焦化廠開展節(jié)能減排競(jìng)賽活動(dòng)先進(jìn)材料

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1、焦化廠開展節(jié)能減排競(jìng)賽活動(dòng)先進(jìn)材料依靠科技創(chuàng)新，推進(jìn)節(jié)能減排，建設(shè)綠色焦化 ——焦化廠開展節(jié)能減排競(jìng)賽活動(dòng)先進(jìn)材料 　　焦化廠緊緊圍繞建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型新焦化的目標(biāo)，依靠科技攻關(guān)治難，充分挖掘技術(shù)工藝潛能，著力提升大型化、專業(yè)化和現(xiàn)代化生產(chǎn)管理水平，持續(xù)不斷地推進(jìn)了節(jié)能減排、增產(chǎn)創(chuàng)效和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。XX年1～8月份，焦化廠工序能耗117.5kgce/t較之XX年的工序能耗123.69kgce/t降低了5%，水、電、高爐煤氣、蒸汽等各項(xiàng)指標(biāo)較XX年下降了11.7%、6.5%、6.

2、8%、13%。分別創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益41萬(wàn)元、187萬(wàn)元、1329萬(wàn)元、407萬(wàn)元，共計(jì)1964萬(wàn)元。 一、加強(qiáng)宣傳，強(qiáng)化、完善管理體制 　　該廠決策層深知，落實(shí)節(jié)能減排這項(xiàng)基本國(guó)策是加快企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展長(zhǎng)期而緊迫的歷史責(zé)任和使命，尤其是在千萬(wàn)噸級(jí)精品板材基地建設(shè)過程中，抓好節(jié)能減排，對(duì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路具有十分重要意義。 　　該廠進(jìn)一步建立和完善了節(jié)能減排管理體系，廠部成立了“節(jié)能減排競(jìng)賽”活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，分解為能源管理委員會(huì)、焦?fàn)t熱工及操作管理委員會(huì)和化產(chǎn)尾氣及焦?fàn)t逸散物管理委員會(huì)，同時(shí)在車間建立起以主要負(fù)責(zé)人

3、為組長(zhǎng)的車間節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組，定期研究部署廠部、車間節(jié)能減排工作；按年度將節(jié)能減排目標(biāo)分解，制訂出詳細(xì)的廠級(jí)目標(biāo)和措施，層層分解到車間、科室和班組，責(zé)任落實(shí)到人；加大檢查力度，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理與量化考核的辦法，嚴(yán)格與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制兌現(xiàn)，使其納入了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和制度化管理軌道，形成了縱向到邊、橫向到底的管理網(wǎng)絡(luò)，有力地推進(jìn)了節(jié)能減排向縱深發(fā)展。 　　在全廠開展節(jié)能減排宣傳和技術(shù)培訓(xùn)工作，充分利用調(diào)度會(huì)、班前會(huì)和專業(yè)會(huì)等各種場(chǎng)合，積極引導(dǎo)職工銘記基本國(guó)策，立足崗位從自身做起，厲行節(jié)約一度電、一滴水、一顆螺絲釘；先后舉辦了節(jié)能減排征

4、文競(jìng)賽、開展合理化建議、技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)造發(fā)明等多種形式的活動(dòng)；并還以承諾的方式在每個(gè)辦公室和關(guān)鍵生產(chǎn)崗位增設(shè)節(jié)能承諾標(biāo)牌，使職工時(shí)刻不忘勤儉節(jié)約的良好習(xí)慣。共舉辦了12期節(jié)能常識(shí)培訓(xùn)班，約1900人次接受培訓(xùn)；收到合理化建議89項(xiàng)，實(shí)施67項(xiàng)，開展技術(shù)攻關(guān)56項(xiàng)，為節(jié)能減排創(chuàng)建了條件。 　　該競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組于7月下旬對(duì)活動(dòng)開展情況組織進(jìn)行了一次初評(píng)，評(píng)選出節(jié)能減排競(jìng)賽“先進(jìn)車間”三個(gè)；“先進(jìn)班組”20個(gè)和“節(jié)能減排技術(shù)標(biāo)兵”5人、“節(jié)能減排優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果”10項(xiàng)。 二、推廣節(jié)能減排技術(shù) 　　他們按照標(biāo)本兼治、分步實(shí)施的原則，先

5、后成立了煙塵治理攻關(guān)組、焦油尾氣綜合治理攻關(guān)組、節(jié)水攻關(guān)小組、提高脫硫效率攻關(guān)小組等，緊緊圍繞著影響節(jié)能減排的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，積極組織科技人員和職工廣泛開展技術(shù)攻關(guān)。 　　采用先進(jìn)工藝、設(shè)備、產(chǎn)品，淘汰高耗能工藝、設(shè)備、產(chǎn)品。對(duì)爐齡36年的1#焦?fàn)t原地重建，采用先進(jìn)合理的新爐型，實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)減能耗、增產(chǎn)少增污的目的。 　　推廣節(jié)能減排潛力大、示范帶動(dòng)性強(qiáng)的重大節(jié)能減排技術(shù)，不斷提高能源綜合利用和污染減排工作水平。對(duì)2號(hào)、8號(hào)焦?fàn)t進(jìn)行了了高爐煤氣置換改造，實(shí)現(xiàn)了全廠7座焦?fàn)t采用高爐煤氣加熱，大大緩解了公司生產(chǎn)焦?fàn)t煤氣緊張的局面，減少了

6、高爐煤氣的放散，為集團(tuán)公司節(jié)能減排做出了貢獻(xiàn)；實(shí)施尾氣治理，增設(shè)負(fù)壓引導(dǎo)尾氣捕集管線，把焦油、回收兩個(gè)化產(chǎn)車間的尾氣捕集到了荒煤氣管道或尾氣洗凈塔，避免了尾氣的外逸，使有毒有害氣體得到了有效控制和利用，廠區(qū)環(huán)境面貌大為改觀，極大地保障了職工身心健康。 三、降低能源消耗 　　把節(jié)能降耗工作視為頭等大事來抓，編制節(jié)能計(jì)劃，落實(shí)節(jié)能措施。 　　優(yōu)化生產(chǎn)工藝，進(jìn)行余熱利用。采用新型采暖方式，焦化廠區(qū)辦公室采暖使用地暖方式，利用初冷器一段退水代替蒸汽作采暖熱源；利用煙道氣和熄焦水加熱洗澡水，降低蒸汽消耗約20t/h。 　　資源重組，綜

7、合利用。加強(qiáng)工藝設(shè)備改造，不斷優(yōu)化生產(chǎn)用水結(jié)構(gòu)調(diào)整，強(qiáng)化生產(chǎn)用水過程控制，逐步實(shí)施了分層推進(jìn)、分級(jí)供水、串級(jí)供水和減少直排等科學(xué)的供水措施，將焦化新、老區(qū)深井水管道并網(wǎng)，把生產(chǎn)用深井水全部置換為地表水，對(duì)泵組進(jìn)行改造，廠區(qū)外排水收集冰經(jīng)生化處理后作熄焦用水，節(jié)約新水200m3/h。使水的循環(huán)利用率大幅上升，減少了外排廢水，保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境。 四、降低污染物的排放 　　牢固樹立科學(xué)發(fā)展觀的思想，全力推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的進(jìn)程，堅(jiān)持以環(huán)境保護(hù)促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加大高耗能、高污染設(shè)備整治力度。 　　實(shí)施技術(shù)改造，進(jìn)行生化工藝改造，減少了酚水

8、產(chǎn)生量和減少外排水量，降低了水中COD、氨、氮等有害物質(zhì)的含量，外排水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 　　對(duì)焦?fàn)t除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行改型，更換了新型除塵布袋，提高了除塵開工率，降低了電力消耗，除塵運(yùn)行良好，年減少粉塵排放3000噸。 　　研究改造現(xiàn)有的脫硫工藝、設(shè)備，確保脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行，每年減少SO2排放量50