新產(chǎn)品試制計(jì)劃模板

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1、XX產(chǎn)品名新產(chǎn)品試制計(jì)劃編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________XX科技發(fā)展有限公司研發(fā)技術(shù)部年月日新產(chǎn)品試制計(jì)劃新產(chǎn)品名稱起止日期2011.4.23-2011.7.31目的用于規(guī)范該新產(chǎn)品試制過(guò)程中的各項(xiàng)工作，明確試制過(guò)程中各部門的工作職責(zé)及相互協(xié)作關(guān)系，確保新產(chǎn)品試制過(guò)程符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)要求。范圍本文件僅適用于新型XX產(chǎn)品。新型XX產(chǎn)品的技術(shù)要求如下：新型XX產(chǎn)品試制的數(shù)量：300新型新型X

2、X產(chǎn)品的試制階段劃分及主要內(nèi)容序號(hào)試制工作項(xiàng)目工作的內(nèi)容主要負(fù)責(zé)部門完成時(shí)間協(xié)助部門1試制技術(shù)準(zhǔn)備*工藝技術(shù)準(zhǔn)備*工裝模具準(zhǔn)備*開(kāi)工條件檢查1.根據(jù)新產(chǎn)品試制的目地、數(shù)量、日期、及所需的技術(shù)資料，完成對(duì)新產(chǎn)品各項(xiàng)工藝的分析，產(chǎn)品工作圖的工藝性審查。2.編制試制用工藝卡片：（1）工藝進(jìn)度卡（路線卡）；（2）關(guān)鍵工序卡（工序卡）；（3）裝配工藝過(guò)程卡（裝配卡）；（4）特殊工藝、專業(yè)工藝守則。3.制定試制用材料的消耗工藝定額和加工工藝時(shí)定額。研發(fā)技術(shù)部2011年4月25日生產(chǎn)部1.根據(jù)新產(chǎn)品的需要設(shè)計(jì)不

3、可缺少的工裝。2.本著經(jīng)濟(jì)可靠又能保證質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝，通用工裝，組合工裝，簡(jiǎn)易工裝和過(guò)渡工裝。研發(fā)技術(shù)部2011年4月27日生產(chǎn)部1．研發(fā)技術(shù)部對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖、工藝規(guī)范、使用設(shè)備、人員技能、檢測(cè)規(guī)范等狀態(tài)的進(jìn)行檢查。2.生產(chǎn)部2011年4月28日綜合部生產(chǎn)部依據(jù)新產(chǎn)品試制開(kāi)工應(yīng)具備的條件進(jìn)行自查并給出《新產(chǎn)品試制開(kāi)工條件檢查單》，報(bào)研發(fā)技術(shù)部。3.研發(fā)技術(shù)部進(jìn)行開(kāi)工條件檢查，并做出檢查結(jié)論，如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，生產(chǎn)部應(yīng)采取糾正措施，整改后進(jìn)行復(fù)查。研發(fā)技術(shù)部2011年4月31日新

4、型XX產(chǎn)品的試制階段劃分及主要內(nèi)容序號(hào)試制工作項(xiàng)目工作的內(nèi)容主要負(fù)責(zé)部門完成時(shí)間協(xié)助部門2元器件的試制進(jìn)度*自制元器件的試制進(jìn)度*外供元件（含外協(xié)件）的交付試制進(jìn)度生產(chǎn)部進(jìn)行該新產(chǎn)品自制連接線的生產(chǎn)。生產(chǎn)部2011年5月15日研發(fā)技術(shù)部采購(gòu)部負(fù)責(zé)電子元件、原材料的采購(gòu)供應(yīng)。該新產(chǎn)品中需外供的元器件有集成電路、電感、變壓器、電容器、電阻器、單排彎針、顯示連接插座、充電機(jī)上殼、充電機(jī)下殼、適配器貼膜、充電座貼膜。采購(gòu)部2011年5月15日質(zhì)檢部完成對(duì)自制元器件及外供元器件的檢驗(yàn)。質(zhì)檢部2011年5月1

5、9日3裝配進(jìn)度*部件裝配進(jìn)度*總裝配進(jìn)度部件裝配及總裝配過(guò)程要按照工藝或操作規(guī)范進(jìn)行，記錄生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品特性的監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋。生產(chǎn)部2011年7月14日綜合部研發(fā)技術(shù)部綜合部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制過(guò)程中所需監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的保障工作。4首件鑒定1.在試制過(guò)程中，研發(fā)技術(shù)部組織生產(chǎn)部、質(zhì)檢部對(duì)試生產(chǎn)的第一件零件、部件、整機(jī)進(jìn)行全面的過(guò)程和成品檢驗(yàn)。2.填寫《首件鑒定報(bào)告》，顧客要求時(shí)可要求顧客參加首件鑒定。研發(fā)技術(shù)部質(zhì)檢部2011年7月15日生產(chǎn)部新型XX產(chǎn)品的試制階段劃分及

6、主要內(nèi)容序號(hào)試制工作項(xiàng)目工作的內(nèi)容主要負(fù)責(zé)部門完成時(shí)間協(xié)助部門5試驗(yàn)和鑒定進(jìn)度*部件試驗(yàn)*成品試驗(yàn)*技術(shù)總結(jié)1.在試制過(guò)程中，質(zhì)檢部要對(duì)試制新產(chǎn)品的零件、部件進(jìn)行全面的測(cè)試和檢驗(yàn)并記錄結(jié)果。2.新產(chǎn)品試制完成后，質(zhì)檢部對(duì)新型XX產(chǎn)品各項(xiàng)功能、性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。其中主要包括性能測(cè)試和充電測(cè)試等。2.編寫新產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所需的技術(shù)文件。質(zhì)檢部2011年7月17日生產(chǎn)部6產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審1.質(zhì)檢部準(zhǔn)備產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審材料，組織質(zhì)量評(píng)審會(huì)。2.各職能部門參加質(zhì)量評(píng)審會(huì)。3.質(zhì)監(jiān)部填寫《質(zhì)量評(píng)審報(bào)告》，整理會(huì)

7、議資料及相關(guān)資料并歸檔。4.對(duì)任何采取糾正的措施和預(yù)防措施及跟蹤驗(yàn)證的結(jié)果應(yīng)予以記錄并歸檔。質(zhì)檢部2011年7月21日生產(chǎn)部采購(gòu)部研發(fā)技術(shù)部