火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則

火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則

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1、火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則1?范圍??本標準規(guī)定了火力發(fā)電廠高溫緊固件的檢驗內容、方法和處理措施,并對螺栓緊固與拆卸提出了要求。???本標準適用于工作溫度400oC以上的汽缸、汽門、各種閥門和蒸汽管道法蘭的螺栓、螺母和墊片的檢驗和處理。對于工作溫度400oC及以下的緊固件可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件??下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版本均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方廠家是否可使用這些文件的

2、最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。???GB/T2緊固件外螺紋的末端???GB/T3普通螺紋收尾、肩具、退刀槽和倒角???GB/T90.1緊固件?驗收檢查???GB/T90.2緊固件標志與包裝???GB/T98止動墊圈技術條件???GB/T196普通螺紋基本尺寸???GBIT197普通螺紋公差???GB/T231.l金屬布氏硬度試驗方法?第1部分:試驗方法GB/T5779.1?緊固件表面缺陷?螺栓、螺釘和螺柱一般要求?GB/T5779.2?緊固件表面缺陷?螺母???GB/T6

3、394??金屬平均晶粒度測定方法???GB/T17934?金屬里氏硬度試驗方法???DL/T694?火電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程???DLT/884火電廠金相檢驗與評定導則???JB4730?壓力容器無損檢驗3選材原則3.1較好的抗松馳性,使螺栓在較低的預緊應力下,經過一個設計運行周期后,其殘余緊應力仍高于最小密封應力。3.2強度和塑性的良好配合,蠕變缺口敏感性小。一般要求螺栓材料在8000h~10000h以上光滑試樣的持久塑性分別為:新材料太于5%;已運行材料不應低于3%。3.3組織穩(wěn)定,熱

4、脆性傾向小。3.4?良好的搞氧化性能,防止長期運行后因螺紋氧化而發(fā)生螺栓和螺母咬死現(xiàn)象。3.5螺母強度宜比螺栓材料低一級,硬度低20HBW~50HBW。用于各工作溫度等級的常用螺栓材料列于表1,表中螺栓材料用作螺母時,可比表1中所列溫度高30oC~50oC。常用螺栓材料的化學成分、力學性能參見附錄A,熱處理工藝參見附錄B。?3.6原則上同一法蘭的緊固件應采用相同的鋼號、強度等級和結構形式。當在同一法蘭上要安裝不同材料和強度等級的緊固件時,則應考慮計算由不同線膨脹系數(shù)和抗松弛性性能引起的影響。表1?各

5、工作溫度下選用的常用螺栓材料最高使用溫度℃牌?號?40035(螺母用材)40035400~4134548020CrMo(螺母用材)48035CrMo51025Cr2MoV20CrMo55025Cr2Mo1V55020Cr1Mo1V157020Cr1Mo1VNbTiB(推薦使用鋼材)57020Cr1Mo1VTiB(推薦使用鋼材)570C-422(2Cr12NiMo1W1V)(推薦使用鋼材)677R-26(Ni-Cr-Co合金)677GH4145(Ni-Cr合金)?4檢驗與更換報廢4.1?使用前的檢驗驗

6、4.1.1使用前應逐根檢驗4.1.2到貨驗收時應根據GB/T90.l、GBf/90.2的要求檢查包裝質量,根據產品標準的規(guī)定檢查產品的標識、數(shù)量和產品質量檢驗單(包括化學成分、低倍主高倍組織、力學性能)。4.1.3進行幾何尺寸、表面粗糙度及表面質量的檢查,應符合GB/T2、GB/T3、GB/T98、GB/T196、GB/T197、GB/T5779.1、GB/T5779.2等標準和圖樣要求。螺紋表面應光滑,不應有凹痕、裂紋、銹蝕、毛刺和其他會引起應力集中的缺陷。4.1.4對大于和等于M32的螺栓均應依

7、據DL/T694的要求,進行100%超聲波探傷,必要時可按JB4730進行磁粉、著色檢查及其他有效無損檢驗方法。4.1.5螺栓和螺母坯料或粗加工半成品進行調質處理后,方可加工成成品。4.1.6合金鋼、高溫合金螺栓、螺母應進行100%光譜檢驗,檢查部位為螺栓端面,分析結果應與材料牌號相符,對高合金鋼或高溫合金的光譜檢查斑點應及時打磨消除。4.1.7螺栓材料的理化檢驗按照相應材料的技術條件或制造廠標準執(zhí)行。對螺栓材料的一些特殊要求則按協(xié)議書執(zhí)行。4.1.8 M32規(guī)格及以上螺栓應按GB/T231.1進行

8、100%硬度檢驗。檢查部位為螺栓光桿或端面1/2半徑處,硬度檢驗首選直接進行布氏硬度檢驗。在無法使用布氏硬度測試時,可使用按GB/T l7394便攜式里氏硬度計測試,但應努力減小各種因素對試驗結果的影響。螺栓硬度要求參見附錄A的表A.2。對鎳基合金螺栓進行硬度試驗時,應注意加工硬化傾向對試驗結果的影響。4.1.9對大于M32的螺栓應按DL/T884進行金組織抽驗,每種材料、規(guī)格的螺栓抽檢數(shù)量不應少于一件,檢查部位可在螺栓光桿或端面處。鐵素體類鋼的螺栓材料正常組織為均勻

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