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1、隔離開關(guān)完善化改造 (1.烏海電業(yè)局變電運(yùn)行所；2.烏海電業(yè)局修試管理一處，內(nèi)蒙古烏海016000)
摘要：文章分析了烏海電業(yè)局隔離開關(guān)整體配置運(yùn)行中存在的問(wèn)題，提出了改造措施。
關(guān)鍵詞：隔離開關(guān)；完善化；改造
中圖分類號(hào)：TM56文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1007—6921(XX)09—0105—01
高壓隔離開關(guān)作為一種電氣開斷隔離設(shè)備,在電網(wǎng)中被廣泛應(yīng)用。由于它不用于開斷負(fù)荷及短路電流，其結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，因而廠家制造和運(yùn)行單位在使用維護(hù)方面也不很重視。隨著電網(wǎng)發(fā)展，各類主設(shè)備制造
2、水平和運(yùn)行水平的提高，電網(wǎng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行可靠性提出更高的要求，隔離開關(guān)的完善化改造問(wèn)題被提到日程上來(lái)了。
烏海電業(yè)局使用的隔離開關(guān)主要分為兩種類型：垂直升降型和水平開啟式型。220kV隔離開關(guān)主要是垂直升降型為主，110kV及以下電壓等級(jí)的隔離開關(guān)主要以水平開啟式型為主。
近幾年，蒙西電網(wǎng)高速發(fā)展，電網(wǎng)結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大變化，變電站設(shè)備都接近滿負(fù)荷運(yùn)行，運(yùn)行設(shè)備發(fā)生異常就有可能造成系統(tǒng)停限電，影響范圍較大，因此在制造、運(yùn)行維護(hù)不受重視的隔離開關(guān)在檢修質(zhì)量、設(shè)計(jì)選型、制造安裝等方面所暴露的缺陷問(wèn)題受到各方面重
3、視，其改進(jìn)措施、完善化方案也逐步成熟了，下面就針對(duì)各類隔離開關(guān)普遍存在問(wèn)題及實(shí)施的改進(jìn)措施予以論述：
1導(dǎo)電回路過(guò)熱問(wèn)題
此類問(wèn)題多數(shù)發(fā)生在水平開啟型隔離開關(guān)。
1.1主要原因
1.1.1檢修質(zhì)量不良，檢修工藝不精、檢修程序不到位，三相不同期、接觸面松動(dòng)接觸不良。
1.1.2隔離開關(guān)觸指和觸指座設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，在隔離開關(guān)合閘后觸指和觸指座接觸不良。
1.1.3制造工藝差、使用材質(zhì)差。
1.2改進(jìn)措施
提高檢修單位的檢修維護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司下發(fā)的交流高壓隔離開關(guān)檢修規(guī)范及現(xiàn)
4、場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢修。
合理化設(shè)計(jì)，首先在觸指座采取限位措施，將觸指限制在允許的范圍內(nèi)，觸指座內(nèi)定位板采用不銹鋼材料，觸指尾部用鍍銀的軟銅帶固定觸指座上，形成一體化。
提高設(shè)備的制造工藝，嚴(yán)格進(jìn)行選材，出廠的產(chǎn)品標(biāo)稱容量能夠符合銘牌。
2機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部件的卡澀問(wèn)題
存在于水平開啟型、垂直升降型隔離開關(guān)中。
2.1主要原因設(shè)計(jì)不合理，選材不合適工藝粗糙。
未經(jīng)過(guò)完善化改造的水平開啟型隔離開關(guān)各部件的材料采用的都不是防銹材料，進(jìn)水后容易銹蝕，另外由于制造工藝粗糙造成轉(zhuǎn)動(dòng)部分的
5、密封不良，相應(yīng)部位的維護(hù)保養(yǎng)不到位，長(zhǎng)期運(yùn)行很少操作，內(nèi)蒙地區(qū)風(fēng)沙大，沙塵很容易侵入軸承及軸承座，造成隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部分卡澀。
2.2改進(jìn)措施
為防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件的卡澀，各部件的材料采用防銹材料，采用專門結(jié)構(gòu)的軸承或潤(rùn)滑油，盡量減少轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑油的使用，如必須使用潤(rùn)滑油軸承時(shí)，軸承座應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防塵措施。
3未經(jīng)過(guò)完善化改造的垂直升降型隔離開關(guān)存在機(jī)構(gòu)構(gòu)件不可靠，在操作時(shí)隔離開關(guān)拒動(dòng)、升降臂伸不直、動(dòng)觸頭夾不緊等問(wèn)題
3.1主要原因
隔離開關(guān)傳動(dòng)部件的電鍍鋅件不適合用于戶外環(huán)境，
6、軸套的銹蝕與傳動(dòng)軸的銹蝕填充了兩者之間間隙造成卡澀；使用的油潤(rùn)滑脂達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的潤(rùn)滑效果；部分鑄件設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致內(nèi)部進(jìn)水等，還有部分零件的定位能力較差及導(dǎo)電管內(nèi)部操作桿與導(dǎo)電管的材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)差異較大。
3.2改進(jìn)措施
外露的傳動(dòng)軸材料全部改為不銹鋼，其他外露的電鍍鋅件采用熱鍍鋅、熱滲鋅等表面處理方法。
將隔離開關(guān)中容易銹蝕的軸套全部從產(chǎn)品中退出，更換成防銹軸套，并減少軸與套之間的摩擦系數(shù)，提高傳動(dòng)效率。
外露標(biāo)準(zhǔn)件采用熱滲鋅或不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件，開口銷全部更換成不銹鋼的，以避免其腐蝕。
7、 4針對(duì)部分隔離開關(guān)導(dǎo)電管進(jìn)水而導(dǎo)致的夾緊彈簧和復(fù)位彈簧及頂桿、接管銹蝕的缺陷，采取以下措施
?、俑淖冭T件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使雨水和潮氣不能進(jìn)入到導(dǎo)電管內(nèi)部；②為增加其可靠性，將頂桿和接管的材料改為不銹鋼；③夾緊彈簧、復(fù)位彈簧、頂桿和接管在裝配時(shí)涂滿MoS2，提高潤(rùn)滑能力和防腐性能。
對(duì)導(dǎo)電管所有的傳動(dòng)部件，全部涂滿MoS2潤(rùn)滑脂進(jìn)行保護(hù)，并提高其潤(rùn)滑能力，齒輪等部位全部涂足量的MoS2潤(rùn)滑脂。
改變導(dǎo)電管內(nèi)部操作桿的材質(zhì),使其與導(dǎo)電管材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)相近，有效防止主刀伸展不平現(xiàn)象的發(fā)生。
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8、隔離開關(guān)底座銹蝕問(wèn)題主要出現(xiàn)在水平開啟型隔離開關(guān)上
5.1主要原因
是由于導(dǎo)電桿(銅)和底座(鑄鋁)是由不同材料制造的，運(yùn)行中處在電磁場(chǎng)中及操作力作用，使導(dǎo)電桿和底座之間存在的縫隙逐漸擴(kuò)大，當(dāng)遇水后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成底座腐蝕，冬季進(jìn)水、凍漲，長(zhǎng)期運(yùn)行在各種力作用下開裂。
5.2采取措施
為防止隔離開關(guān)底座的銹蝕問(wèn)題考慮導(dǎo)電桿和底座采用同一種材料，或底
