活性炭再生技術(shù)介紹

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1、活性炭再生技術(shù)?　　所謂再生，就是使失去或部分失去吸附能力的活性炭的性能得到恢復(fù)，以便重新用于吸附操作的過程。采用什么方法再生，取決于活性炭的類型和吸附物質(zhì)的性質(zhì)。也就是說活性炭的被吸附物質(zhì)類型不同，吸附量不同，其再生方法也有很大的差異。同時，從經(jīng)濟性、環(huán)保性等方面綜合考慮，使用量較大的用戶，選擇適當?shù)脑偕绞绞瞧潢P(guān)注焦點，因為再生事關(guān)降低成本、節(jié)約資源、保護環(huán)境?！　≡偕椒煞譃閮纱箢悾杭訜嵩偕c無熱再生。　　1?加熱再生　　1.1?熱空氣再生——以空氣為脫附載體，例如：回收鹵族溶劑。　　1.2?水蒸汽再生——低沸點溶劑用一般蒸汽，高沸點

2、溶劑用過熱蒸汽?！　?.3?惰氣再生——通常用氮氣吹掃吸附后的活性炭，使其脫附?！　?.4?焙燒再生——有機物在高熱下被氧化成二氧化碳等?！　?.5?微波再生——活性炭為強吸收微波物質(zhì)，微波輻照迅速升溫，使有機物揮發(fā)。　　1.6?光再生——將半導(dǎo)體光催化技術(shù)與活性炭再生相結(jié)合，利用吸附質(zhì)的光催化降解來恢復(fù)活性炭的吸附性能，實現(xiàn)活性炭的綠色、無污染原位再生。我國東北林業(yè)大學(xué)在這一領(lǐng)域開展了研究工作，并取得一定效果?！　?.7?此外有用煙道氣再生、紅外線再生，也有用砂作傳熱介質(zhì)再生?！　〖訜嵩偕浅Ｓ玫脑偕椒ǎ貏e對水處理用炭的效果最好。其再生

3、工藝如下：　　過程如下：　　干燥——加熱到100℃-150℃蒸發(fā)活性炭中的水分和一部分低沸點有機物；　　炭化——加熱到300℃-700℃揮發(fā)或分解一些有機物，有部分有機物碳化留在活性炭中；　　活化——加熱到700℃以上，使留在活性炭中的碳和活化氣體反應(yīng)，逸出所生成的氣態(tài)產(chǎn)物，重新造孔；　　冷卻——活化后急冷以防氧化?！　??無熱再生　　2.1?萃取——在液相中解吸，用水或有機溶劑。　　例如用含水二甲醚解吸苯、二甲苯、維生素、烷基磺酸鹽類洗滌劑?！　?.2?化學(xué)再生——例如苯酚廠的廢水，用氫氧化鈉消除活性炭上的苯酚；也有用空氣或氧化劑分解污染物

4、進行再生?！　?.3?降壓再生——例如用抽真空辦法使炭中的吸附物脫附?！　?.4?生物再生——例如將粉狀活性炭加入活性污泥的曝氣池中，加速生物分解?！　?.5?超臨界態(tài)再生——通常以壓縮二氧化碳為脫附劑，是一種超臨界流體萃取技術(shù)?！　?.6?電解法——將吸附后的活性炭通過高壓下電極間隙，活性炭中吸附物被炭化或氧化?！　?、再生爐　　再生爐是活性炭熱再生的主要設(shè)備，再生爐型有轉(zhuǎn)爐，多段床（耙式爐）爐，沸騰床等。從投資費用、再生效果等綜合情況看，轉(zhuǎn)爐具有投資相對低，再生效果良好的優(yōu)勢被國內(nèi)應(yīng)用最多，轉(zhuǎn)爐是使稍有傾斜的回轉(zhuǎn)園筒內(nèi)的活性炭粒子邊移動邊

5、升溫邊與流過爐內(nèi)的氣體接觸反應(yīng)，進行脫附與再生。我公司用直徑1.5米長12米的轉(zhuǎn)爐日產(chǎn)10余噸再生炭為北水等單位再生凈水炭，達到用戶質(zhì)量指標，受到用戶好評。在2004年，應(yīng)日本活性炭廠商的要求，我公司為日研制再生轉(zhuǎn)爐一臺套，出口創(chuàng)匯120余萬元，經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)再生效果良好?！　《喽未矤t（耙式爐）爐膛為多層結(jié)構(gòu)，爐子外殼為垂直園筒形，爐膛中心有一個轉(zhuǎn)軸，從轉(zhuǎn)軸向每層爐膛伸出攪拌耙臂，臂上的耙齒隨轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)可使物料從上層下落到下一層。耙式爐易于控制、熱能利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，比轉(zhuǎn)爐的再生效果更好，但是，耙式爐造價高，且不適合于小規(guī)模生產(chǎn)。這兩種爐

6、型的選擇主要要考慮投資場地、燃料消耗及操作方便等因素。另外，防腐能力也是一個重要的考慮因素，轉(zhuǎn)爐在抗腐蝕性上要比多段床爐好?！　≡谒幚碛锰恐?，理論上活性炭可反復(fù)再生多次，其損失部分用添加新炭來補足。損失僅用重量或容積來評定是不夠的，還必須評定吸附能力的損失變化。重量損失是由顆粒填充池逆流反沖洗時的顆粒表面損失，炭運輸時的損失和再生工序中的損失共同構(gòu)成的。吸附力的變化是由于處理含有復(fù)雜的多種組份的水，水里面的金屬鹽等無機物沉積在活性炭上，反復(fù)再生使用的結(jié)果，使孔隙堵塞，導(dǎo)致吸附能力的降低。凈水炭在一般情況下，每次再生容積損失率為8~15%。吸

7、附性能損失率由于評價方法不同，難以統(tǒng)計。如COD除去率的降低與碘值的下降差別就相當大。碘值恢復(fù)率90%時，COD除去率僅下降4%左右?！　∷幚碛没钚蕴康脑偕词箖H就熱再生一種方法而言，經(jīng)驗性的因素也非常多，為了更好地為各地自來水客戶服務(wù)好，我公司技術(shù)人員竭誠希望與水行業(yè)的技術(shù)同仁共同積累各種條件下的基礎(chǔ)研究數(shù)據(jù)，再生過程操作上的安全性、環(huán)保性、性能穩(wěn)定性等諸多問題都是技術(shù)發(fā)展上的關(guān)鍵。　　為加強合作，方便客戶，減少運輸費用，我們將在活性炭使用集中的地區(qū)，本著“誰投資、誰受益”的原則，進行再生廠的技術(shù)投入，再生設(shè)備的開發(fā)等，為凈水炭的再生技

8、術(shù)提供服務(wù)。