資源描述：
《機(jī)械畢業(yè)課程設(shè)計（論文）-塑料端蓋注塑模具設(shè)計（全套圖紙）》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、浙江工業(yè)大學(xué)博士學(xué)位論文設(shè)計說明書課題名稱：塑料端蓋注塑模具設(shè)計學(xué)生姓名學(xué)號所在學(xué)院專業(yè)班級指導(dǎo)教師起訖時間： 年 月 日～ 年 月 日目錄目錄0摘要1ABSTRACT21前言31.1課題背景31.2課題分析52塑件分析62.1產(chǎn)品分析及其技術(shù)條件62.2塑件材料的確定72.3塑件材料的性能分析72.3.1基本特性72.3.2成型性能72.3.3主要用途83成型布局及注塑機(jī)選擇93.1進(jìn)膠方式選擇93.2型腔的布局及成型尺寸93.3估算塑件體積質(zhì)量103.4注塑機(jī)的選擇和校核103.4.1注射膠量的計算103.4.
2、2鎖模力的計算113.4.3注塑機(jī)選擇確定124注塑模具設(shè)計134.1模架的選用134.1.1模架基本類型134.1.2模架的選擇134.1.3導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計144.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計154.2.1主流道設(shè)計154.2.2分流道的設(shè)計164.2.3澆口的設(shè)計164.2.4冷料穴的設(shè)計164.3分型面的設(shè)計174.4成型零部件的設(shè)計184.4.1成型零部件結(jié)構(gòu)184.4.2成型零部件工作尺寸的計算194.4.3模具強(qiáng)度與剛度校核194.5脫模及推出機(jī)構(gòu)204.5.1脫模力204.5.2推出機(jī)構(gòu)204.6冷卻系統(tǒng)的設(shè)
3、計與計算224.6.1冷卻水道設(shè)計的要點(diǎn)224.6.2冷卻水道在定模和動模中的位置234.7排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計234.8模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核245結(jié)語25致謝26附圖27參考文獻(xiàn)28摘要根據(jù)塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求，考慮塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，側(cè)澆口進(jìn)料，注射機(jī)采用HTF160×2A型號，設(shè)置冷卻系統(tǒng)，CAD和PROE繪制二維總裝圖和零件圖，選擇模具合理的加工方法。附上說明書，系統(tǒng)地運(yùn)用簡要的文字，簡明的示意圖和和計算等分析塑件，從而作出合理的模具設(shè)計
4、。關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計；模具設(shè)計；CAD繪制二維圖；PROE繪制3D圖。全套圖紙，加27AbstractTounderstandtheuseofplasticpartsinaccordancewiththerequirementsoftheplasticproducts,analysisofthetechnicalrequirementsoftheplasticpartsoftheprocess,dimensionalaccuracy,selecttheworkpiecesizeoftheplasticparts.Th
5、emoldusingatwosubgatefeedinjectionmachineadoptsTOSHIBAtheEC40-Ymodels,andsetacoolingsystem,CADandPROEdrawingtwo-dimensionalassemblydiagramandpartsdiagram,reasonablemoldprocessingmethods.Attachamanual,usebrieftext,aconcisediagramandcalculatedanalysisofplasticpa
6、rts,inordertomakeareasonablemolddesign.Keywords:mechanicaldesign;molddesign;CADdrawingtwo-dimensionalmap;PROEdraw3DmaHIPS,injectionmachineselection.271前言1.1課題背景模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備。在汽車、電機(jī)、儀表、電器、電子、通信、家電和輕工業(yè)等行業(yè)中，60%～80%的零件都依靠模具成形，并且隨著近年來這些行業(yè)的迅速發(fā)展，對模具的要求越來越高，結(jié)構(gòu)
7、也越來越復(fù)雜。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗率，是其它加工制造方法所不能比擬的。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷地擴(kuò)大，越來越普遍地采用塑料成型。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的。作為注塑成型加工的主要工具之一注塑模具，在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場
8、競爭中的反映能力和速度。注射模的種類很多，其結(jié)構(gòu)與塑料品種、塑件的復(fù)雜程度和注射機(jī)的種類等很多因素有關(guān)，其基本結(jié)構(gòu)都是由動模和定模兩大部分組成的。定模部分安裝在注射機(jī)的固定板上，動模部分安裝在注射機(jī)的移動模板上，在注射成型過程中它隨注射機(jī)上的合模系統(tǒng)運(yùn)動。注射成型時動模部分與定模部分由導(dǎo)柱導(dǎo)向而閉合。一般注射模由成型零部件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、側(cè)向分型與
