畢業(yè)設計(論文)-閥體加工工藝及夾具設計-2套夾具(全套圖紙)

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1、畢業(yè)設計(論文)題目閥體加工工藝及夾具設計所屬系部機械工程系所屬專業(yè)機械設計與制造所屬班級學號學生姓名指導教師起訖日期摘要本設計是基于閥體零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設計。閥體零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來說,保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此,本設計遵循先面后孔的原則。適用于大批量、流水線上加工,能夠滿足設計要求。機械加工工藝是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟效益的技術保障。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要部分,工藝對夾具的要求也會提高,專用夾具、成組夾具、組合夾具和隨行夾具都

2、朝著柔性化、自動化、標準化、通用化和高效化方向發(fā)展以滿足加工要求。所以對機械的加工工藝及夾具設計具有十分重要的意義。關鍵詞:閥體類零件;工藝;夾具;全套圖紙,加ABSTRACTThedesignofspecialfixtureforbodypartsprocessingtechnologyandprocessdesignbasedon.Themainprocessingsurfaceofbodypartsistheplaneandaseriesofhole.Ingeneral,toensuretheprocessingacc

3、uracyofplanethantoguaranteethemachiningaccuracyoftheseriesofhole.Therefore,thedesignfollowstheprincipleofthesurfaceafterthefirsthole.Suitableformassproductionline,processing,canmeetthedesignrequirements.Themachiningprocessistheenterpriseonthevariety,quality,level,a

4、cceleratingtheupdateofproducts,improvetheeconomicbenefitsofthetechnologyguarantee.Howeverfixtureisanimportantpartofthemanufacturingsystem,processrequirementsofthefixturewillincrease,specialfixture,fixture,fixtureandclamparetowardflexibility,automation,standardizati

5、on,universalandefficientdirectiontomeettheneedsofprocessing.Soitisofgreatsignificancetotheprocessingtechnologyandfixturedesignofmachinery.Keywords:bodyparts;technology;fixture;目錄摘要IIABSTRACTI第1章緒論21.1.夾具簡介21.2本次設計的內(nèi)容31.3機床夾具的功能3第2章加工工藝規(guī)程設計52.1零件的分析52.1.1零件的作用52.1.2

6、零件的工藝分析52.2閥體加工的主要問題和工藝過程設計所應采取的相應措施62.2.1孔和平面的加工順序62.2.2孔系加工方案選擇62.3閥體加工定位基準的選擇62.3.1粗基準的選擇62.3.2精基準的選擇72.4閥體加工主要工序安排72.5機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定92.6確定切削用量及基本工時(機動時間)[3]102.7時間定額計算及生產(chǎn)安排17第3章銑寬度為11mm槽夾具設計203.1設計要求203.2夾具設計203.2.1定位基準的選擇203.2.2切削力及夾緊力的計算203.3定位誤差的分析213.4

7、定向鍵與對刀裝置設計213.5夾具設計及操作的簡要說明23第4章鉆孔夾具設計244.1夾具的夾緊裝置和定位裝置244.2夾具的導向254.3鉆孔與工件之間的切屑間隙254.4鉆模板264.5定位誤差的分析264.6鉆套、襯套、鉆模板設計與選用284.7確定夾具體結構和總體結構294.8夾具設計及操作的簡要說明31總結31參考文獻32致謝33第1章緒論1.1.夾具簡介隨著科學技術的發(fā)展,各料、新工藝和新技術不斷涌現(xiàn),機械制造工藝正向高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。電火花、電解、超聲波、種新材激光、電子束和離子束加工等工藝的出

8、現(xiàn),已突破傳統(tǒng)的依靠機械能、切削力進行切削加工的范疇,可以加工各種難加工材料、復雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數(shù)控機床的出現(xiàn),提高了更新頻繁的小批量零件和形狀復雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計算方法和計算機技術的迅速發(fā)展,大大推進了機械加工工藝的進步,使工藝過程的自動化達到了一

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