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《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-年產(chǎn)16萬噸食用酒精廠初步工藝的設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、摘要摘要本次設(shè)計(jì)為年產(chǎn)16萬噸食用酒精廠初步工藝的設(shè)計(jì)，原料為玉米，廠址擬選擇在吉林市。工藝上的設(shè)計(jì)為：高溫雙酶法液化糖化工藝以提高淀粉利用率；在發(fā)酵方面，采用了耐高溫酒精酵母、大型發(fā)酵罐，外循環(huán)冷卻連續(xù)濃醪發(fā)酵新工藝，可以提高生產(chǎn)效率；蒸餾車間采用五塔差壓蒸餾來保證產(chǎn)品質(zhì)量并提高熱能利用率。通過物料衡算、設(shè)備選型計(jì)算，用汽計(jì)算等合理優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝過程。關(guān)鍵詞：食用酒精；工藝；糖化；發(fā)酵；蒸餾I摘要I摘要I東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文說明書AbstractThepaperisthepreliminar
2、yprocessdesignforthe160,000tonsediblealcoholplant,therawmaterialsismaize,thesiteisintendedtoselecttheJilinCity.Workmanshipisdesignedtothatincookingstarchmaterials,usingtemperaturedualenzymaticsaccharificationofliquefiedstarchtoimproveutilization;during
3、fermentation,usingahigh-temperatureapplicationsSaccharomycescerevisiae,alargefermentationtanks,theouterloopcoolingcontinuousthickmashfermentationofnewtechnologythatcanimproveproductionefficiency;distillationplantusingfivedifferentialpressuredistillatio
4、ntowertoensureproductqualityandimprovedutilizationofgeothermalenergy.Bycalcultingmaterialbalance,equipmentsizing,steamcomputingrationaldesigntooptimizetheproductionprocess.Keywords:ediblealcohol；process；saccharification；fermentation；distillation東北電力大學(xué)本
5、科畢業(yè)論文說明書第1章緒論1.1我國酒精工業(yè)的發(fā)展歷史我國現(xiàn)代化酒精工業(yè)的發(fā)展歷史不長，1907年德國人在哈爾濱建立的酒精廠是我國的第一個(gè)酒精廠；1920年福建酒精廠建立，原料是薯干；1922年山東溥盆酒精廠投產(chǎn)，原料是甜菜糖蜜；1935年上海中國酒精廠成立，以進(jìn)口甘蔗糖蜜為原料；這些是我國的第一批酒精廠。解放前夕，我國酒精工業(yè)發(fā)展十分緩慢，全國的酒精總產(chǎn)量不及萬噸，淀粉利用率也僅有60%左右，生產(chǎn)工藝均為間歇法，原料不經(jīng)粉碎，糖化劑為麥芽。50年代初期是我國酒精產(chǎn)業(yè)的恢復(fù)時(shí)期，酒精產(chǎn)量逐步恢復(fù)，隨
6、后進(jìn)行技術(shù)革新，用微生物糖化劑代替麥芽，用前蘇聯(lián)的三段蒸煮代替間歇蒸煮，進(jìn)而采用粉碎原料連續(xù)蒸煮；糖化方面采用混合冷卻連續(xù)糖化，而后采用一級(jí)真空冷卻連續(xù)糖化；糖蜜發(fā)酵實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，淀粉質(zhì)原料的連續(xù)發(fā)酵也在一些工廠開始運(yùn)轉(zhuǎn)。70年代開始，我國酒精工業(yè)開始采用液體曲，隨后糖化酶、液化酶問世。80年代中，80～85℃液化和其他低溫蒸煮工藝開始在我國酒精工業(yè)中得到應(yīng)用［1］。近年來，各種新技術(shù)、新設(shè)備、新菌種開始在我國酒精工業(yè)中得到應(yīng)用，如高溫a-淀粉酶、耐高溫活性干酵母、差壓蒸餾和酒糟處理技術(shù)，同時(shí)引進(jìn)了
7、國外的酒精聯(lián)產(chǎn)飼料的成套技術(shù)和設(shè)備，使我國的酒精生產(chǎn)水平上了一個(gè)新的臺(tái)階。1.2我國酒精工藝裝備技術(shù)的發(fā)展新中國成立以來，我國酒精企業(yè)在科研部門、大專院校的密切配合和指導(dǎo)下，進(jìn)行了一系列的技術(shù)革新，如間歇蒸煮改為連續(xù)蒸煮，間歇糖化改為連續(xù)糖化。液體曲的使用，糖蜜酒精的連續(xù)發(fā)酵，新型蒸餾塔的應(yīng)用，設(shè)備工藝的改進(jìn)及綜合利用等方面都取得了很好的成績。74東北電力大學(xué)本科畢業(yè)論文說明書隨著人民生活水平的提高，對(duì)食用酒精的質(zhì)量要求也越來越高，我國食用酒精企業(yè)開始從外國引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和工藝，并對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行改革
8、。谷類原料生產(chǎn)酒精排出的酒糟液采用全干燥法制取全價(jià)干酒糟的技術(shù)就是一個(gè)典型的例子，該技術(shù)不僅消除了酒糟廢液的污染，同時(shí)又制得了國內(nèi)市場緊俏的高蛋白飼料添加劑DDGS。酒糟離心液的回流節(jié)約了拌料用水和蒸汽，同時(shí)使可發(fā)酵性糖得到充分利用，提高淀粉出酒率。酒精發(fā)酵開始采用大罐連續(xù)發(fā)酵，螺旋板式換熱器罐外冷卻，此技術(shù)提高了設(shè)備利用率，并減少了設(shè)備內(nèi)的死角。多效蒸餾技術(shù)的采用，使熱能得到多次利用，能源利用更合理。在自控方面，我國大多數(shù)酒精廠在蒸煮糖化發(fā)酵蒸餾等工序只采用自動(dòng)顯示
