降膜蒸發(fā)器的工藝

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1、降膜蒸發(fā)器的工藝一、名詞解釋降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。二、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)1、停留時(shí)間段，對(duì)熱敏性物料不會(huì)引起降解2、由于呈薄膜狀，液體流速較大，一次蒸發(fā)結(jié)晶給熱系數(shù)相應(yīng)較大3、壓降小，一次換熱器工藝測(cè)得壓力和溫

2、度幾乎接近常數(shù)，可不用或少用顯熱4、由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng)，而不是靠高溫差來推動(dòng)，所以允許使用更經(jīng)濟(jì)的低溫差5、設(shè)備內(nèi)滯液量少6、沸騰為對(duì)流沸騰，因此管子表面狀態(tài)對(duì)沸騰的影響較小三、工藝的原理需蒸發(fā)的物料通過進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，走蒸發(fā)管內(nèi)（管程），物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝和排

3、出不可以冷凝的氣體。而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器。在加熱管頂部裝有液體分布器，以使液體成膜，適宜年度大，不宜結(jié)晶的料液。圖示為幾種成膜方式：降膜蒸發(fā)器的示意圖：四、設(shè)備組成：降膜蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備主體由加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。五、工藝流程來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入Ⅰ效降膜蒸發(fā)器，控制表壓為3.0Kgf/cm2。生蒸汽管路上設(shè)置有安全閥，超壓后自動(dòng)排泄

4、報(bào)警，確保蒸發(fā)系統(tǒng)的安全。Ⅰ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入Ⅱ效加熱室，Ⅱ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入Ⅲ效加熱室。Ⅰ效加熱室的冷凝水排回鍋爐房。Ⅱ效加熱室的冷凝水進(jìn)入Ⅱ效閃蒸罐，Ⅱ效閃蒸罐中產(chǎn)生的閃發(fā)汽體進(jìn)入Ⅲ效加熱室，Ⅲ效加熱室的冷凝水進(jìn)入Ⅲ效閃蒸罐，Ⅲ效閃蒸罐中產(chǎn)生的閃發(fā)汽體回到冷凝器進(jìn)口，冷凝水經(jīng)閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入冷凝水平衡缸。程工13363860665石家莊博特環(huán)保