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《超高層地下室底板大體積混凝土施工》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、地下室底板大體積混凝土施工方案23XX建筑安裝工程公司年月日23目錄1工程概況22質(zhì)量工作目標(biāo)32.1質(zhì)量保證體系32.2質(zhì)量目標(biāo)32.3砼工程預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)33施工準(zhǔn)備工作53.1材料選擇53.2混凝土的配合比63.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作64大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算74.1溫度計(jì)算74.2溫度應(yīng)力計(jì)算105大體積混凝土施工135.1施工區(qū)域劃分及澆筑順序135.2模板135.3鋼筋135.4鋼筋支架135.5混凝土澆筑185.6混凝土的泌水處理195.7混凝土測(cè)溫195.8混凝土養(yǎng)護(hù)206主要管理措施217
2、主要技術(shù)措施2223工程概況XX工程位于XX市XX區(qū)，南臨**路，與正在籌建的XX隔路相望，西靠**路，地塊的東面及北面均為待建的高層建筑群，東北角為待建的城市廣場(chǎng)，地塊處于“城市規(guī)劃設(shè)計(jì)指南”的黃金商務(wù)區(qū)。本工程是集辦公與商業(yè)為一體的超高層民用建筑，地上53層（局部55層），地下一層至19層設(shè)有鋼骨混凝土柱墻，頂層為直升機(jī)停機(jī)坪。裙房部分：北側(cè)裙房為3層，東側(cè)裙房為5層；地下室為3層，用作車庫(kù)及設(shè)備用房，地下三層在戰(zhàn)時(shí)作為人防地下室。本工程總建筑面積為134081.38m2，建筑高度為214.5m，
3、基礎(chǔ)為人工挖孔樁，樁承臺(tái)及滿堂梁板基礎(chǔ)，地下室底板長(zhǎng)90.4m，寬78.85m，塔樓下底板厚1m，承臺(tái)最深處8.3m，其余地方板厚600，地下室底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)S12，底板砼屬大體積砼。23質(zhì)量工作目標(biāo)2.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)施工員質(zhì)檢員施工班組2.2質(zhì)量目標(biāo)砼無(wú)裂縫、滲水，振搗密實(shí)，強(qiáng)度及抗?jié)B等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.3砼工程預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置墻、柱8鋼尺寸檢查剪刀墻5標(biāo)高層高±10拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，－5鋼尺檢查電梯井+25.0
4、鋼尺檢查23井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線表面平整度82米靠尺和塞尺檢查除上表所列項(xiàng)目外，還應(yīng)使砼表面無(wú)裂縫、無(wú)滲漏。23施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施上等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利圓滿完成施工。3.1材料選擇由于本工程地下水對(duì)砼有中等腐蝕性，因此宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。⑴、水泥：普通硅酸鹽水泥42.5，28d水化熱為377KJ/Kg，礦渣硅酸鹽水泥32、
5、5水化熱為335KJ/Kg，兩者相差不大，考慮到目前市場(chǎng)上礦渣硅酸鹽水泥極少，加之普通硅酸鹽水泥各種性能都較好，因此決定采用普通硅酸鹽42.5水泥。再通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗摻能力。⑵、粗骨料：采用碎石，含泥量不大于1%，選用粒徑較大，級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫。⑶、細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5㎜，含泥量不大于3%，選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采用細(xì)砂拌制混凝土可
6、減少用水量10%，同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土的收縮。⑷、粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰，按照規(guī)范要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，粉煤灰摻量不宜超過(guò)砼水泥用量的35%，且粉煤灰取代水泥率普通硅酸鹽水泥不宜超過(guò)20%。粉煤灰對(duì)降低水化熱、改善混和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土其早期抗拉強(qiáng)度及早期極限拉伸值均有所降低，對(duì)混凝土抗摻抗裂不利，因此粉煤灰的摻加量控制在20%以內(nèi)，采用外摻法，
7、即不減少配合比中的水泥用量，每立方水泥混凝土摻加Ⅱ級(jí)粉煤灰約67kg。⑸、外加劑：采用防裂型混凝土防水劑，摻量為水泥重量的2.3%，防水劑應(yīng)不含氯鹽，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕影響，摻入混凝土中能明顯提高硬化后的混凝土抗?jié)B性能，同時(shí)還應(yīng)具有減水、降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。另經(jīng)征得甲方同意擬在混凝土中摻入每立方砼0.8～0.9Kg23的杜拉纖維，以更好地有效減少裂縫。3.2混凝土的配合比由于本工程地下水對(duì)砼有中等腐蝕性，對(duì)配合比有這樣的要求：水灰比不大于0.5，每立方米砼水泥用量不
8、低于360Kg，摻入粉煤灰時(shí)，適當(dāng)減小一點(diǎn)水泥用量。⑴、混凝土采用商品砼，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。⑵、混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試配確定，按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。如征得設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理的同意，設(shè)計(jì)配合比時(shí)可利用混凝土60d或90d的后期強(qiáng)度，以滿足減少水泥用量的要求。⑶、粉煤灰采用外摻法時(shí)，僅在砂料中扣除同體積
