4330.圓形塑料瓶蓋 復(fù)合材料課程設(shè)計(jì)

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1、《復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書課題名稱：圓形塑料瓶蓋設(shè)計(jì)者:專業(yè):復(fù)合材料指導(dǎo)老師:班級(jí):設(shè)計(jì)時(shí)間:2008年12月材料科學(xué)與工程系第13頁/共11頁21世紀(jì)是復(fù)合材料的世紀(jì)！《復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)洛陽理工學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)班級(jí)06111~06112專業(yè)　復(fù)合材料加工與應(yīng)用人數(shù)　66課程名稱復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目圓形塑料瓶蓋模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)周數(shù)(起止時(shí)間)2周（12.15~12.28）指導(dǎo)教師劉少兵，付新建課題來源工程實(shí)際課題主要內(nèi)容圓形塑料瓶蓋的注射模具設(shè)計(jì)任務(wù)1、繪制塑件注射?？傃b圖（A1圖紙1張）2、繪制該模具凸模、凹模的零件圖各

2、一套（A2圖紙多張）3、編寫完善模具設(shè)計(jì)說明書（不少于10頁，按B5打印紙裝訂）設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃1、12.15~12.19查閱資料，畫草圖2、12.20~12.24模具繪圖3、12.25~12.28編寫說明書，打印，出圖教研室主任意見日期系主任意見第13頁/共11頁21世紀(jì)是復(fù)合材料的世紀(jì)！《復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)日期目錄一、編制塑件成型工藝卡…………………………………………………………4二、塑件成型工藝分析與設(shè)計(jì)1.塑件原材料特性……………………………………………………………52.塑件原材料成型特性………………………………………………………53.塑件的原材料的注塑工藝條

3、件……………………………………………54.塑件成型方法確定…………………………………………………………6三、塑件成型模具設(shè)計(jì)（一）型腔的數(shù)量和布置………………………………………………………6（二）選擇注塑機(jī)型號(hào)及其參數(shù)………………………………………………6（三）確定分型面………………………………………………………………7（四）澆注系統(tǒng)選擇和設(shè)計(jì)……………………………………………………9（五）成型部件的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………10（六）側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)……………………………………………………………10（七）排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)………………………………………………

4、……..…..…11（八）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)………………………………………..……………12（九）模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件選擇（示意圖）…………..………………………1（十）推出機(jī)構(gòu)（脫模）……………………………………………..…………12（十一）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)……………………………………………………………..13第13頁/共11頁21世紀(jì)是復(fù)合材料的世紀(jì)！《復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)（十二）模具設(shè)計(jì)心得體會(huì)…………………………………………………..13（十三）1參考文獻(xiàn)……………………………………………………………..13（十四）模具總裝圖和零件圖…………………………………………….

5、.…13塑件成型工藝卡塑件名稱聚苯乙烯塑件圖第13頁/共11頁21世紀(jì)是復(fù)合材料的世紀(jì)！《復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)材料牌號(hào)PS收縮率0．4%~0.7%單件重量2.1g成型設(shè)備型號(hào)XS-Z-60每模件數(shù)4成型工藝參數(shù)材料干燥干燥設(shè)備名稱烘箱溫度/℃80時(shí)間/h2~3成型過程料筒溫度/℃180~280模具溫度/℃50~80注射時(shí)間/s2~5注射壓力/MP20~60后處理溫度/℃_____時(shí)間/min_____編制王澤龍日期2008年12月20日一、塑件成型的工藝分析1、塑件原材料的特性我們選用聚苯乙烯(PS)為材料。聚苯乙烯具有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、電絕緣性，能夠抵

6、抗水、稀酸等。典型的PS收縮率在0.4%~0.7%之間，常用收縮率為0.5%。PS收縮率低，流動(dòng)性極好，成型加工容易。無毒，無味，易著色，裝飾性好。一般瓶蓋多為彩色，且需無毒害，PS正符合這一特點(diǎn)。PS的缺點(diǎn)是質(zhì)地硬而脆，耐熱性低，只能在不高的溫度下使用，易老化。由于瓶蓋一般用于溫度不高的場合，且多是一次性使用或短時(shí)間使用，所以這些缺點(diǎn)完全不影響制品質(zhì)量。2、塑件材料PS的成型特性（1）成型性能好，可注射，擠出，真空成型及模壓成型等。（2）流動(dòng)性好，成型后塑件收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好。（3）吸濕性好，成型前不用干燥。（4）性脆易列，熱脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。成型時(shí)可退火處理

7、消除。第13頁/共11頁21世紀(jì)是復(fù)合材料的世紀(jì)！《復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)（5）可采用各類形式的澆口。澆口與塑件連接處應(yīng)圓滑過渡，防止去除時(shí)損壞塑件。模斜度不宜過大，推出力要均勻分布。若采用點(diǎn)澆口，直徑為0.8-1.0mm（6）塑件壁厚應(yīng)均勻，不宜有嵌件、缺口及尖角，輪廓表面光滑過渡。（7）宜采用較高料溫和模溫及低注射壓力，延長注射時(shí)間，有利于減小內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔和變形。（8）可用柱塞式或螺桿式注射機(jī)成型，為防止淌料，可采用直通式或自鎖式噴嘴。3、PS注塑工藝條件（1）干燥處理：通常不需要干燥（2）料筒溫度：180~280