畢業(yè)設(shè)計(論文)-自動變速器換擋固定板的沖裁模設(shè)計與制造(含全套cad圖紙)

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1、自動變速器換擋固定板的沖裁模設(shè)計與制造全套CAD圖紙,聯(lián)系第一章 復(fù)合沖裁工藝設(shè)計第一節(jié) 設(shè)計任務(wù)工件名稱:自動變速器換擋固定板材料:Q235料厚:2mm年產(chǎn)量:10萬件第二節(jié) 沖壓工藝性分析30自動變速器換擋固定板的沖裁模設(shè)計與制造1.2.1 沖壓件材料材料為2mm厚的Q235低碳結(jié)構(gòu)鋼冷軋板,強(qiáng)度一般,具有良好的沖壓性能,可以沖裁。1.2.2 沖壓件結(jié)構(gòu)該零件形狀簡單,結(jié)構(gòu)對稱,內(nèi)、外形無尖角,適合沖裁加工。1.2.3 沖壓件尺寸精度零件所有尺寸均有自由公差,可按IT14級加工,一般沖裁可滿足其尺寸精度要求??讖溅?/p>

2、9+0.150mm屬于IT13級,其余尺寸未注公差,屬自由公差,按IT14級確定工件的尺寸公差,一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。結(jié)論:該零件沖裁工藝性良好,可以沖裁加工。第三節(jié) 沖壓工藝方案自動變速器換擋固定板所需沖壓工序包括落料、沖孔、兩種基本工序,可采用以下三種工藝方案:方案一:落料工序→沖孔工序,采用單工序模生產(chǎn)。方案二:落料、沖孔復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三:沖孔、落料連續(xù)沖壓,采用級進(jìn)模生產(chǎn)方案一雖然模具結(jié)構(gòu)簡單,能夠保證精度要求,但需要兩副模具才能完成其加工,成本高且生產(chǎn)率低,難以滿足批量生產(chǎn)要求。方案

3、二只需一副模具,沖壓件的精度容易保證,且生產(chǎn)率也高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案1復(fù)雜,但由于零件的幾何形狀簡單對稱,模具制造并不困難。方案三也只需要一副模具,生產(chǎn)率也很高,能夠滿足精度要求。單材料利用率較方案2低。通過對上訴三種方案的綜合比較分析,認(rèn)為該零件采用方案二比方案一、三更為實用,更為合理。第四節(jié) 工藝計算30自動變速器換擋固定板的沖裁模設(shè)計與制造采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模,沖壓力為沖裁力、卸料力和推件力的總和。表:卸料力、推件力和頂件力系數(shù)沖裁材料KxKtKd鋼材料厚度~0.10.06~0.0750.10.

4、14>0.1~0.50.045~00550.0650.08>0.5~2.50.04~0.050.0500.06>2.5~6.50.03~0.040.0400.05>6.50.02~0.030.0250.031.4.1 沖裁力根據(jù)沖裁力的計算公式F=Ltσb查表沖壓常用黑色金屬材料的力學(xué)性能取σb=235MPa,L=2×(56-2×5+50-2×5)+2×5×3.14=203.4(mm),得:F=Ltσb=203.4×2×235=95598(N)1.4.2 卸料力卸料力的計算公式Fx=KxF查表卸料力、推件力和頂件力系數(shù)

5、取Kx=0.045,得:Fx=0.045×95598=4301.91(N)1.4.3 推件力推件力的計算公式Ft=nKtF查表卸料力、推件力和頂件力系數(shù)取Kt=0.055,且凹模洞口直刃高度h取10mm,n=h/t=10/2=5,得:Ft=nKtF=5×0.055×95598=26289.45(N)1.4.4 總沖壓力30自動變速器換擋固定板的沖裁模設(shè)計與制造總沖壓力:Fz=F+Fx+Ft=95598+4301.91+26289.45=.36≈(N)第五節(jié) 壓力機(jī)的選擇根據(jù)總沖壓力Fz選擇壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力,因為N=12

6、6KN<250KN×80%,所以初選J23-25型開式雙柱可傾曲柄壓力機(jī),H(170~220)mm。壓力機(jī)的主要參數(shù):公稱力250KN滑塊行程65mm行程次數(shù)55min最大封閉高度270mm封閉高度調(diào)節(jié)量55mm滑塊中心至機(jī)身距離200mm工作臺尺寸(前后×左右)370×560工作臺孔尺寸(直徑×前后×左右)200×290×260墊板尺寸50mm立柱距離270mm模柄孔尺寸40×60床身最大可傾角30°第六節(jié) 排樣設(shè)計及材料利用率分析1.6.1 排樣方法有廢料排樣,因零件為簡單的矩形,并考慮操作方便與模具結(jié)構(gòu)尺寸等因素

7、,采用直排。1.6.2排樣基本參數(shù)1.6.2.1搭邊值查表最小搭邊值得α=1.8mm,α1=1.5mm,取α=α1=3mm。30自動變速器換擋固定板的沖裁模設(shè)計與制造1.6.2.2送料步距SS=D+α1=50+3=53(mm)1.6.2.3條料寬度B0-Δ=(Dmax+2α+Z)0-Δ=(56+2×3+0.5)0-0.6=62.10-0.6(mm),取620-0.6mm1.6.2.4板料規(guī)格選用2000mm×1250mm×2mm1.6.2.5條料長度L=1250mm1.6.3條料的利用1.6.3.1每張板料可剪裁的條料

8、數(shù):2000÷62=32,余16mm1.6.3.2每條條料可沖裁的零件數(shù):N1=1250÷53≈231.6.3.3每張板料可沖裁的零件數(shù):24×33=7361.6.3.4一條條料的材料利用率η1=N1A0/A1×100%=23×56×50/(62×1250)×100%≈83.1%30自動變速器換擋固定板的沖裁模設(shè)計與制造第二章 復(fù)

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