高大模板專項施工方案

高大模板專項施工方案

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1、目錄一、編制說明及依據(jù)-1-1編制說明-1-2編制依據(jù)-1-二、工程概況-1-1高大模板工程特點-1-2施工平面布置及立面布置-2-3施工要求和技術(shù)保證條件-2-4詳細情況說明-3-三、施工進度計劃-3-1施工進度計劃-3-2材料與設備計劃-3-四、施工工藝-4-1高大模板支撐系統(tǒng)的基礎處理-4-2主要搭設方法-4-3材料的力學性能指標-6-4構(gòu)造設置-7-5檢查驗收要求-7-五、施工安全保證措施-8-1模板支撐體系搭設管理人員組織機構(gòu)-8-2混凝土澆筑管理人員組織機構(gòu)-8-3施工技術(shù)措施-8-4模板安裝及拆除的安

2、全技術(shù)措施-8-5施工應急救援預案-11-六、勞動力計劃-14-1專職安全管理人員配備情況-14-2特種作業(yè)人員的配置情況-14-七、計算書-14-1相關(guān)參數(shù)的取值-14-2模板支架地基承載力計算-16-3梁模板支架計算-16-4厚度250mm板模板支架計算-23-八、模板支架搭設施工圖-31-1施工圖繪制的依據(jù)及原則-31-2模板支架搭設施工要求-32-3施工圖紙-32-一、編制說明及依據(jù)1編制說明本施工方案是針對青島華世基精密模具有限公司精密模具與注塑制造項目生產(chǎn)車間(1#、2#)廠房及科研綜合辦公樓工程中1#

3、生產(chǎn)車間一層模板支撐系統(tǒng)而編制的專項施工方案。2編制依據(jù)2.1關(guān)于印發(fā)《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》的通知(建質(zhì)【2009】254號);2.2青島市建筑工程管理局關(guān)于印發(fā)《建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定》的通知(青建管質(zhì)字【2008】53號);2.3《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011;2.4《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》(DB33/1035-2006);2.5《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008;2.6《直縫電焊鋼管》GB/T1379

4、3;2.7《低壓流體輸送甲焊接鋼管》GB/T3092;2.8《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700;2.9《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008;2.10《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006;2.11《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GBJ17-88;2.12《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005-2003;2.13《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2006;2.14《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011;2.15《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2002;2.16施工圖紙及地質(zhì)勘察報告

5、等。二、工程概況1高大模板工程特點該工程一層定頂板為模殼結(jié)構(gòu),模殼尺寸為980mm×-33-980mm設計板厚100mm,模殼四周密肋梁底部寬度為120mm,上部寬度為240mm,高度為400mm,根據(jù)工程實際情況,現(xiàn)將密肋梁折合成板厚計算公式為:{[(240+120)×400/2]×980×4}/2000000=141.12mm,綜合考慮計算時按照250mm厚板進行計算。模板支撐系統(tǒng)搭設高度為8米,按照青建管質(zhì)字【2008】53號文的相關(guān)規(guī)定,該工程現(xiàn)澆混凝土板支撐系統(tǒng)屬于高大模板支撐系統(tǒng)。2施工平面布置及立面布

6、置該模板支撐系統(tǒng)的平面及立面布置均根據(jù)計算書的計算結(jié)果,并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況進行布置。具體布置情況為①第一道水平剪刀撐在第一步縱、橫水平桿上0.2m的位置連續(xù)布設,第二道水平剪刀撐在豎向剪刀撐頂部交點平面處連續(xù)布設;②豎向剪刀撐在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向間隔5.6m,由底至頂連續(xù)設置,剪刀撐寬度為5.6m。3施工要求和技術(shù)保證條件3.1施工要求本工程模板支撐體系搭設時必須嚴格按照設計圖紙及構(gòu)造要求進行搭設。3.2技術(shù)保證3.2.1管理措施模板支撐體系搭設前,對木工班組全體成員進行技術(shù)培訓,對與支撐體系搭設相關(guān)的

7、內(nèi)容進行全面的技術(shù)交底。搭設過程中安排項目部技術(shù)負責人及專職安全員隨時對架體的搭設情況,依據(jù)專項施工方案、施工圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進行現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即通知木工班組進行整改,并對整改情況及時進行落實。模板支撐體系搭設完成后,由公司技術(shù)負責人組織技術(shù)、安全、質(zhì)量、設備等處室、項目經(jīng)理部相關(guān)人員以及總監(jiān)理工程師進行聯(lián)合驗收,驗收不合格不得進行混凝土的澆筑。3.2.2組織措施-33-選擇具有豐富類似模板支架體系搭設施工經(jīng)驗的技術(shù)員、安全員進行施工管理,優(yōu)選具有豐富類似模板支撐體系搭設施工的架子工、木工施工隊伍進

8、行實際搭設操作,從而確保能夠嚴格按照圖紙及構(gòu)造要求進行搭設,確保安全施工全過程的安全。3.2.3技術(shù)措施嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008中的相關(guān)要求進行本工程模板支架的計算、驗算,從而確保模板支撐體系搭設的每一個數(shù)據(jù)都有據(jù)可依,從技術(shù)上保證模板支撐體系的安全性。4詳細情

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