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《機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-內(nèi)圓磨床主軸加工工藝及夾具設(shè)計(jì)（全套圖紙三維）》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械制造與自動(dòng)化 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)老師： 二O一五屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)專(zhuān)業(yè)：機(jī)械制造及自動(dòng)化班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：一、設(shè)計(jì)題目(附圖)：內(nèi)圓磨床主軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及第80工序工藝裝備設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)條件：l、零件圖；2、生產(chǎn)批量：中批量生產(chǎn)。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、零件圖分析：l）、零件圖工藝性分析（結(jié)構(gòu)工藝性及技術(shù)條件分析）；2）、繪制零件圖；2、毛坯選擇：1）、毛坯類(lèi)型；2）、余量確定；
2、3）、毛坯圖。3、機(jī)械加工工藝路線確定：1）、加工方案分析及確定；2）、基準(zhǔn)的選擇；3）、繪制加工工藝流程圖（確定定位夾緊方案）。4、工藝尺寸及其公差確定：1）、基準(zhǔn)重合時(shí)（工序尺寸關(guān)系圖繪制）；2）、利用尺寸關(guān)系圖計(jì)算工序尺寸；3）、基準(zhǔn)不重合時(shí)（繪制尺寸鏈圖）并計(jì)算工序尺寸。5、設(shè)備及其工藝裝備確定：6、切削用量及工時(shí)定額確定：確定每道工序切削用量及工時(shí)定額。7、工藝文件制訂：1）、編寫(xiě)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；2）、填寫(xiě)工藝規(guī)程；（工藝過(guò)程卡片和工序卡片）8、指定工序機(jī)床夾具設(shè)計(jì)：1）、工序圖分析；2
3、）、定位方案確定；3）、定位誤差計(jì)算；4）、夾具總裝圖繪制。9、指定工序刀具、量具沒(méi)計(jì)。（繪制刀具量具工作圖）四、上交資料（全部為電子文稿）：1、零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；（按統(tǒng)一格式撰寫(xiě)）2、工藝文件一套（含工藝流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附圖）；3、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；（按統(tǒng)一格式撰寫(xiě)）4、夾具總裝圖一張（A4圖紙）；零件圖兩張（A4圖紙）；5、刀量具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；（按統(tǒng)一格式撰寫(xiě)）6、刀具工作圖一張（A4圖紙）；量具工作圖一張（A4圖紙）。五、起止日期：年月日一年
4、月日(共7周)六、指導(dǎo)教師：七、審核批準(zhǔn)：教研室主任：分院院長(zhǎng)：年月日八、設(shè)計(jì)評(píng)語(yǔ)：九、設(shè)計(jì)成績(jī)：年月日目錄第一部分工藝設(shè)計(jì)書(shū)明說(shuō)…………………………………………4第二部分第80號(hào)工序夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)…………………………22第三部分第35號(hào)工序刀具設(shè)計(jì)說(shuō)明……………………………24第四部分第110號(hào)工序設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)………………………………26第五部分畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)……………………………………………29第六部分參考資料………………………………………………30全套圖紙，加第一部分工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、零件圖工藝
5、性分析1.1零件圖的完整性分析（1）由圖紙分析得出該零件為（內(nèi)圓磨床主軸），零件代號(hào)為(ZJ012-A)材料為（20Cr）。由于零件圖沒(méi)有圖框及標(biāo)題欄，因此無(wú)法得出繪圖比例、及零件質(zhì)量。（2）由圖紙得：零件視圖完整、尺寸、表面粗糙度、公差和技術(shù)要求標(biāo)注合理，材料選擇正確。1.2零件結(jié)構(gòu)功用和特點(diǎn)分析該零件為內(nèi)圓磨床主軸，其作用是帶動(dòng)磨床的砂輪旋轉(zhuǎn)，受交變載荷作用，要承受較大的交變應(yīng)力，應(yīng)具有較高的抗拉、抗彎、及抗扭強(qiáng)度。（1）功用：傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力、及支撐作用（2）特點(diǎn)：L/d>12所以該軸為撓性軸
6、，剛性差、切削性能差1.3零件技術(shù)要求分析（1）尺寸精度合理標(biāo)注Φ35-0.003-0.007（IT3），Φ46（IT8;Ra0.8），M33X1.5-6h、M33X1.5LH-6h(IT6)，181+0.50(IT12)；內(nèi)圓磨床主軸在徑向方向上尺寸精度要求高于軸向；故其余未注公差由未注尺寸公差按GB/T1804-m《線性尺寸的極限偏差數(shù)值（GB/T1804-2000）（mm）》查的徑向公差等級(jí)為（精密級(jí)f）軸向公差等級(jí)為（中等級(jí)m）。（2）形位精度：倆段外圓Φ35-0.003-0.007（IT
7、3）圓度要求0.002、徑向跳動(dòng)量為0003,故而零件的旋轉(zhuǎn)精度較高，Φ35-0.003-0.007（IT3）的外圓中心線與Φ46外圓柱面的左右端面垂直度為0.005，其余表面由《未注形位公差的公差值(GB/T1184—1996)（mm）》查的Φ46、Φ28外圓的徑向跳動(dòng)量均為0.1，24°_o.21倆平面的對(duì)稱(chēng)度和平面度由《未注形位公差的公差值(GB/T1184—1996)（mm）》查得公差等級(jí)均為k，所以平面的平面度為0.1、對(duì)稱(chēng)度為0.6。（3）表面粗糙度Φ35-0.003-0.007Ra0
8、.4、莫氏錐孔R(shí)a0.4、1:5外圓錐Ra0.4；Φ46Ra0.8、Φ46左右倆軸肩Ra0.8。故零件表面質(zhì)量要求較高。（4）熱處理要求熱處理至硬度59HRC（5）得出結(jié)論由于軸類(lèi)零件得支承軸頸一般與軸承配合，是軸類(lèi)零件的主要表面，它影響軸的旋轉(zhuǎn)精度與工作狀態(tài)，同樣由圖紙得出Φ35-0.003-0.007外圓的尺寸精度、圓度、圓跳動(dòng)、表面粗糙度等要求較高。同理得出：Φ35-0.003-0.007倆處外圓；Φ46左右倆軸肩；莫氏3號(hào)錐孔及1:5外圓錐等都是重要表面，加工時(shí)要著重對(duì)待1
