樁身混凝土施工方案

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1、中建一局四公司【樁芯混凝土施工方案】NO:ZJ-JSB-004人工挖孔樁樁身混凝土澆筑方案編制：盧翔云審核：審定：中建一局四公司東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項目經(jīng)理部二OOO年十二月二十六日東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項目經(jīng)理部Page9of9中建一局四公司【樁芯混凝土施工方案】目錄一、工程概況3二、施工段劃分3三、生產(chǎn)資源配備4四、混凝土施工工藝5五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8六、質(zhì)量保證措施8七、安全事項9八、附圖19九、附圖29十、附圖39東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項目經(jīng)理部Page9of9中建一局四公司【樁芯混凝土施工方案】樁身混凝土澆筑方案一、

2、工程概況東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓是由東莞電力工業(yè)局投資興建的大型綜合辦公樓。它由主樓、副樓及連廊組成。主樓采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，副樓則采用鋼筋混凝土塊式獨立基礎(chǔ)。主樓人工挖孔樁共計114根，具體參數(shù)詳見下表：直徑（mm）樁頂標(biāo)高（m）數(shù)量(根)φ1200-9.1578-9.8014-11.856φ1600-9.152φ1800-9.156φ2000-9.154φ2400-9.154該工程為框架筒體結(jié)構(gòu)，主樓地下兩層，地上28層。人工挖孔樁護壁混凝土強度等級為C20，樁身混凝土強度等級為C25，均采用現(xiàn)場設(shè)置的攪拌站拌制。二

3、、施工段劃分東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項目經(jīng)理部Page9of9中建一局四公司【樁芯混凝土施工方案】由于主樓的裙樓部分原設(shè)計為鋼筋混凝土塊式獨立基礎(chǔ)，后改為人工挖孔樁基礎(chǔ)，因此將地下室人工挖孔樁分成兩部分進行施工，即塔樓部分和裙樓部分兩個施工段（詳見附圖1）。三、生產(chǎn)資源配備由于樁身混凝土用量較大（約2850m3），其中塔樓基礎(chǔ)部分約1730m3,裙樓基礎(chǔ)部分約1120m3。現(xiàn)場設(shè)置臨時JS750攪拌站一座，具體配備詳見下表：1.械設(shè)備序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土地泵60m/h臺12攪拌機JS750臺1拌制混凝土3

4、鏟車臺1裝砂、石料4散裝水泥庫個2單體容量100T5振搗器臺5備用2臺6振搗棒φ120根85根備用7塔吊ZTQ63A座1L=50m8串桶m509對講機臺10通訊2.勞動力投入序號工種每組人數(shù)共計人數(shù)備注1混凝土工824包括下料平倉振搗2鋼筋工26澆筑混凝土?xí)r看模3管工412拆、接泵管4其它515配合、協(xié)調(diào)工作東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項目經(jīng)理部Page9of9中建一局四公司【樁芯混凝土施工方案】1.材料準(zhǔn)備按照東莞市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測中心試驗室提供的樁身《混凝土配合比設(shè)計報告》，本次澆筑樁身混凝土約1730m3,需要準(zhǔn)備

5、如下材料：材料名稱單位數(shù)量備注水泥T580華潤牌425#普通硅酸鹽水泥砂T1400采用中粗砂，含泥量<1%。碎石T2000級配符合送檢要求水M3350市政自來水2.配合比的確定配合比應(yīng)按現(xiàn)行的《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行，混凝土的強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行《混凝土強度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)所使用材料通過計算和試配確定各種材料的用量。保證混凝土的可泵送性，其塌落度控制在14～16CM之間。四、混凝土施工工藝1.澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作1.1.加快相臨樁孔內(nèi)地下水的排放工作，以降低澆筑孔內(nèi)的地下水位。1.2.堵塞護

6、壁上預(yù)留的泄水孔，清除干凈樁底泥漿、雜物，排除積水。1.3.請現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主代表進行成孔驗收記錄。1.4.吊放鋼筋籠就位，控制好保護層厚度和錨入承臺段長度。東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項目經(jīng)理部Page9of9中建一局四公司【樁芯混凝土施工方案】1.1.做好鋼筋評定和隱蔽驗收。1.2.泵送混凝土必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密，以防止混入空氣產(chǎn)生堵塞。1.3.在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。1.4.泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)呐c混凝土成分相同的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁

7、，并試泵以保證所有機械能正常使用。1.5.為保證混凝土澆筑完畢后樁頂標(biāo)高符合圖紙設(shè)計要求，因此在澆筑前利用第一節(jié)護壁上控制標(biāo)高制作不同的標(biāo)高控制桿，以便控制澆筑時的標(biāo)高，同時必須考慮樁頂預(yù)留100mm厚的浮漿層要剃鑿。2.施工技術(shù)措施2.1.由于樁孔較深，為防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，因此在混凝土的下料必須采用漏斗和串桶下料，出料口距混凝土面不大于2m，詳見附圖2。2.2.制定合理澆筑順序，按先淺后深為原則。以較深的樁孔作為臨時集水井，降低澆筑樁孔的地下水位，防止離析現(xiàn)象發(fā)生，保證混凝土質(zhì)量。2.3.若遇大量涌水而無法及

8、時排除時，則采取水下澆筑混凝土的方法，即采用垂直導(dǎo)管法?；炷劣脤?dǎo)管澆筑，由重力作用下從導(dǎo)管下口排出。導(dǎo)管采用Ф200-Ф300鋼管。導(dǎo)管下端始終埋在混凝土表面之下。只有第一批混凝土直接與水泥漿接觸。導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水，并托住混凝土，使其徐徐下降。在整個澆筑過程中，導(dǎo)管下口應(yīng)埋于混凝土中1.5m東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項目經(jīng)理部Page9of