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1、逆作法施工中節(jié)點(diǎn)的處理及質(zhì)量控制 (神華準(zhǔn)能房地產(chǎn)物業(yè)管理公司，內(nèi)蒙古薛家灣010300)
摘要：文章結(jié)合工程實(shí)例，介紹了深基礎(chǔ)逆作法施工中地下結(jié)構(gòu)的梁、板、墻與地下連續(xù)墻連接節(jié)點(diǎn)的具體做法及質(zhì)量控制。
關(guān)鍵詞：地下工程；地下連續(xù)墻；逆作法；連續(xù)節(jié)點(diǎn)
中圖分類號：TU753文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1007—6921(XX)03—0361—02
深基礎(chǔ)逆作法施工的圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常采用地下連續(xù)墻形式(簡稱地連墻)。為節(jié)省工程費(fèi)用，可把它做為地下室外墻結(jié)構(gòu)墻體，即所謂“一墻兩用”。由于逆作法施工工藝的特殊性
2、，地連墻必須先施工，而地下的各層梁板則隨挖土進(jìn)展自上而下逐層澆筑，造成整體結(jié)構(gòu)分開施工。因此地下結(jié)構(gòu)的梁、板和垂直于地連墻的內(nèi)墻與地連墻形成后連接節(jié)點(diǎn)。這些節(jié)點(diǎn)采用的連接方式、節(jié)點(diǎn)連接的操作程序、施工過程中的質(zhì)量控制等問題，必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，并與結(jié)構(gòu)結(jié)合確定?，F(xiàn)結(jié)合工程實(shí)例對后連接節(jié)點(diǎn)的具體做法和質(zhì)量控制措施介紹如下：
1節(jié)點(diǎn)連接形成的選擇
1.1墻梁節(jié)點(diǎn)
1.1.1預(yù)埋件焊接法，這種方法便于高速地連接地連墻上預(yù)埋件位置的誤差，施工方便。其施工程序是：制作地連墻鋼筋籠時把埋件固定在籠體鋼筋上。埋件大小以≤50mm為宜。
3、預(yù)埋件緊貼鋼筋放置并在外面覆蓋50mm聚苯板隔離混凝土，既便剔出埋件，又可使梁端頭伸進(jìn)地連墻起抗剪作用。當(dāng)挖土裸露出梁節(jié)點(diǎn)位置后，將聚苯板剔凈露出埋件，測定標(biāo)高和軸線焊接鋼板連接件，并依圖將結(jié)構(gòu)梁主筋與鋼板連接件焊接(見圖1)。
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1.1.2鉆孔植筋法適用于梁端縱主筋排列間距＜80mm的構(gòu)件，如扁平梁等。梁端綜向主筋骨間距較密處會因孔距小、孔壁薄易串通，而影響鋼筋的錨固力。
1.2墻板節(jié)點(diǎn)
1.2.1預(yù)埋筋法。適用于Ⅰ級鋼筋，且
4、直徑應(yīng)＜16mm。與鋼筋籠鋼筋焊牢，并嚴(yán)格控制標(biāo)高位置不應(yīng)＞10mm。伸出地連墻的長度滿足規(guī)范要求，當(dāng)挖土裸露后剔出，調(diào)直與樓板鋼筋連接。板與墻節(jié)點(diǎn)連接面要剔毛清除雜物，利于新老混凝土的結(jié)合。
1.2.2鉆孔植筋法。適用于Ⅱ級鋼筋或直徑＞16mm的Ⅰ級鋼筋，由于樓板鋼筋間距均＞80mm以上，不會因孔距削弱錨固力。其做法是：挖土裸露出樓板位置后，將聚苯板及混凝土清除剔毛，依鋼筋位置鉆孔后進(jìn)行清孔、灌漿、植筋，養(yǎng)護(hù)后與樓板鋼筋連接。
1.2.3設(shè)置沿墻邊梁法。沿著地連墻在板邊設(shè)置1根邊梁，樓板鋼筋伸進(jìn)邊梁與地連墻不連接。
5、其施工程序是：制作地連墻鋼筋籠時，在相應(yīng)樓板位置預(yù)埋設(shè)計(jì)確認(rèn)的預(yù)埋筋，并用與邊梁高相同的聚苯板覆蓋固定牢固。挖土裸露后剔凈聚苯板，將混凝土鑿毛，然后與結(jié)構(gòu)梁板一并完成(見圖2)。
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1.3墻與基礎(chǔ)底板節(jié)點(diǎn)
1.3.1鉆孔植筋法。標(biāo)高容易控制，但施工工期和工程費(fèi)用會有增加。
1.3.2預(yù)埋筋機(jī)械連接法。對地連墻鋼筋籠制作和預(yù)埋件的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，誤差應(yīng)＜5mm，預(yù)埋件的錨固筋入地連墻內(nèi)，應(yīng)避開混凝土澆搗管的位置。機(jī)械連接采用錐螺紋和直螺紋時，鋼
6、筋的螺紋部位要進(jìn)行妥善保護(hù)。如選用擠壓套管接頭則留有操作空間。
以上兩種方法的施工程序與墻板節(jié)點(diǎn)施工程序基本相同。此外在澆筑墻與底板混凝土前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對節(jié)點(diǎn)連接處進(jìn)行防水處理。
1.4地連墻與內(nèi)墻節(jié)點(diǎn)
如果是Ⅰ級鋼筋且直徑＜16mm，可選用預(yù)埋筋法；如果是Ⅱ級鋼筋且直徑≤18mm，可選用鉆孔植筋法；如果是Ⅱ級鋼筋且直徑≥20mm，宜采用鉆孔植筋法或預(yù)埋筋機(jī)械連接法。
2節(jié)點(diǎn)部位的質(zhì)量控制
2.1制作鋼筋籠平臺的質(zhì)量控制
2.1.1平臺的地基要平整夯實(shí)，土質(zhì)的密實(shí)度應(yīng)參照地基基礎(chǔ)規(guī)范要求處理。平臺要高
7、出周圍地面100mm以上，并在四周設(shè)置排水溝。
2.1.2平臺用100mm厚C15混凝土制作，表面找平壓光，平整度應(yīng)參照地面工程標(biāo)準(zhǔn)控制。
2.1.3在平臺上設(shè)置與墻段相對應(yīng)的軸線和水平標(biāo)高十字控制基線，誤差≤±3mm。
2.1.4按基準(zhǔn)線設(shè)置擺放鋼筋的鋼平臺架，底邊鋼架與十字豎直線呈直角作為鋼筋籠鋼筋擺放的尺規(guī)，在鋼平臺架上標(biāo)注鋼筋間距標(biāo)記。
2.1.5鋼筋擺放、預(yù)埋件、預(yù)留筋、預(yù)留孔槽的放置，要依據(jù)平臺及鋼架上設(shè)置的軸線及標(biāo)高基線進(jìn)行控制和檢測。
2.1.6鋼筋籠吊鉤的長度要依相應(yīng)地連墻段導(dǎo)墻上
8、皮標(biāo)高確定，并牢固焊接在鋼筋籠主桁架豎直鋼筋上，做為鋼筋籠入槽后標(biāo)高控制手段。
2.2鋼筋籠制作的質(zhì)量控制
除按施工圖及規(guī)范做好鋼筋交叉點(diǎn)處的焊接外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
2.2.1在鋼筋籠內(nèi)外排主筋間沿縱筋方向設(shè)置2～3道桁架筋，其直徑、腹筋彎折
