聲屏障安裝技術(shù)交底

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1、聲屏障施工技術(shù)交底技術(shù)交底人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底部門：交底編號：JS1-ZTDQHJ-JD-20110929-01交底日期：2011年9月29日施工技術(shù)交底交底單位：--編號：JS1-ZTDQHJ-JD-20110929-01交底內(nèi)容聲屏障安裝技術(shù)交底交底時間2011年9月29日負(fù)責(zé)人交底人接底人交底內(nèi)容：一、技術(shù)要求1、2009年11月《橋梁插板式金屬聲屏障》（通環(huán)（2009）8323A）。2、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）。3、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）。二、設(shè)計概況1、基礎(chǔ)安裝形式T梁上聲屏障150*150H型鋼立柱

2、與支架上的U25a槽鋼焊接，焊接位置應(yīng)與兩側(cè)角鋼支架等距離，U25a槽鋼與橋梁支架雙面焊接，焊縫高為10mm，長不少于100mm。連續(xù)梁上聲屏障150*150H型鋼立柱與基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋螺栓為3根M30的U型螺栓連接?；A(chǔ)預(yù)埋螺栓為3根M30U型的螺栓，M30的螺栓沿線路方向縱向間距為125mm，橫向間距為295mm，螺栓螺紋外露為145mm。H型鋼柱與底板、立柱與加強(qiáng)鋼板的焊接必須在工廠內(nèi)完成，垂直度符合規(guī)范要求。2、金屬聲屏障的組成金屬聲屏障由安裝基礎(chǔ)、立柱安裝緊固件、H型鋼立柱、解耦裝置、鋁合金復(fù)合吸聲板（包含單管橡膠）、三元乙丙橡膠墊（單元板之間密封緩沖作用）和重力式砂漿。三、施工交底1、

3、施工準(zhǔn)備聲屏障立柱、單元板安裝前應(yīng)做好以下復(fù)核、檢驗工作：(1)基礎(chǔ)軸線、高程；(2)地腳螺栓外露部分應(yīng)滿足設(shè)計要求，并不得有彎曲變形、螺牙損壞等現(xiàn)象；如有個別螺栓出現(xiàn)彎曲，應(yīng)在螺栓上擰上螺母，利用扳手扣在螺母上校正螺栓，不得直接用扳手直接扳螺絲或者用錘子敲擊螺絲桿，防止破壞絲芽，螺母無法安裝。(3)清理立柱下預(yù)埋鋼板上，凹槽內(nèi)的的垃圾、松散混凝土等。(4)聲屏障底部重力式流動砂漿的抗壓強(qiáng)度不小于C40混凝土的抗壓強(qiáng)度；(5)立柱間距的復(fù)測檢驗。施工技術(shù)交底交底單位：--編號：JS1-ZTDQHJ-JD-20110929-01交底內(nèi)容聲屏障安裝技術(shù)交底交底時間2011年9月29日負(fù)責(zé)人交底人

4、接底人交底內(nèi)容：2、聲屏障施工流程3、施工方法3.1立柱安裝3.1.1連續(xù)梁立柱安裝⑴根據(jù)施工現(xiàn)場情況及任務(wù)安排，提前將鋼立柱吊上橋梁并運到相應(yīng)位置。⑵將基礎(chǔ)面清理干凈，并安裝設(shè)計高度依次安裝調(diào)平螺栓和橡膠墊圈，并用水平調(diào)平。⑶將木板平鋪在預(yù)埋螺栓基礎(chǔ)處，木板一頭對齊預(yù)埋螺栓，一頭擱在中間豎墻上，將Hw150*150立柱抬放到木板上，將立柱底座對好預(yù)埋螺栓并在立柱上栓好保護(hù)繩，四個人施工技術(shù)交底交底單位：--編號：JS1-ZTDQHJ-JD-20110929-01交底內(nèi)容聲屏障安裝技術(shù)交底交底時間2011年9月29日負(fù)責(zé)人交底人接底人交底內(nèi)容：慢慢抬起擱在豎墻一端的模板，2個人負(fù)責(zé)立柱底座孔

5、位和預(yù)埋螺栓的對齊。立柱立好后依次安裝防滑墊片和固定螺母，其中防滑墊片為一對并且必須對扣，固定螺母為兩個。⑷安裝完畢后，清理垃圾及雜物等恢復(fù)現(xiàn)場。安裝過程中，注意保護(hù)立柱加強(qiáng)鋼板。⑸檢查鋼立柱垂直度及縱向誤差符合設(shè)計要求后，重復(fù)上述步驟⑵⑶⑷程序，繼續(xù)安裝其他立柱。H型鋼立柱的垂直度誤差不得大于2‰，相鄰兩H型鋼立柱的高程和縱向間距誤差均為±5mm。3.1.2T梁上鋼立柱安裝⑴根據(jù)施工現(xiàn)場情況及任務(wù)安排，提前將鋼立柱吊上橋梁并運到相應(yīng)位置。⑵將槽鋼基礎(chǔ)面清理干凈，劃線標(biāo)示出立柱安裝位置，確保立柱位置準(zhǔn)確。⑶將木板平鋪在槽鋼基礎(chǔ)處，木板一頭對齊槽鋼上，一頭擱在豎墻上，將Hw150*150立柱抬

6、放到木板上，將立柱底座對好槽鋼立柱安裝位置并在立柱上栓好保護(hù)繩，四個人慢慢抬起擱在豎墻一端的模板，2個人負(fù)責(zé)立柱底座和槽鋼放樣線的對齊。立柱立好后與槽鋼雙面焊接，焊縫高為10mm，長不少于100mm。⑷焊接完畢后，敲除焊渣、清理垃圾及雜物等恢復(fù)現(xiàn)場。⑸檢查立柱垂直度及縱向誤差符合設(shè)計要求后，重復(fù)上述步驟⑵⑶⑷程序，繼續(xù)安裝其他立柱。H型鋼立柱的垂直度誤差不得大于2‰，相鄰兩H型鋼立柱的高程和縱向間距誤差均為±5mm。3.2重力式砂漿灌注連續(xù)梁H型鋼立柱垂直度及鋼板水平度滿足要求后，底座板下需灌注重力流動式砂漿，具體施工步驟如下：⑴清理施工現(xiàn)場，并把重力流動式砂漿、水及相應(yīng)施工機(jī)具運至施工現(xiàn)場

7、。⑵清理、平整基礎(chǔ)頂面，核對鋼柱型號，安裝相應(yīng)模板、調(diào)平并固定。⑶用噴霧器充分濕潤底座混凝土，并將導(dǎo)流管由立柱底座兩孔中插入底座下部。按設(shè)計要求配合比往砂漿攪拌器內(nèi)加入重力式砂漿和水，開始攪拌，達(dá)標(biāo)后靜置1-2min，待其中的氣泡消失即可灌注。用水瓢將砂漿裝入導(dǎo)流漏斗內(nèi)，砂漿通過導(dǎo)流管注入立柱底座板施工技術(shù)交底交底單位：--編號：JS1-ZTDQHJ-JD-20110929-01交底內(nèi)容聲屏障安裝技術(shù)交底交底