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《西曲礦選煤廠粗煤泥分選系統(tǒng)研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、西曲礦選煤廠粗煤泥分選系統(tǒng)研究一、西曲選煤廠概況
西山煤電集團(tuán)公司所屬西曲礦選煤廠是一座年入洗能力為300萬噸的礦井型煉焦選煤廠。該廠產(chǎn)品“西山牌十級焦精煤”為山西名牌產(chǎn)品，產(chǎn)品遍及全國各大鋼廠，主要國內(nèi)用戶有首鋼、寶鋼、鞍鋼等，國外用戶有日本、韓國、印度等。為適應(yīng)市場的需求，提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量，延長礦井和選煤廠服務(wù)年限，該廠共進(jìn)行了“三次技改”，確保精煤產(chǎn)品數(shù)、質(zhì)量滿足用戶要求，保證了市場，產(chǎn)品等級實現(xiàn)了多級化，增強了企業(yè)競爭能力和發(fā)展后勁。
二、分選系統(tǒng)研究的必要性
西曲礦選煤廠現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝不完善，一
2、系統(tǒng)預(yù)先脫泥后三產(chǎn)品重介旋流器分選，而二系統(tǒng)未應(yīng)用預(yù)先脫泥工藝,導(dǎo)致大量的原生煤泥進(jìn)入重介系統(tǒng)，對于三產(chǎn)品重介旋流器來說,顆粒越大的煤碳其分選精度越高,顆粒越細(xì)的煤分選精度越差,且入料粒級越寬其分選精度越不理想，所以較多的細(xì)顆粒煤泥制約著主要分選設(shè)備的處理能力，影響分選的穩(wěn)定性；煤泥含量較高會制約脫介篩脫介效率導(dǎo)致介耗增高，經(jīng)濟效益降低。另一方面，由于降低介耗采取措施中對脫介篩篩縫部分加大，致使進(jìn)入煤泥水中的＋0.5mm粒級煤泥量較大幅度的增高，分級濃縮旋流器的入料中＋0.5mm含量增加至6％－8％。這部分粗煤泥
3、來自三產(chǎn)品旋流器溢流中的細(xì)煤泥，灰分較低，且由于粒度較大，直接進(jìn)入浮選分選效果差，不易進(jìn)入浮精而大部分損失入浮選尾礦中去,日常檢查中浮選尾礦中大于0.5mm粒級含量通常在10%-15%之間。存在工藝性“跑粗”情況卻沒有粗煤泥分選環(huán)節(jié)，這部分灰分較低的粗煤泥必須合理處理,才能完善本廠整體洗選工藝同時提高精煤回收率。為了改善現(xiàn)有的生產(chǎn)狀況，提高選煤廠的經(jīng)濟效益，必須對現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造，增加粗煤泥分選系統(tǒng)。
三、粗煤泥性質(zhì)分析與TBS半工業(yè)試驗
分析西曲選煤廠入洗原煤粗煤泥不同粒度級的可選性，并初步選擇粗煤泥
4、處理設(shè)備TBS進(jìn)行半工業(yè)試驗，探索該廠粗煤泥處理工藝與設(shè)備的可行性。
設(shè)計資料依據(jù)，在生產(chǎn)時間于二系統(tǒng)的入洗原煤皮帶連續(xù)一周累計采樣，為保證煤樣的代表性，所采煤樣數(shù)量不低于5噸，煤樣做篩分試驗，并要求加做1.5mm、0.25mm粒級。收集1.5mm-0.25mm粒級的煤樣，一式兩份。其中一份提供給TBS廠家技術(shù)人員進(jìn)行煤質(zhì)分析后做TBS分選試驗室分選試驗，一份西曲選煤廠本廠煤質(zhì)科做該粒級煤泥的小浮沉試驗。
分析認(rèn)為，現(xiàn)有的粗煤泥處理設(shè)備中的TBS分選設(shè)備對于尤其是難選或極難選煤泥的分選效率不理想。是否能夠
5、通過比較選擇一種能夠高效分選難選粗煤泥的設(shè)備是西曲選煤廠粗煤泥系統(tǒng)改造的重中之重的問題。
四、初步設(shè)計粗煤泥系統(tǒng)工藝
來自脫泥篩下的煤泥及磁選尾礦進(jìn)入煤泥池，然后由泵給入分級旋流器，分級旋流器溢流去浮選，底流自流進(jìn)入TBS分選，精礦經(jīng)弧形篩脫水脫細(xì)泥后進(jìn)入煤泥離心機二次脫水，脫水后的精煤進(jìn)入精煤膠帶機，弧形篩底流去浮選，煤泥離心機離心液返回煤泥池，TBS尾礦進(jìn)入高頻篩脫水，脫水后的尾煤摻入中煤或煤泥，高頻篩下水去濃縮機。
由于設(shè)計資料系假設(shè)TBS入料為脫泥篩下煤泥，實際可操作為本系統(tǒng)精煤磁選機尾礦與脫泥篩
6、下煤泥混合后經(jīng)濃縮分級旋流器處理，底流應(yīng)用TBS分選處理，溢流進(jìn)浮選系統(tǒng)處理。對于同一生產(chǎn)系統(tǒng)來說，精煤磁選機尾礦煤泥灰分要在一定程度上低于脫泥篩脫除的原生煤泥灰分。所以，實際生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)TBS入料的煤泥灰分低于設(shè)計計算煤泥灰分值，且實際入料的煤泥可選性要優(yōu)于計算煤泥的可選性。另外要充分考慮到粗煤泥單獨處理必將造成浮選入料粒度組成變細(xì)，浮精粒度組成相應(yīng)變細(xì)，對于西曲選煤廠在用的浮精脫水設(shè)備加壓過濾機來說，入料的細(xì)粒級含量超過一定數(shù)值后其成餅效果急劇下降，加壓過濾機處理能力顯著降低；同時由于濾餅的細(xì)粒級含量過大
7、還會造成濾餅吸附在濾布上極難脫落且水分增高。所以TBS改造應(yīng)該設(shè)計更完善合理的溢流流向，一般情況下TBS溢流單獨應(yīng)用煤泥離心機脫水后直接進(jìn)最終精煤產(chǎn)品，但如果出現(xiàn)浮精粒度組成影響脫水設(shè)備運行效果的情況，可設(shè)置將TBS溢流部分直接加入浮精收集池，以改善浮精粒度組成，保證加壓過濾機的處理能力，從而保證應(yīng)用TBS后可以真正提高浮選機的工作效果。另外，近年來很多選煤廠應(yīng)用快開壓濾機處理浮選精煤脫水，該設(shè)備對于細(xì)顆粒含量較高的煤泥的脫水具有顯著優(yōu)勢，對于入料的濃度及粒度組成和產(chǎn)品的粒度組成適應(yīng)范圍較寬。尤其對于極細(xì)顆粒物料
8、含量高的濾餅卸料不會出現(xiàn)阻礙。西曲選煤廠今年將要進(jìn)行的浮選精煤脫水能力擴充改造，在原有三臺加壓過濾機的基礎(chǔ)上再添加兩臺快開壓濾機。所以，粗煤泥分選后的細(xì)顆粒精煤產(chǎn)品的脫水是完全有保證的。
五、結(jié)論
一、西曲選煤廠由于分級旋流器的分級效率低下，分級旋流器溢流仍會攜帶較多的粗顆粒煤泥進(jìn)入浮選系統(tǒng)，粗顆粒煤泥較多的損失入浮選尾礦中，表現(xiàn)為浮選尾礦灰分偏低。應(yīng)努力提高浮選系統(tǒng)
