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1、電袋除塵器運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)一、二次電壓、電流的運(yùn)行選擇1、穩(wěn)定的二次電壓電流的運(yùn)行狀態(tài)為依據(jù)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，并保持前級(jí)電場(chǎng)不掉電二、除塵器電區(qū)常見故障的判斷及處理序號(hào)故障現(xiàn)象原因分折對(duì)策1一次電壓、二次電壓偏低；二次電流偏小。一次電流偏大很多，上升快，與二次電流上升不成比例。整流變壓器有匝間短路或硅堆有存在開路或擊穿短路。做開路試驗(yàn)，一次側(cè)有電流出現(xiàn)，即變壓器內(nèi)部有器件損壞，倔勵(lì)磁產(chǎn)生或短路。需吊芯維修，更換損壞器件。2電壓上升，電流沒(méi)有出來(lái)，到正常運(yùn)行電壓時(shí)，電壓則開始下降，電流才出來(lái)且上升很快。(1)煙塵比電阻太高
2、，造成反電暈；(2)煤質(zhì)及工藝操作不良。(1)懸窯要增濕塔工作正常，降低工作溫度；(2)電廠一般改善煤質(zhì)及工藝，使煤充分燃燒，提高振打力。(3)采用間歇脈沖供電。3一、二次電壓低，二次電流小，一次電流非常大，上升時(shí)一、二次電流不成比例，一次電流猛增與突變，可能爆快熔，變壓器有明顯的異常聲音。(1)整流變壓器低壓包短路故障；(2)整流變壓器鐵芯(包括穿芯螺栓)絕緣損傷，渦流嚴(yán)重。(1)更換低壓包；(2)重新做好鐵芯絕緣。4一、二次電流達(dá)到額定值時(shí)，一次電壓在280～330V，二次電壓在40～50kV，無(wú)閃絡(luò)。(1)粉塵
3、濃度低，電場(chǎng)近似空載；(2)高壓電纜與終端頭嚴(yán)重泄漏。(1)降低振打力；(2)重做高壓電纜與終端頭。5—、二次電流、一次電壓正常不動(dòng)，二次電壓指示擺動(dòng)或停電后還有較高指示。(1)二次電壓表動(dòng)圈螺絲松動(dòng)；(2)受到前電場(chǎng)帶電粉塵影響。(1)重新校準(zhǔn)。6二次電流大，二次電壓升不高，甚至接近于零。(1)陰極線斷線造成收塵極板和電暈極之間短路。(2)承壓絕緣子內(nèi)壁冷凝結(jié)露，造成高壓對(duì)地短路。(3)陰極振打裝置的剛玉瓷軸破損，對(duì)地短路。(4)高壓電纜或電纜終端接頭擊穿短路。(5)灰斗內(nèi)積灰過(guò)多粉塵堆積至電暈極框架。(6)承壓絕
4、緣子、支柱絕緣子、剛玉瓷軸受潮積灰引起爬電。(1)清除短路雜物或剪去折斷的電暈線。(2)擦抹承壓絕緣子內(nèi)壁或提高保溫箱溫度。(3)更換剛玉瓷軸。(4)更換損壞的電纜或電纜接頭。(5)清除下灰斗內(nèi)的積灰。(6)清潔承壓絕緣子、支柱絕緣子、剛玉瓷軸。(7)①改變煙氣條件；②將煙氣用水蒸汽進(jìn)行增濕；③(7)反電暈。對(duì)煙氣進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)；④用脈沖供電。7二次工作電流正常或偏大，二次電壓低，且會(huì)發(fā)生閃絡(luò)。(1)兩極間的局部距離變小。(2)有雜物掛在收塵極板或陰極上。(3)電纜擊穿或漏電。(1)調(diào)整極間距。(2)清除雜物。(3)更
5、換電纜。8二次電壓偏高，二次電流顯著降低。(1)收塵極或電暈極的振打裝置未開或失靈。(2)電暈線肥大或放電不良。(3)煙氣中粉塵濃度過(guò)大。(1)檢查并修復(fù)振打裝置。(2)分析肥大原因，采取必要措施。(3)改進(jìn)工藝流程，降低煙氣的粉塵含量。9二次電壓和一次電流正常，二次電流無(wú)讀數(shù)。(1)毫安表并聯(lián)的電容器損壞造成短路。(2)變壓器至毫安表連接導(dǎo)線在某處接地。(3)毫安表本身指針卡住。查找原因，消除故障。10二次電流不穩(wěn)定，毫安指針急劇擺動(dòng)。(1)電暈線折斷，其殘留段受氣流影響擺動(dòng)。(2)煙氣濕度過(guò)大，造成粉塵比電阻值下
6、降。(3)陰極絕緣件對(duì)地產(chǎn)生表面放電。(1)剪去殘留段。(2)通知工藝人員，進(jìn)行適當(dāng)處理。(3)處理放電的部位。11—、二次電流、電壓均正常，但收塵效率不理想。(1)氣流分布板孔眼被堵，氣流分布不均。(2)灰斗、殼體的阻流板脫落，氣流發(fā)生短路。(3)靠出口處的排灰裝置嚴(yán)重漏風(fēng)，進(jìn)口風(fēng)量超標(biāo)。(4)粉塵二次飛揚(yáng)。(5)煙氣條件變化。(1)檢查氣流分布板的振打裝置是否失靈。(2)檢查阻流板，并做適當(dāng)處理。(3)加強(qiáng)排灰裝置的密封性，處理漏風(fēng)原因。(4)a調(diào)整振打強(qiáng)度，時(shí)間和周期；b改善氣流分布；c改進(jìn)密封，調(diào)節(jié)閘板和整個(gè)
7、系統(tǒng)，減少漏風(fēng)；d采用濕式清灰；e降低電場(chǎng)風(fēng)速；f在電除塵器出口設(shè)置收塵器；g防止產(chǎn)生反電暈；h調(diào)整火花率控制；i改善粉塵的比電阻。(5)改善煙氣條件。12閃絡(luò)過(guò)于頻繁，收塵效率降低。(1)電場(chǎng)以外放電，如隔離開關(guān)、高壓電纜及阻尼電阻等放電。(2)電控柜火花率沒(méi)調(diào)整好。(3)前電場(chǎng)的振打時(shí)間周期不合格。(4)工況變化，煙氣條件波動(dòng)很大。(5)抽頭調(diào)整不當(dāng)。(1)處理放電部位。(2)調(diào)整火花率電位器及置自動(dòng)狀態(tài)。(3)調(diào)整振打周期。(4)停爐后，進(jìn)電場(chǎng)觀察檢查，消除放電異常部位。(5)通知值長(zhǎng)，調(diào)整工藝狀況，改善煙氣條
8、件。(6)調(diào)整抽頭位置。一、除灰系統(tǒng)運(yùn)行對(duì)電區(qū)的影響當(dāng)輸灰不暢，造成灰斗內(nèi)部積灰引起電場(chǎng)發(fā)生短路時(shí)，必須立即采取緊急排灰措施，禁止積灰高度超過(guò)灰斗頂面0.5米，以避免灰斗負(fù)載過(guò)大出現(xiàn)設(shè)備變形事故。除塵器灰斗堵灰后灰位會(huì)不斷上升，高位灰載將給除塵器本體帶來(lái)破壞性隱患！灰斗出現(xiàn)嚴(yán)重堵灰時(shí)需采取緊急排灰措施！二、鍋爐尾部煙道煙氣超溫對(duì)除塵器的影響煙氣
