畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-上蓋塑料模具設(shè)計(jì)（含全套cad圖紙）

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1、湖南網(wǎng)絡(luò)工程職業(yè)學(xué)院專業(yè)工程實(shí)踐說明書全套CAD圖紙，聯(lián)系題目上蓋注塑模專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí)一班學(xué)生姓名指導(dǎo)教師2011年5月17日目錄前言一、塑件工藝分析二、注塑機(jī)選型三、模具結(jié)構(gòu)方案的確定四、成型零部件工作尺寸的計(jì)算五、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)六、結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)七、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)八、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)九、模架選擇十、注射機(jī)校核十一、設(shè)計(jì)總結(jié)十二、參考文獻(xiàn)前言塑料具有可塑性強(qiáng)，密度小、強(qiáng)度高、結(jié)緣性、化學(xué)穩(wěn)定性高、外觀多樣的特點(diǎn)，因而受到越來越多的廠家及人民的喜愛。塑料制品生產(chǎn)主要由成型、機(jī)械加工、裝配等環(huán)

2、節(jié)組成，其中重要一環(huán)就是塑料成型。塑料成型就是將各種形態(tài)的塑料原料制成所需形狀的制品或坯件的過程。塑料成型的方法很多，如：注塑、吹塑、擠出等。而注塑成型以其高尺寸精度、高復(fù)雜性的制品高效率占有重要一席。塑料工業(yè)是新興的工業(yè)，是隨著石油工業(yè)的發(fā)展而應(yīng)而生的，目前塑料制件幾乎已經(jīng)進(jìn)入一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。隨著機(jī)械工業(yè)電子工業(yè)，航空工業(yè)、儀器儀表工業(yè)和日常用品工業(yè)的發(fā)展，塑料成型制件的需求量越來越多，質(zhì)量要求也越來越高，這就要求成型塑件的模具的開發(fā)，設(shè)計(jì)制造的水平也須越來越高。一、塑件工

3、藝分析制件外形尺寸：Φ44.8-00.05、Φ28±0.05、Φ27.4-00.1、R1、SR100、3.25±0.05、9.5該塑料制件的內(nèi)形尺寸：Φ41.8±0.1、Φ26-00.05、Φ25.2±0.05、2.3±0.1、2、1.25±0.05；工件尺寸精度無特殊要求，未注尺寸公差按GB/T14486-MT5-A級(jí)選取。塑件要求外形美觀，色澤鮮艷，表面平整，無氣泡、劃傷、裂縫及小孔等缺陷，粗糙度要求取Ra1.6。塑料制件材料為丙烯腈-苯乙烯-工二烯共聚物（ABS），查表得收縮率為：0.3%-0

4、.8%,取值0.55%；大批量生產(chǎn)。材料分析：ABS是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。工二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的工二烯會(huì)降低樹脂的硬度、光澤及流動(dòng)性；丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面的光潔度。ABS無毒無味，呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電器性能，密度為1.02～1.05g/cm3ABS有一定的硬度和

5、尺寸穩(wěn)定性，易于加工，具有良好的綜合力學(xué)性能。成型特點(diǎn)：ABS可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。ABS在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力較高，故塑件上的脫模斜度宜稍大，ABS易吸水，成型加壓前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，ABS易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力，在正常的成型條件下壁厚，熔料溫度對(duì)收縮率影響極小。該塑料制件為上蓋，外形為旋轉(zhuǎn)體，壁厚比較均勻，最厚處1.95mm最薄處為1mm。塑件有一定的行腔：既Φ41.8×7.55

6、，Φ26×2.3，Φ25.2×7.2。的行腔。該制品為大批量生產(chǎn)，在保證塑件質(zhì)量的前提下，盡量采用一模多腔或高速自動(dòng)化生產(chǎn)以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，因此必須對(duì)模具的分型機(jī)構(gòu)、塑件和流道凝料的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)提出嚴(yán)格要求，采用一模四腔。根據(jù)塑件的生產(chǎn)效率及為提高成型效率采用側(cè)澆口。使用Pro/E軟件畫出三維實(shí)體圖，軟件能自動(dòng)計(jì)算出所畫圖形的體積：V=2.268×103mm3該塑件的單件質(zhì)量M=PV=2.268×103×1.05×10-3=2.38g根據(jù)產(chǎn)品的用途：該產(chǎn)品為功能型零件。二、注塑機(jī)選型初選

7、注塑機(jī)注射量：該塑料制件的單件重量：Ms≈2.38g澆注系統(tǒng)重量的計(jì)算：Vj=S1×h1+S2×h2=38.465×42+19.625×20×2=1615.53+785=2400.53mm3Mj=pVj=1.05×2400.53≈30g產(chǎn)品和凝料的總質(zhì)量為M總=30+2.38×4≈40g根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量+凝料≤80%理論注射量的原則，初選注塑機(jī)的型號(hào)為XS-ZY-125三、模具結(jié)構(gòu)方案的確定由于該產(chǎn)品公差尺寸按MT5精度，產(chǎn)量為大批量，所以采用一模四穴，但又因?yàn)橐蟊砻鏌o毛刺，采用側(cè)澆口進(jìn)澆的方式，側(cè)澆

8、口進(jìn)澆的優(yōu)點(diǎn)是截面形狀簡單，加工容易，主要用于中小型塑件的多型腔模具，對(duì)各種塑料的成型適應(yīng)性較強(qiáng)，但缺點(diǎn)是有澆口痕跡存在，注射壓力損失大，對(duì)深行腔塑件排氣不便。由于產(chǎn)品較小，包緊力小，所以采用頂針桿頂出。四、成型零部件工作尺寸的計(jì)算查書《模具成型工藝與模具設(shè)計(jì)》附錄B塑料ABS收縮率0.3%-0.8%,取值0.55%。型腔、型芯工作尺寸計(jì)算由于該零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以不采用安裝模仁的方式，直接在模架上安裝凹凸模鑲件。型腔：基本尺寸加收縮率的尺寸Φ44.8-00.054