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《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-骨架注塑模設(shè)計(jì)（含全套cad圖紙）》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、前言伴隨著現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工農(nóng)業(yè)和日常生活中等各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，質(zhì)量要求也越來(lái)越高，在現(xiàn)如今的塑件生產(chǎn)過(guò)程中，模具設(shè)計(jì)的高質(zhì)量化，先進(jìn)模具制造設(shè)備的出現(xiàn)，完善的加工工藝，優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化成型設(shè)備以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)輔助制造的出現(xiàn)，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)塑件提供了重要的條件。通過(guò)幾年的學(xué)習(xí)，理論結(jié)合實(shí)踐，為培養(yǎng)學(xué)生的理解分析能力、學(xué)生編制塑件成型工藝規(guī)程的能力、學(xué)生設(shè)計(jì)和編制加工工藝的能力、培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力和嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的工作態(tài)度為目的，積極的促進(jìn)學(xué)生綜合運(yùn)用塑料模具設(shè)計(jì)與制造的專(zhuān)業(yè)知識(shí)、系統(tǒng)的進(jìn)行
2、塑料模具設(shè)計(jì)與制造，通過(guò)對(duì)塑件成型工藝編制、塑料模設(shè)計(jì)、非標(biāo)準(zhǔn)模具零件的加工工藝設(shè)計(jì)的全過(guò)程，為今后走向工作上崗奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。-38-全套完整版設(shè)計(jì)，聯(lián)系緒論塑料工業(yè)是新興的工業(yè)，是隨著石油工業(yè)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的。目前塑料制件幾乎已經(jīng)進(jìn)入一切工業(yè)部門(mén)以及人民日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。塑料工業(yè)又是一個(gè)飛速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域。世界塑料工業(yè)從20世紀(jì)30年代前后開(kāi)始研制到目前的塑料產(chǎn)品系列化，生產(chǎn)工藝自動(dòng)化，連續(xù)化以及不斷開(kāi)拓功能塑料新領(lǐng)域。它經(jīng)歷了初創(chuàng)階段（30年代以前），發(fā)展階段（30年代），飛躍發(fā)展階段（50至60年代）和穩(wěn)定增長(zhǎng)階段（70-38-年代至今）等這
3、樣幾個(gè)階段。塑料作為一種新的工程材料，其不斷被開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，加之成型工藝的不斷成熟，完善與發(fā)展，極大的促進(jìn)了塑料成型方法的研究與應(yīng)用和塑料成型模具的開(kāi)發(fā)與制造。隨著工業(yè)塑料制件和日用塑料制件的品種和塑料是以樹(shù)脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物，在一定溫度和壓力下，塑料具有可塑性，可以利用模具將其成型為具有一定幾何形狀和尺寸精度的塑料制件。塑料制件之所以能夠在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，是由于它們本身具有的一系列特殊優(yōu)點(diǎn)所決定的。塑料謎底小，質(zhì)量輕。這就是“以塑代鋼”的明顯優(yōu)點(diǎn)所在。塑料的比強(qiáng)度高，絕緣性能好，介電損耗低，所以塑料是現(xiàn)代電工行業(yè)和電器行業(yè)中不可缺少
4、的原材料。塑料的化學(xué)穩(wěn)定性最高，減磨耐磨性能好。此外，塑料的減振和隔音性能也很好。許多塑料還具有透光性能和絕熱性能以及防水，防透氣和防輻射等特殊性能。因此，塑料已成為各行各業(yè)中不可缺少的一種重要材料。需求量的日益增加，這些產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期愈來(lái)愈短。因此對(duì)塑料的品種，產(chǎn)量和質(zhì)量都提出了越來(lái)越高的要求。-38-目錄前言緒論第一章塑件的工藝分析1.1塑件的工藝性分析……………………………………………71.1.1塑件材料特性……………………………………………81.1.2聚苯乙烯的成型性能……………………………………81.1.3聚苯乙烯的用途……………………
5、………………………91.2成形工藝參數(shù)確定………………………………………………9第二章塑件成形型工藝分析及方案批訂2.1模具的基本結(jié)構(gòu)…………………………………………………11-38-2.1.1成形方法的確定……………………………………….112.1.2型腔位置的確定…………………………………………112.1.3分型面的確定…………………………………………132.1.4澆注系統(tǒng)的選擇………………………………………142.1.5冷料穴與拉料桿的設(shè)計(jì)………………………………172.1.6模具排氣槽的設(shè)計(jì)……………………………………172.1.7推出方式的確
6、定………………………………………172.1.8確定彎銷(xiāo)機(jī)構(gòu)……………………………………182.1.9楔緊塊的設(shè)計(jì)…………………………………………192.1.10模具的結(jié)構(gòu)形式………………………………………192.1.11確定溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)………………………………202.1.12成型設(shè)備的選擇………………………………………202.2模架的選擇……………………………………………………242.2.1模架結(jié)構(gòu)的選擇………………………………………242.2.2模架安裝尺寸校核……………………………………25第三章模具結(jié)構(gòu)及其尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算3.1模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……
7、……………………………………………253.1.1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………253.1.2型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………263.1.3斜導(dǎo)柱與斜滑塊的結(jié)構(gòu)…………………………………263.1.4模具的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)…………………………………………263.1.5結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的校核…………………………………………27-38-3.2模具成形尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………273.2.1型腔徑向尺寸的計(jì)算……………………………………293.2.2型腔深度尺寸的計(jì)算……………………………………303.2.3型芯徑向尺寸的計(jì)算……
8、………………………………313.2.4型芯高度尺寸的計(jì)算……………………………………323.3
