蒸汽往復(fù)泵維護(hù)檢修規(guī)程

蒸汽往復(fù)泵維護(hù)檢修規(guī)程

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1、蒸汽往復(fù)泵維護(hù)檢修規(guī)程目錄1總則--------------------2檢修周期與內(nèi)容-------------3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)----------2試車(chē)與驗(yàn)收--------------3維護(hù)與故障處理---------------1?總則1.1?主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1?本規(guī)程規(guī)定了蒸汽往復(fù)泵的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車(chē)與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理.1.1.2本規(guī)程適用于石油化工常用的QS、QB、VC型等蒸汽往復(fù)泵.1.2編寫(xiě)修訂依據(jù)???HGJl028—79化工廠蒸汽往復(fù)泵維護(hù)檢修規(guī)程HGJ207—83化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)程主

2、要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)型號(hào)氣缸直徑(mm)水缸直徑(mm)往復(fù)行程(mm)流量m3/h往復(fù)次數(shù)(次/min)連接管口徑(mm)進(jìn)氣排氣進(jìn)水出水2QS-4.8/17115701023-638-70152050402檢修周期與內(nèi)容2.1檢修周期(見(jiàn)表l)表1?檢修周期???月???檢修類(lèi)型???小修???大修???檢修周期???3~6???12~24根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)及機(jī)組運(yùn)行的實(shí)際情況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期。2.2檢修內(nèi)容2.2.1?小修項(xiàng)目2.2.1.1更換填料,檢查修理注油器、汽缸切水閥.2.2.1.2檢查及緊固各部螺栓.2.2.1.3檢查和修理配汽機(jī)構(gòu)(校正錯(cuò)

3、氣),更換傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銷(xiāo)軸.2.2.1.4檢查液缸進(jìn)、出口閥的彈簧、閥座和閥蓋.???2.2.1.5檢查汽、液缸活塞及其他運(yùn)動(dòng)部件磨損情況.2.2.1.6?檢查更換活塞環(huán)、活塞桿及壓蓋襯套和填料底套.2.2.1.7清洗填料箱水套.2.2.2?大修項(xiàng)目2.2.2.1?包括小修項(xiàng)目.2.2.2.2?檢查更換配汽活塞、配汽拉桿和錯(cuò)汽板.2.2.2.3?檢查汽、液缸和牽動(dòng)機(jī)構(gòu).2.2.2.4?測(cè)量及調(diào)整汽、液缸的同軸度o2.2.2.5?檢查基礎(chǔ)、地腳螺栓,校驗(yàn)壓力表及安全閥調(diào)校.?3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?3.1拆卸前準(zhǔn)備?3.1.1?掌握蒸汽往復(fù)泵運(yùn)行情況,備齊必要

4、的圖紙資料.?3.1.2備齊檢修工具、量具、配件及材料.?3.1.3關(guān)閉冷卻水及蒸汽進(jìn)、出15閥,放凈泵內(nèi)介質(zhì),辦理檢修作業(yè)票,符合安全檢修條件。?3.2拆卸與檢查?3.2.1拆卸冷卻水管,檢查腐蝕情況.?3.2.2拆卸檢查注油器、油管路及附件.?3.2.3拆卸牽動(dòng)機(jī)構(gòu),檢查各傳動(dòng)件磨損情況.?3.2.4拆卸汽、液缸,檢查缸、活塞、活塞桿、活塞環(huán)等磨損情況.?3.2.5拆卸檢查填料?3.2.6拆卸液缸進(jìn)、出15閥,檢查閥座、閥蓋、閥桿等磨損情況.?3.2.7拆卸配汽機(jī)構(gòu),檢查缸、活塞、活塞環(huán)、配汽板等磨損情況.?3.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、?3.3.1?牽動(dòng)

5、機(jī)構(gòu)?3.3.1.1?中心支架襯套與搖臂軸配合為H9/f9.?3.3.1.2連桿襯套與汽室拉桿接頭銷(xiāo)軸配合為H7/f6.?3.3.1.3連桿襯套與長(zhǎng)短臂手銷(xiāo)軸配合為H7/f6.?3.3.2汽缸與液缸?3.3.2.1?汽、液缸內(nèi)表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、砂眼、溝槽等缺陷.?3.3.2.2汽缸圓柱度公差值見(jiàn)表2,如圓柱度超過(guò)極限值時(shí)應(yīng)修理或鏜缸,但汽缸內(nèi)徑增大值不應(yīng)超過(guò)表2。???表2汽缸圓柱度公差及汽缸內(nèi)徑增大值???mm???汽缸內(nèi)徑???汽缸內(nèi)徑增大值≤???圓柱度公差值極限值???≤100???>100~150???>150~300???>300~40

6、0???>400~500???1.50???2.00???3.00???4.00???5.00???0.03???0.04????0.05???0.06???0.30???0.35???0.40???0.45???0.50?3.3.2.3液缸套磨損溝槽極限深度見(jiàn)表3.???表3液缸套磨損溝槽極限深度??mm???液缸內(nèi)徑?構(gòu)槽極限深度???液缸內(nèi)徑?構(gòu)槽極限深度???液缸內(nèi)徑???構(gòu)槽極限深度???≤100???>100~200???0.20???0.30???>200~300???>300~400???0.50???0.80???>400~500?

7、???1.10??3.3.2.4活塞???a.液缸活塞在缸內(nèi)兩端死點(diǎn)余隙應(yīng)符合技術(shù)要求.???b.活塞表面應(yīng)光滑,無(wú)裂紋、砂眼、傷痕等缺陷.???c.活塞的圓柱度公差值見(jiàn)表4.???表4活塞的圓柱度公差???mm汽、液缸活塞直徑?圓?柱度汽、液缸活塞直徑??圓柱度汽、液缸活塞直徑???圓柱度公差值極限值公差值極限值公差值?極限值???≤200?0.02?0.10???>200,400?0.025?0.15???>400,500?0.03???0.20?d.汽、液缸與活塞安裝間隙見(jiàn)表5.???表5汽、液缸與活塞安裝間隙??mm汽、液缸直徑汽缸與活塞安裝

8、間隙液缸與活塞安裝間隙<200℃200~400℃≤750.25,0.450.45~0.500.50~0.70

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