潤磨機使用維護保養(yǎng)規(guī)程

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1、潤磨機使用、維護規(guī)程一.目的:為確保在生產(chǎn)過程中設備的正確使用，使設備安全可靠持續(xù)地滿足生產(chǎn)工藝要求，特制定本規(guī)程。二.適用范圍：本規(guī)程適用于德誠冶金有限責任公司豎爐球團Φ×m潤磨機的使用與維護管理。三引用文件：《設備使用說明書》，《冶金設備使用維護規(guī)程》四、性能、用途的執(zhí)行標準4.1、性能和用途本潤磨機主要應用在鐵精礦的潤式粉磨，合適的入料水份≤9％，使用該機可增加鐵精礦粉的細度，改善混料效果，有效降低膨潤土添加量，提高生球強度。4.2、執(zhí)行標準本機性能指標符合JB/T1406-1993《球磨機和棒磨機》五、工作條件和工作環(huán)境安裝條件：室內(nèi)安裝環(huán)境溫度：℃海撥高度：≤m工作制度

2、：連續(xù)六、規(guī)格與技術參數(shù)6．1、主設備規(guī)格與技術參數(shù)型號：m筒體工作長度：mm筒體內(nèi)徑：mm筒體有效容積：m3外型尺寸：筒體工作轉(zhuǎn)速：r/min筒體重：t總重量：t入料粒度：－200㎜％最大裝載量物量：t鋼球：t小齒輪齒數(shù)：個大齒輪齒數(shù)：個模數(shù)：㎜傳動比：壓力角：°螺旋角：7°30′中心距：㎜6．2、主電機技術參數(shù)：型號：YTM功率：1000kw轉(zhuǎn)速：991r/min電壓：10kv6．3、主減速機技術參數(shù)：型號：ZL560-6.787-

3、

4、-NXH1速比：5.6輸入比速：r/min6．4、速驅(qū)動裝置技術參數(shù)：型號：輸入力距：N.m輸出力距：N.m速比：輸出速度：r/min6.5、

5、進料皮帶機技術參數(shù)：滾筒型號：皮帶型號：帶寬：mm帶速：/s運輸能力:t/h水平機長m功率：kw6.7潤滑系統(tǒng)設備規(guī)格及技術參數(shù)6.7.1、電動干油潤滑泵：型號：公稱壓力：Mpa公稱流量：ml/min儲油容積：L電機：kw速比6.7.2、干油泵換向閥：型號：公稱壓力：Mpa電源電壓：v換向時間：0.5秒功率：40w6.7.3、加油泵：型號：公稱壓力：Mpa電機：功率：kw七、主要結(jié)構(gòu)7.1、結(jié)構(gòu)本潤滑機主要由進料部、主軸承部、筒體部、大小齒輪裝置、減速機、主電機、速驅(qū)動裝置、潤滑系統(tǒng)（干油、稀油）和電控等部分組成。7.2、工作原理本潤磨機產(chǎn)為單倉周邊排料式磨機，物料從給料端中空軸

6、給入筒體內(nèi)部，通過主電動機以聯(lián)軸器，減速機，大小齒輪裝置驅(qū)動是裝有研磨介質(zhì)，（鋼球）的筒體旋轉(zhuǎn)；研磨介質(zhì)在襯板的摩擦力和離心力的共同作用下，被提升到一定高度后瀑落下來，給物料以沖擊，大顆粒的物料得到破碎，另外物料與研磨介質(zhì)（鋼球），襯板之間的研磨作用，形成大量針片狀細小顆粒，并與膨潤土充分混合，最后經(jīng)筒體四周排料孔排出磨機，完成潤磨過程。7.3、筒體筒體是磨機的主要部件，由帶中空軸的兩端蓋及的圓筒組成，在筒體體內(nèi)部有橡膠襯板，排料口處采用錳鋼襯板和篦板；橡膠襯板具有質(zhì)量輕，安裝方便，不沾料，使用壽命長，還可降低噪音及功率消耗等優(yōu)點。因為本潤磨機的工況屬干式粉末，但允許物料中含有一

7、定水份，磨機的介質(zhì)填充率（裝球量）應根據(jù)產(chǎn)品需求及實際運行情況，在最大裝球量的50%～100%范圍內(nèi)調(diào)整。介質(zhì)的配比按粉末物料的不同進行適當選配，當出料細度較強粗時，可適當降低球經(jīng)比，以增加磨細效果。在最大介質(zhì)充率時，的介質(zhì)配比如下。研磨介質(zhì)（建議值）φ100mm鋼球φ75mm鋼板φ500mm鋼粉鋼球消耗指標（ZGMn13Cr2）或（ZQCr10）17.6t13.2t13.2t0.5～1.5㎏/t具體值與物料和鋼球性質(zhì)有關介質(zhì)總裝載量：44t若研磨介質(zhì)采用不合格的鋼球，使用一段時間將合造成介質(zhì)（鋼球）破裂，擠偏，使排料篦子堵死，小于篦孔的排出后，造成損壞后序設備的后果。7.4、主

8、軸承本潤磨機采用一些對調(diào)心滾子軸承：該軸承動作靈活，調(diào)心性能好，可以有效補償兩端及軸承座的制造，安裝誤差。為了補償由于環(huán)境溫度變化帶來磨機的變化，軸承在軸向尺寸允許有軸承串動，的補償筒估的熱脹冷縮變化。7.5、減速機減速機采用專為磨機配套設計的平行減速器，該減速機器為單機減速，采用油池自潤滑和油泵潤滑相結(jié)合，進行的齒輪，軸承潤滑，為了現(xiàn)場安裝調(diào)式方便，該減速器配有底座。7.6慢速驅(qū)動裝置該裝置主要用于潤磨機檢修及更換筒體襯板，當停機超過四小時以上，筒體的物料有可能成塊，啟動主電機前可先用慢速驅(qū)動裝置進行緩慢盤車?？梢赃_到松動物料的目地。慢速驅(qū)動裝置由電機、擺線針輪減速器，離合器組

9、成，自帶安裝底座。慢速驅(qū)動采用的電機為制動電機，牙嵌離合器具有單向性，防止檢修期間因筒體內(nèi)部的偏心重量過大而筒體周轉(zhuǎn)，影響維修人員的安全。驅(qū)動慢速驅(qū)動裝置與主電機之間相互連鎖，主電機工作時，慢速驅(qū)動裝置不得投入。在起動慢速驅(qū)動裝置之前，必須先開啟潤滑油泵，防止擦傷軸承。八、潤滑系統(tǒng)本潤磨機采用一臺稀油潤滑站，一臺干油潤滑站，滿足不同的潤滑要求。8.1本減速機采用油池自潤滑和油站潤滑相結(jié)合進行供油潤滑，推薦使用齒輪油L—CR200（一等品）GB5903，首次加油量的500升。8.2