鉆孔樁技術(shù)交底 word 文檔

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1、技術(shù)交底記錄2012年8月17日工程名稱雙鴨山市臥虹橋改造工程部位(分部)工程名稱鉆孔樁工序（分項(xiàng)）工程名稱鉆孔樁鋼筋制作與安裝、混凝土灌注交底內(nèi)容：鉆孔樁采用反循環(huán)鉆機(jī)，沖擊鉆進(jìn)行鉆孔施工。1、施工準(zhǔn)備（1）開(kāi)鉆前，首先進(jìn)行樁位測(cè)量及放樣工作，形成放樣記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下一道工序施工。（2）開(kāi)鉆前，進(jìn)行場(chǎng)地平整工作，使其能確保鉆機(jī)就位后底座平穩(wěn)，修筑好鉆機(jī)移行道路，安排好樁孔的鉆孔順序。（3）保證施工便道的貫通，接通水電，挖好泥漿池等，做好一切施工準(zhǔn)備工作。（4）提出主要材料、施工機(jī)械等用量計(jì)劃和勞動(dòng)力安排計(jì)劃。（5）進(jìn)行試樁，確定施工工藝的各種

2、參數(shù)、泥漿指標(biāo)、成孔時(shí)間等。二、施工方法1埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)地址情況，擬采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工，護(hù)筒采用內(nèi)徑比樁半徑大20cm的護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)深度：黏性土不小于1.0m，砂類土不小于2.0m，當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒四周埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出原地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)好后平面位置偏差不大于5cm，豎直線傾斜不大于1%。2泥漿制備及修建泥漿池考慮地質(zhì)情況，在孔內(nèi)利用粘土加水造泥漿的方法制備泥漿，使泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技術(shù)要求：為使孔壁不發(fā)生坍塌，保證清孔泥漿循環(huán)、灌注混凝土?xí)r泥漿回收，根據(jù)地形合理設(shè)置泥漿池，泥漿池與護(hù)筒間挖泥漿溝相連，泥漿溝間設(shè)置

3、1～2個(gè)沉渣井，以沉淀、清除浮渣。3鉆機(jī)安裝就位鉆機(jī)就位時(shí)要將機(jī)座調(diào)平，底部用枕木墊起，防止場(chǎng)地松軟產(chǎn)生不均勻沉陷，以保證鉆孔過(guò)程中不發(fā)生傾斜和產(chǎn)生移動(dòng)。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)底盤平穩(wěn)、牢固，鉆頭中心和放線樁的中心點(diǎn)對(duì)正，誤差限制在2cm以內(nèi)。交底單位工程部接收單位交底人接收人哈爾濱鐵路工程建設(shè)有限公司佳木斯分公司技術(shù)交底記錄2012年8月17日工程名稱雙鴨山市臥虹橋改造工程部位(分部)工程名稱鉆孔樁工序（分項(xiàng)）工程名稱鉆孔樁鋼筋制作與安裝、混凝土灌注交底內(nèi)容：沖擊鉆相對(duì)密度粘度（Pa·S）膠體率（%）1.1～1.316～22≥95酸堿度（PH值）含砂率（%）靜切力（Pa

4、）＞6.5≤43～5表4-1泥漿指標(biāo)反循環(huán)鉆相對(duì)密度粘度（Pa·S）膠體率（%）1.03～1.117～20≥95酸堿度（PH值）含砂率（%）靜切力（Pa）8～11≤41～2.5圖4-2鉆孔樁施工工藝框圖交底單位工程部接收單位交底人接收人哈爾濱鐵路工程建設(shè)有限公司佳木斯分公司技術(shù)交底記錄2012年8月17日工程名稱雙鴨山市臥虹橋改造工程部位(分部)工程名稱鉆孔樁工序（分項(xiàng)）工程名稱鉆孔樁鋼筋制作與安裝、混凝土灌注交底內(nèi)容：樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)護(hù)筒制作清孔安設(shè)鋼筋籠安裝導(dǎo)管安設(shè)封底漏斗水下混凝土封底逐步灌注混凝土并拆導(dǎo)管拔除鋼護(hù)筒、養(yǎng)護(hù)檢修鉆機(jī)、準(zhǔn)備鉆具泥漿池準(zhǔn)備

5、泥漿制備泥漿池清碴、換漿鋼筋籠加工導(dǎo)管氣密性檢查計(jì)算首批混凝土量量混凝土拌和、運(yùn)輸鋼筋籠吊裝交底單位工程部接收單位交底人接收人哈爾濱鐵路工程建設(shè)有限公司佳木斯分公司技術(shù)交底記錄2012年8月17日工程名稱雙鴨山市臥虹橋改造工程部位(分部)工程名稱鉆孔樁工序（分項(xiàng)）工程名稱鉆孔樁鋼筋制作與安裝、混凝土灌注交底內(nèi)容：4鉆孔在選擇鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意鉆錘重量和成孔孔徑，在鉆進(jìn)過(guò)程中注意保證孔內(nèi)水頭的高度和泥漿稠度，確保鉆孔質(zhì)量。開(kāi)孔階段必須扶正鉆頭，控制好樁位中心。在鉆孔過(guò)程中，勤加泥漿液，保證孔內(nèi)漿面穩(wěn)定。在成孔過(guò)程中，每鉆進(jìn)5～8m，檢查一次垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾正。成孔質(zhì)量須

6、達(dá)如下要求：a、樁孔中心偏差不大于50mm；b、孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑；c、傾斜度小于1%；d、孔深對(duì)于摩擦樁不小于設(shè)計(jì)深度，對(duì)于端承樁鉆至設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度后超鉆不大于50mm。5清孔終孔檢查后，立即進(jìn)行清孔。采用換漿法清孔。終孔后停止進(jìn)尺，略提起沖錐，開(kāi)動(dòng)泥漿泵保持泥漿正常循環(huán)，以相對(duì)密度小于等于1.1的較純泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。清孔時(shí)，始終保持孔內(nèi)水頭高出孔外1.5～2.0m，防止坍孔，但也不可太高，以免反壓過(guò)大，產(chǎn)生漏漿。清孔后，從孔底提出泥漿試樣、檢測(cè)沉渣厚度，必須達(dá)到：①、含砂率不大于2%，粘度為17～20S，相對(duì)密度為1.03～1.10，

7、膠體率大于98%。②、孔底沉渣應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求，柱樁孔底沉渣厚度不大于100mm，摩擦樁孔底沉渣不大于300mm。6鋼筋骨架的制作及下放鋼筋籠①、檢查鋼筋出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后分批進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。②、鋼筋加工和焊接質(zhì)量應(yīng)符合《橋規(guī)》要求；鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分開(kāi)堆放；并對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹、除油污處理。③、長(zhǎng)樁骨架需分段制作時(shí)，在加強(qiáng)筋處焊十字支撐，防止鋼筋籠變形，分段長(zhǎng)度根據(jù)吊裝條件來(lái)確定，確保不變形，鉆孔樁豎向主筋接長(zhǎng)采用雙面搭接焊，且接頭錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面上主筋接頭不超過(guò)50%，接頭錯(cuò)開(kāi)至少35倍鋼筋直徑。