畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-右支架上蓋加工工藝及夾具設(shè)計(jì)（全套圖紙）

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1、浙江師范大學(xué)題目右支架上蓋零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)所屬部所屬專業(yè)所屬班級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師起訖日期浙江師范大學(xué)工學(xué)院2013年9月目錄第1章緒論1第2章加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)22.1零件的分析22.1.1零件的作用22.2右支架上蓋加工的主要問題和工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施22.2.1孔和平面的加工順序22.2.2孔系加工方案選擇22.3右支架上蓋加工定位基準(zhǔn)的選擇32.3.1粗基準(zhǔn)的選擇32.3.2精基準(zhǔn)的選擇32.4右支架上蓋加工主要工序安排42.5機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定62.6確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）72.7時(shí)間定額計(jì)算及生

2、產(chǎn)安排12第3章(銑中心孔端面)夾具設(shè)計(jì)153.1設(shè)計(jì)要求153.2夾具設(shè)計(jì)153.2.1定位基準(zhǔn)的選擇153.2.2切削力及夾緊力的計(jì)算153.3夾具的夾緊裝置和定位裝置163.4定位誤差的分析183.5夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明18第4章(鉆4-Φ21孔)夾具設(shè)計(jì)194.1設(shè)計(jì)要求194.2夾具設(shè)計(jì)204.2.1定位基準(zhǔn)的選擇204.2.2切削力及夾緊力的計(jì)算204.3定位誤差的分析214.4鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用224.5夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明23總結(jié)24參考文獻(xiàn)25致謝26全套圖紙，加第1章緒論一、課程設(shè)計(jì)的目的《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完

3、了《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程后進(jìn)行的一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是：1、培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程及其它有關(guān)先修課程的理論知識(shí)，把理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際密切結(jié)合，能夠根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，確定工藝方案，技術(shù)路線，制訂零件加工工藝過程卡，并運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。2、培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表、規(guī)范等有關(guān)資料文獻(xiàn)的能力。3、進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。4、培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和獨(dú)立工作的能力，為畢業(yè)后走向社會(huì)從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。二、課程設(shè)計(jì)的要求與內(nèi)

4、容本次設(shè)計(jì)按學(xué)號(hào)順序（或者自由組合）分組進(jìn)行，原則上每5人一組，每組一個(gè)題目。要求每組根據(jù)提供的零件圖，完成零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，工藝路線的選擇，工藝過程卡的制訂，每人各設(shè)計(jì)一種專用夾具（車、銑、鉆等夾具），并撰寫設(shè)計(jì)說明書。學(xué)生應(yīng)在教師指導(dǎo)下，按本指導(dǎo)書的規(guī)定，認(rèn)真地、有計(jì)劃地按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù)。必須以負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待自己所作的技術(shù)決定、數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。注意理論與實(shí)踐的結(jié)合，以期使整個(gè)設(shè)計(jì)在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的，在生產(chǎn)上是可行的。具體內(nèi)容如下：（1）每組制訂零件加工工藝過程卡一份，（2）、每位同學(xué)制訂繪制夾具裝配總圖和零件圖一套，并完成三維造型；（2）

5、撰寫設(shè)計(jì)說明書一份。2第2章加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1零件的分析2.1.1零件的作用題目給出的零件是右支架上蓋。右支架上蓋的主要作用是支承各傳動(dòng)軸，保證各軸之間的中心距及平行度，并保證部件正確安裝。因此右支架上蓋零件的加工質(zhì)量，不但直接影響的裝配精度和運(yùn)動(dòng)精度，而且還會(huì)影響工作精度、使用性能和壽命。2.1.2零件的工藝分析由右支架上蓋零件圖可知。右支架上蓋是一個(gè)簿壁殼體零件，它的外表面上有4個(gè)平面需要進(jìn)行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上還需加工一系列螺紋孔。因此可將其分為三組加工表面。它們相互間有一定的位置要求。現(xiàn)分析如下：（1）以孔為主要加工表面的加工面

6、。這一組加工表面包括：孔的加工；有表面粗糙度要求為，（2）以的支承孔為主要加工表面的加工面。這一組加工表面包括：2個(gè)前后端面。（3）以底面為主要加工平面的加工面。2.2右支架上蓋加工的主要問題和工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施由以上分析可知。該右支架上蓋零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，對(duì)于右支架上蓋來說，加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系。由于的生產(chǎn)量很大。怎樣滿足生產(chǎn)率要求也是加工過程中的主要考慮因素。2.2.1孔和平面的加工順序右支架上蓋類零件的加工應(yīng)遵

7、循先面后孔的原則：即先加工右支架上蓋上的基準(zhǔn)平面，以基準(zhǔn)平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。右支架上蓋的加工自然應(yīng)遵循這個(gè)原則。這是因?yàn)槠矫娴拿娣e大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固，因而容易保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，便于對(duì)刀及調(diào)整，也有利于保護(hù)刀具。右支架上蓋零件的加工工藝應(yīng)遵循粗精加工分開的原則，將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。2.2.2孔系加工方案選擇右支架上蓋24孔系加工方案，應(yīng)選擇能夠滿足孔系加工精度要求的加工方法及設(shè)備。除了從加工精度和加工效率兩方

8、面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素。在滿