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1、試論我國企業(yè)成本管理的幾個誤區(qū)及對策85720 成本管理是現(xiàn)代企業(yè)制度下企業(yè)管理的一個重要方面，它是指企業(yè)管理層和管理部門對任何必要作業(yè)所采取的手段，目的是以最低的成本達到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量和數(shù)量，現(xiàn)代成本管理的主要職能是成本預(yù)測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核?！ ≡诮o企業(yè)做咨詢的過程中，我對很多企業(yè)在進行成本管理所經(jīng)歷的一些誤區(qū)感觸很深，目前我國的企業(yè)中，在成本管理方面常會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，也可以說是企業(yè)的通病，在這里我羅列了一些企業(yè)在成本管理方面做得不夠的地方并提出
2、自己一點看法，希望能為部分企業(yè)解決成本管理盡自己一點微薄之力?！ ∫?、企業(yè)一味的以降低成本為目標，成本管理與企業(yè)的戰(zhàn)略相脫節(jié) 很多企業(yè)在成本管理中，一味的強調(diào)降低成本，而沒有考慮到產(chǎn)品的競爭能力，沒有進行成本效益分析，沒有將成本管理與企業(yè)的戰(zhàn)略相結(jié)合。這樣做的后果是企業(yè)片面的追求降低成本，往往會形成短期效應(yīng)，但是對于企業(yè)的長期效應(yīng)則是很不利的，其實真正懂得做企業(yè)的人都知道，企業(yè)要生存的關(guān)鍵是自己生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠被市場所接受，因此企業(yè)在進行成本控制時必須兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，特別是要保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量
3、，絕不能片面的為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量，更不能為了片面追求眼前利益，采取偷工減料，冒牌頂替或粗制濫造等歪門邪道來降低成本，否則，其結(jié)果不但坑害了消費者，最終也會使企業(yè)喪失信譽，甚至破產(chǎn)倒閉?！ ∑鋵嵳f到成本管理，我們不能不考慮為成本管理與企業(yè)的戰(zhàn)略找一個最佳的結(jié)合點，說到“戰(zhàn)略”，我們的戰(zhàn)略大師-波特，在他的著作中就提到了戰(zhàn)略分析的方法，最重要的一點是做企業(yè)，首先應(yīng)該分析企業(yè)的產(chǎn)品所處的市場生命周期和市場份額，然后確定其應(yīng)采取的戰(zhàn)略，而不能一味的降低成本。不能以降低企業(yè)成本為最終目標，而是
4、要在充分考慮企業(yè)整體的發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)上完成我們的成本管理，如差異化戰(zhàn)略從短期來看開支較大，但實際上這些新型差異化產(chǎn)品擴大市場占有率，從而得到更高的成本效益，所以為未來增效而正視樹立成本效益思想，有利于企業(yè)競爭戰(zhàn)略的制定。在這一方面，我們不能不佩服日本人對于成本管理的前瞻性，日本企業(yè)有一個普遍的做法是為了保持較高的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品技術(shù)水平，通常采取加速折舊、提前報廢的方式，不斷進行設(shè)備的更新改造，寧愿繳納設(shè)備提前報廢的稅金，而我國的企業(yè)的設(shè)備老化與陳舊是普遍現(xiàn)象，有些企業(yè)卻采用不提成或少折舊的方式來
5、降低成本，這使產(chǎn)品的競爭力逐漸下降。 二、成本的基礎(chǔ)工作做得不夠，給企業(yè)的成本計劃、成本決策等管理帶來困難 成本計劃、成本決策的實施依賴于成本管理的很多基礎(chǔ)工作，如定額管理、成本的原始記錄、材料物資的計量、驗收管理制度，因為這些基礎(chǔ)工作若做得不夠，則成本計劃、成本決策缺乏真實、可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，導致企業(yè)作出不當或錯誤的決策。一般的表現(xiàn)在： 1.各項定額管理、原始記錄還不健全； 2.計量基礎(chǔ)工作不到位，水、電、汽等“跑、冒、滴、漏”的現(xiàn)象還很嚴重； 3.產(chǎn)用料大手大腳； 4.在原材料、物資采
6、購等方面存在一定的質(zhì)量及浪費問題； 5.只重視生產(chǎn)過程成本管理，忽視供應(yīng)、銷售過程成本管理。如物資采購中“暗箱”操作現(xiàn)象嚴重，采購成本居高不下。 其于此類問題，解決的方法非常簡單，第一、建立健全的定額管理制度；第二、建立健全的原始記錄制度；第三、企業(yè)應(yīng)根據(jù)全面反映經(jīng)濟活動和滿足全面經(jīng)濟核算的要求，制定記載不同內(nèi)容的原始記錄；四、建立健全材料物資的計量、驗收和領(lǐng)退制度?！ ∪⒊杀痉治鲶w系不完善，難以對決策作出有力的支持 受長期計劃經(jīng)濟觀念的影響，企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本的管理，忽視其
7、他方面的成本分析與研究，成本體系很不完善，其主要表現(xiàn)為： 1.局限于事后分析，沒有開展日常分析； 2.局限于生產(chǎn)成本分析，沒有開展日常分析與預(yù)測分析； 3.局限于經(jīng)濟分析，未能深入開展技術(shù)經(jīng)濟分析； 4.局限于成本計劃執(zhí)行情況分析，沒有開展成本效益分析?！ ∵@種成本管理觀念遠遠不能適應(yīng)市場經(jīng)濟環(huán)境的要求。在市場經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)應(yīng)樹立成本的系統(tǒng)管理觀念，將企業(yè)的成本管理工作視為一項系統(tǒng)工程，強調(diào)整體與全局，對企業(yè)成本管理的對象、內(nèi)容、方法進行全方位的分析研究。 一方面，為使企業(yè)產(chǎn)品在市場上具
8、有強大競爭力，成本管理就不能再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)（制造）過程，而是應(yīng)該將視野向前延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析，以及產(chǎn)品的設(shè)計；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，就會涉及到產(chǎn)品的信息來源成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本，以及對顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。對所有這些成本內(nèi)容都應(yīng)以嚴格、細致的科學手段進行管理，以增強產(chǎn)品在市場中的競爭力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。如在產(chǎn)品設(shè)計階段推行價值分析
