減溫減壓器技術(shù)協(xié)議

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1、減溫減壓裝置技術(shù)協(xié)議需方：供方：設(shè)計(jì)方：2011年10月26日91總則1.1本規(guī)范僅適用于-----------------，它規(guī)定了減溫減壓裝置的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2本規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分列出有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供貨方應(yīng)保證提供符合本件和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如果需方有本規(guī)范以外的特殊要求，另以書面形式提出。1.4如供方?jīng)]有以書面對(duì)本件的條文提出異議，需方則可以認(rèn)為供方提出的產(chǎn)品完全滿足本件要求。1.5本

2、件作訂貨合同的附件與合同正文具有同等法律效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。2減溫減壓裝置規(guī)范2.1設(shè)備名稱：減溫減壓裝置2.2型式（或型號(hào)）及用途2.2.1型式：水平進(jìn)、水平出。臺(tái)數(shù)：1臺(tái)2.2.2用途：本裝置是用來將高參數(shù)的蒸汽減溫減壓，將壓力和溫度降低到所需要的參數(shù)以供其用汽。2.3參數(shù):一次、二次蒸汽，減溫水參數(shù)見下表項(xiàng)目參數(shù)備注一次蒸汽工作壓力（MPa）3.60～3.82一次蒸汽設(shè)計(jì)壓力（MPa）3.82一次蒸汽工作溫度（℃）440～450一次蒸汽設(shè)計(jì)溫度（℃）450一次蒸汽管道規(guī)格（mm）φ

3、273×9一次蒸汽管道材質(zhì)12Cr1MoV二次蒸汽工作壓力（MPa）1.0～1.3二次蒸汽設(shè)計(jì)壓力（MPa）1.3二次蒸汽工作溫度（℃）300二次蒸汽設(shè)計(jì)溫度（℃）300二次蒸汽流量（t/h）85二次蒸汽管道規(guī)格（mm）φ426×119二次蒸汽管道材質(zhì)20減溫水設(shè)計(jì)壓力（MPa）7.0需方提供減溫水設(shè)計(jì)溫度（℃）104減溫水管道規(guī)格（mm）φ38×3.5減溫水管道材質(zhì)20減溫水流量（t/h）8.5注：一次蒸汽為減溫減壓裝置進(jìn)口蒸汽，二次蒸汽為減溫減壓裝置出口蒸汽。2.4安裝要求及其他2.4.1臥

4、式,自帶固定支架和滑動(dòng)支架，提供該支架的荷載作為支墩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)，并提供支架詳圖。3.設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件3.1室內(nèi)安裝，減溫減壓裝置中心線距地面700mm。3.2廠區(qū)高程：808.7米3.3地震烈度：6度3.4室內(nèi)環(huán)境溫度：5～40℃4.技術(shù)要求4.1設(shè)備性能要求4.1.1設(shè)備應(yīng)在上述參數(shù)下長(zhǎng)期安全運(yùn)行，年連續(xù)運(yùn)行時(shí)間大于8000小時(shí)。4.1.2減溫減壓裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)靈敏、適應(yīng)能力強(qiáng)，二次蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。4.1.3流量調(diào)節(jié)范圍滿足要求，采用新系列產(chǎn)品。4.1.4噪音低、振動(dòng)小。設(shè)計(jì)工況下距設(shè)備外殼1米

5、處≤80dB(A)。4.2設(shè)備制造要求4.2.1采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（如有抵觸，按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按:GB10868-89《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》JB/T6323-2002《減溫減壓閥裝置技術(shù)條件》GB150-1998《鋼制壓力容器》JB/T3595-2002《電站閥門一般要求》GB10869-89《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》JB8528-1997《閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》JB/T9626-1999《鍋爐鍛件技術(shù)條件》GB1048《管路元件的公稱壓力》9JB9625-1999《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技

6、術(shù)條件》材料標(biāo)準(zhǔn)按:GB5310-1995《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB3087-1999《低、中壓鍋爐用無縫鋼管》制造標(biāo)準(zhǔn)按:JB3595-84《電站閥門制造技術(shù)條件》JB4709《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》GB50235-1997《工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》ASMEPTC《美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)動(dòng)力試驗(yàn)法規(guī)》HIS《水利協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)》GB324-80《焊縫代號(hào)》GB986-80《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》4.2.2裝置應(yīng)有按規(guī)定要求的安全閥，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行故障時(shí)能及時(shí)將壓力降到設(shè)計(jì)壓力許可的水平

7、。4.2.3減溫水調(diào)節(jié)閥耐磨性高、調(diào)節(jié)性能好。4.2.4裝置的減壓閥應(yīng)能滿足調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥流量特性等方面的要求，并按低噪音設(shè)計(jì)制造。4.2.5電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用上海奧托克、常州施耐德SND系列或揚(yáng)州電修D(zhuǎn)ZW系列閥門電動(dòng)裝置和SDQ系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一體化產(chǎn)品。4.3設(shè)備材質(zhì)要求：4.3.1裝置的材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（部標(biāo)）或有關(guān)技術(shù)條件，并應(yīng)附有鋼廠的鋼材質(zhì)量證明書(或其復(fù)印件)。4.4檢測(cè)與控制要求4.4.1本工程減溫減壓裝置不設(shè)熱控柜，由DCS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。4.4.2減溫減壓裝

8、置應(yīng)成套提供壓力、溫度等檢測(cè)儀表的安裝位置，其檢測(cè)項(xiàng)目如下表（不限于此，制造廠可根據(jù)要求適當(dāng)增加必要的測(cè)點(diǎn)）序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目就地指示DCS系統(tǒng)指示1一次蒸汽壓力√√2二次蒸汽壓力√√3一次蒸汽溫度√√4二次蒸汽溫度√√5調(diào)節(jié)閥前減溫水壓力√√96調(diào)節(jié)閥前減溫水溫度√√4.4.3所有就地測(cè)溫元件采用雙金屬溫度計(jì)，測(cè)壓儀表采用彈簧管壓力表。測(cè)溫元件采用電站專用熱電阻Pt100（熱電偶，E分度）；壓力變送器選用橫河川儀EJA品牌。4.4.4爆性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所2區(qū)，所有儀表及電動(dòng)裝置應(yīng)選用隔爆型產(chǎn)品。防爆等級(jí)