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《活性染料無鹽軋蒸連續(xù)染色工藝》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、活性染料無鹽軋蒸連續(xù)染色工藝???摘要：本文重點(diǎn)介紹開發(fā)活性染料無鹽軋蒸連續(xù)染色工藝的背景，活性染料染色的工藝現(xiàn)狀，論述了無鹽軋蒸連續(xù)染色工藝原理、特點(diǎn)、設(shè)備、染料、堿劑及助劑，肯定了該工藝高效、節(jié)能減排的先進(jìn)性和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化推廣的廣闊前景????關(guān)鍵詞：活性染料、無鹽軋蒸、連續(xù)染色、節(jié)能減排????1．技術(shù)背景????1.1紡織業(yè)被列為重點(diǎn)污染行業(yè)????今年5月，國務(wù)院下發(fā)了《第一次全國污染源普查方案》，紡織業(yè)被列為重點(diǎn)污染行業(yè)。這意味著，紡織行業(yè)的節(jié)能環(huán)保任務(wù)更加艱巨，更加緊迫。《紡織行業(yè)“十一五
2、”發(fā)展綱要》對(duì)“十一五”時(shí)期紡織工業(yè)節(jié)能降耗指標(biāo)做出了規(guī)劃要求：“印染行業(yè)：?jiǎn)挝划a(chǎn)值的污水排放量比2005年降低22%，萬元產(chǎn)值耗電量比2005年降低10－15%。”這就對(duì)印染行業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營形勢(shì)提出了嚴(yán)峻的要求，逼迫印染行業(yè)研究短流程、高效、節(jié)能、減排新工藝。????1.2行業(yè)減利因素不斷增加????小批量：染色加工的批量越來越?。????多品種：染色加工的品種越來越多、加工色澤越來越多；????高品質(zhì)：要求印染產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到更高的牢度性能；????快交貨：產(chǎn)品交貨期縮短；????污水處理費(fèi)用增加：環(huán)
3、保法規(guī)越來越嚴(yán)格；????產(chǎn)能過勝：競(jìng)爭(zhēng)加劇；????歐美設(shè)限：出口受阻；????人民幣升值：利潤下降；????出口退稅率降低：利潤空間減??；????能源、染料、人工費(fèi)用等成本上升，利潤下降。????印染行業(yè)所面臨的主要壓力之一是小批量。由于設(shè)備要求有一定的生產(chǎn)量，才有經(jīng)濟(jì)效益，因此，印染加工的產(chǎn)量直接影響設(shè)備的利用率。表1列出了全球1960-2000年平均加工批量的變化。從表1可知，全球印染行業(yè)加工的批量由特別大變?yōu)樘貏e小。以國內(nèi)某企業(yè)1965-2005年加工批量為例，加工批量也呈現(xiàn)越來越小的趨勢(shì)（
4、見表2）顯然，這些變化對(duì)印染廠的產(chǎn)量有直接的影響。為了保持產(chǎn)量，在相同的時(shí)間，則需要進(jìn)行更多批次的染色加工（見圖1），同時(shí)，也相應(yīng)增加了實(shí)驗(yàn)室仿樣工作量（見圖2）。????表1：?國際1960-2000年加工批量變化 ??單位：米19601970198019902000美國6000400003000060003000歐州120009000600020001000日本1400013000900025002000亞州600010000900030002000????表2：?國內(nèi)某企業(yè)1965-
5、2005年平均批量變化??????????單位：米年份196519751198519952005批量250000200000120000600006000????圖1：保持全額生產(chǎn)所需的日常染色生產(chǎn)的批數(shù)圖?????圖2：支持生產(chǎn)所需的日常試驗(yàn)室染色打????圖3：停機(jī)時(shí)間對(duì)效率的影響????在全面考慮設(shè)備利用率的情況下，許多工廠要求設(shè)備利用率達(dá)到75%。假定平均批量為11000m，需更換色澤的時(shí)間為60min。那末，平均批量為1000m時(shí)，如仍是60min更換色澤，則設(shè)備利用率將降低至20%以下，因
6、此，其生產(chǎn)無經(jīng)濟(jì)性可言。在此情況下，要獲得75%的設(shè)備利用率，更換品種的時(shí)間應(yīng)縮短至5min（見圖3），這顯然是不可能完成的。這就是開發(fā)無鹽軋蒸工藝的背景。????1.3濕短蒸工藝推廣難????在1995年意大利米蘭舉行的國際紡織機(jī)械展覽會(huì)（TIMA）上，德國門富士（Monforts）公司和捷利康（Zeneca）公司（即現(xiàn)在的德司達(dá)公樣數(shù)司的一部分）展示了兩公司合作開發(fā)的活性染料連續(xù)軋染的濕短蒸（Econtrol）工藝。Econtrol工藝有三個(gè)步驟，即：染色——烘干——水洗。Econtrol工藝省去
7、了分離固色步驟（汽蒸），且工藝過程無需用鹽。在烘干過程中如果空氣濕度25%，溫度120℃，時(shí)間2分鐘，織物表面溫度約68℃;濕度為30%時(shí)，布面溫度為71℃。而在此之前的幾年中，活性染料連續(xù)軋染工藝技術(shù)進(jìn)展甚微，幾乎沒有大的革新，以及實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的應(yīng)用。???濕短蒸（Econtrol）工藝向染色工作者提供受控染色(Controlled?oloration)的優(yōu)點(diǎn)，以及由德國門富士（Monforts）設(shè)計(jì)開發(fā)的創(chuàng)新設(shè)備。但是，迄今時(shí)間過去了十一年，全球只售出和安裝了65臺(tái)。在我國僅購進(jìn)和安裝了4臺(tái)，國內(nèi)仿
8、造的僅兩臺(tái)，效果并不令人滿意，其原因：1、進(jìn)口設(shè)備造價(jià)高（多達(dá)800萬元人民幣）。2、工藝控制難度大。3、無法對(duì)更細(xì)薄的織物（小于70克／平方米）進(jìn)行染色。4、固色時(shí)間需120-180秒，生產(chǎn)效率低。5、國產(chǎn)設(shè)備有待改進(jìn)完善。????1.4間歇式冷堆染色效率低????2001年我公司成功推行了活性染料冷堆染色工藝，冷堆染色工藝，染透性好，頭尾色差小，無邊中色差，屬于節(jié)能工藝，對(duì)于小批量染色有著無可爭(zhēng)議的優(yōu)勢(shì)。冷堆染色的工藝流程為：浸軋染液、堿劑-堆置（1
