(jī)身及油冷卻器的放油門關(guān)閉嚴(yán)密。2.2.5、油冷卻器的進(jìn)出油閥門開啟，并有防止誤操作的措施。2.2.6、電動(dòng)油泵已單試合格，進(jìn)出口閥門

4、開啟。2.2.7、將濾油器的濾芯拆出，清洗干凈，三個(gè)循環(huán)周期后經(jīng)檢查符合要求再將濾芯裝入。2.3系統(tǒng)油循環(huán)2.3.1、油系統(tǒng)沖洗可分階段進(jìn)行，第一次更換時(shí)間為30min，第二次更換時(shí)間為1小時(shí)，以后以8小時(shí)為一個(gè)循環(huán)周期。開始時(shí)用臨時(shí)軟管將進(jìn)油口接至機(jī)身進(jìn)行打循環(huán),應(yīng)將軸瓦和機(jī)身滑道上的油管接頭拆開，潤滑油不得進(jìn)入軸承和滑道等運(yùn)行部件，直到分析油品合格經(jīng)過甲方、施工單位共同檢查驗(yàn)收合格在將潤滑油路恢復(fù)正式潤滑油路打循環(huán)。52.3.2、油循環(huán)時(shí)，主油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，油壓盡可能接近系統(tǒng)工作壓力。2.3.3、在油沖洗過程中，對(duì)管道焊口部

5、位不時(shí)用錘敲打，以使雜質(zhì)易于脫落。2.3.4、每個(gè)循環(huán)周期應(yīng)至少清洗一次油箱濾網(wǎng)，濾油器在裝入濾芯后定時(shí)清洗濾網(wǎng)，若進(jìn)、出口油壓差接近允許上限值，應(yīng)立即對(duì)濾油器進(jìn)行切換清洗。2.3.5潤滑油路走向和加濾網(wǎng)之處詳見潤滑油路流程圖。2.3.6、系統(tǒng)油沖洗數(shù)個(gè)周期后,在清潔濾油器濾網(wǎng)時(shí)，憑目測和手感，在濾網(wǎng)上未發(fā)現(xiàn)明顯染硬質(zhì)顆料雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)對(duì)油的清潔度進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)。2.3.7、油品合格后可拆除沖洗用臨時(shí)管路，清洗并恢復(fù)各部件，使管路連接恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。2.3.8、經(jīng)沖洗油系統(tǒng)清潔度符合要求后，放出沖洗油，排盡系統(tǒng)中的全部污油

6、，并清理油站油箱、油過濾器等元件，然后向油站油箱注入合格壓縮機(jī)油，油量為運(yùn)行時(shí)的正常油量，加油時(shí)要采取措施防止油受到污染。3、油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：目測濾網(wǎng)不允許有顆粒狀雜物和軟質(zhì)污物且污物不超過3顆/㎝2，并經(jīng)12小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后，過濾器前后壓差增加值不得超過0.1Mpa。4、試車材料機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注51.測溫儀個(gè)12.濾油機(jī)臺(tái)13.扳手套34.棉布m105.面粉Kg206.煤油Kg307.干粉滅火器個(gè)48.濾網(wǎng)100目m229.濾網(wǎng)200目m225、安全技術(shù)措施5.1、參加油循環(huán)人員必須熟知操作要領(lǐng)，熟悉流程，懂

7、得操作閥門，熟識(shí)本方案內(nèi)容。5.2、作業(yè)范圍內(nèi)掛警示牌或圍警示帶，非潤滑油路打循環(huán)人員禁止入內(nèi)。5.3、施工過程中嚴(yán)格按流程操作，禁止亂動(dòng)其他閥門和機(jī)器。5.4、作業(yè)現(xiàn)場擺放干粉滅火器，防止著火。5.5、在潤滑油路打循環(huán)時(shí)，一定要留人值班，觀察油站機(jī)組和潤滑油路運(yùn)行情況，如出現(xiàn)情況立即停止油站機(jī)組運(yùn)行，等查明原因排除故障在重新啟動(dòng)油站機(jī)組運(yùn)行潤滑油路打循環(huán)。5.6、施工前應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長對(duì)施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。5