化工原理課程設(shè)計(jì)-85000t年正戊烷—正己烷常壓精餾塔設(shè)計(jì)

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1、化工原理課程設(shè)計(jì)85000t/年正戊烷—正己烷常壓精餾塔設(shè)計(jì)俞曉樺[摘要]本文設(shè)計(jì)了一個(gè)常壓浮閥精餾塔,分離含正戊烷0.40(以下皆為質(zhì)量分率)的正戊烷—正己烷混合液,其中混合液進(jìn)料量為85000t/年,要求獲得0.985的塔頂產(chǎn)品和0.98的塔釜產(chǎn)品。通過(guò)翻閱大量的資料進(jìn)行物性數(shù)據(jù)處理、塔板計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)算、流體力學(xué)計(jì)算、畫(huà)負(fù)荷性能圖以及計(jì)算接管壁厚對(duì)浮閥塔展開(kāi)了全方面的設(shè)計(jì)。[關(guān)鍵詞]常壓浮閥塔塔板物性34化工原理課程設(shè)計(jì)目錄1概論1.1塔設(shè)備在化工生產(chǎn)中的作用和地位31.2塔設(shè)備的分類及一般構(gòu)

2、造31.3對(duì)塔設(shè)備的要求31.4塔設(shè)備的發(fā)展及現(xiàn)狀41.5塔設(shè)備的用材41.6板式塔的常用塔型及其選用41.6.1泡罩塔:51.6.2篩板塔:51.6.3浮閥塔:61.6.4舌形塔及浮動(dòng)舌形塔:61.6.5穿流式柵板塔:71.7塔型選擇一般原則71.7.1與物性有關(guān)的因素71.7.2與操作條件有關(guān)的因素71.7.3其他因素81.8板式塔的強(qiáng)化82塔板計(jì)算102.1設(shè)計(jì)任務(wù)與條件102.2設(shè)計(jì)計(jì)算102.2.1設(shè)計(jì)方案的確定102.2.2精餾塔的物料衡算102.2.3塔板數(shù)的確定112.2.4精餾塔

3、的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算132.2.5精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算……………………………………………………………..182.2.6塔板主要工藝尺寸計(jì)算…………………………………………………………………..202.2.7塔板流體力學(xué)驗(yàn)算………………………………………………………………………..242.2.8塔板負(fù)荷性能圖…………………………………………………………………………..263塔附件設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………………………303.1接管——進(jìn)料管…………

4、……………………………………………………………………...303.2法蘭……………………………………………………………………………………………...303.3筒體與封頭……………………………………………………………………………………...303.4人孔……………………………………………………………………………………………...30參考文獻(xiàn).................................................................................

5、........................................................................31附錄.................................................................................................................................................................3234化工原理課程設(shè)計(jì)第1

6、章概論1.1塔設(shè)備在化工生產(chǎn)中的作用和地位:塔設(shè)備是石油、化工生產(chǎn)中廣泛使用的重要生產(chǎn)設(shè)備,在石油、化工、輕工等生產(chǎn)過(guò)程中,塔設(shè)備主要用于氣、液兩相直接接觸進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的過(guò)程,如精餾、吸收、萃取、解吸等,這些過(guò)程大多是在塔設(shè)備中進(jìn)行的。塔設(shè)備可以為傳質(zhì)過(guò)程創(chuàng)造適宜的外界條件,除了維持一定的壓強(qiáng)、溫度、規(guī)定的氣、液流量等工藝條件外,還可以從結(jié)構(gòu)上保證氣、液有充分的接觸時(shí)間、接觸空間和接觸面積,以達(dá)到相際之間比較理想的傳質(zhì)和傳熱效果1.2塔設(shè)備的分類及一般構(gòu)造分類:按照操作壓力可分為加壓塔、常壓塔和減

7、壓塔,按操作單元分為精餾塔、吸收塔、介吸塔、反應(yīng)塔、萃取塔、干燥塔,按形成相際接觸界面分為:固定相界面塔和流動(dòng)過(guò)程中形成的相界面塔,按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為板式塔和填料塔。填料塔的結(jié)構(gòu):塔體為圓筒形,里面填充一定高度的填料,填料的下方有支承板,上方為填料壓網(wǎng)及液體分布裝置.操作時(shí),液體經(jīng)塔頂?shù)囊后w分布器分散后沿填料表面流下而潤(rùn)濕填料,氣體用機(jī)械輸送設(shè)備從塔底進(jìn)入,在壓強(qiáng)差推動(dòng)下,通過(guò)填料間的空隙與液體逆向接觸,在填料表面進(jìn)行傳質(zhì),氣,液兩相的組成沿塔高連續(xù)地變。液體由上往下流動(dòng)時(shí),由于塔壁處阻力較小而向塔壁

8、偏流,使填料不能全部潤(rùn)濕,導(dǎo)致氣液接觸不良,影響傳質(zhì)效果,稱之為塔壁效應(yīng).為了防止塔壁效應(yīng),通常在填料層較高的塔中將填料分層裝置,各層間設(shè)置液體再分布器,將液體重新分布后再送入下層填料.選擇尺寸合適的填料,也可以減弱和防止塔壁效應(yīng).為分離氣體可能夾帶的少量霧狀液滴,在塔頂還安裝有除沫器.板式塔的結(jié)構(gòu)板式塔的殼體通常為圓筒形,里面沿塔高裝有若干塊水平的塔板.液體靠重力作用自上而下逐板流向塔底,并在各塊塔板的板面上形成流動(dòng)的液層;氣體則在壓差推動(dòng)下經(jīng)塔板上的開(kāi)孔由下而上穿過(guò)塔板上液層最

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