搖臂鉆床的操作規(guī)程

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1、搖臂（萬向）鉆床操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。2、操作者要認(rèn)真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。3、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。4、操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。5、嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油，做到“五定”（定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人），注油后應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。6、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部傳動(dòng)正常后再

2、開始工作。7、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。8、在安裝變徑套和鉆柄時(shí)錐度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔，無傷痕。9、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備。10、用自動(dòng)進(jìn)給鉆透孔，在接近鉆透時(shí)，應(yīng)改自動(dòng)進(jìn)給為手動(dòng)進(jìn)給。11、裝卸工件時(shí)應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具，輕起輕放不得碰撞設(shè)備。12、在調(diào)整鉆孔深度的自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。13、卸鉆卡具（刀具）時(shí)，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面

3、，再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕輕敲打，不得碰打鉆桿。14、鉆孔時(shí)必須經(jīng)常注意清除鐵屑，在擴(kuò)孔時(shí)不得用偏刃鉆具。15、工作中注意超負(fù)荷現(xiàn)象，如保險(xiǎn)結(jié)合子脫落或發(fā)出響聲，應(yīng)立即停止自動(dòng)進(jìn)給，并消除超負(fù)荷原因。16、攻螺紋時(shí)，操縱可逆結(jié)合子使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。17、禁止開車變速，若變速掛輪的手柄掛不到位時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)一下再變換，但不得強(qiáng)力扳動(dòng)手柄。18、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。反車時(shí)，必須等主軸停止后再開動(dòng)。19、禁止在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件。20、注意刀具的鋒利，磨鈍了的刀具不得繼續(xù)使用。21、不

4、得使用清水進(jìn)行冷卻。22、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強(qiáng)行使用，不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。23、當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告公司或設(shè)備科。24、設(shè)備開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁操作者高開崗位或托人代管。25、工作后須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂適當(dāng)降低，再切斷電源。26、下班前十五分鐘停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位按照設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。27、一班制設(shè)備操作者要做好運(yùn)行保養(yǎng)記錄，倒班制設(shè)備要按交接班制度進(jìn)行交接。搖臂（萬向）鉆床巡回檢查內(nèi)容一、主軸箱：1

5、、手柄操作靈活定位可靠。2、主軸外部及錐孔清潔無刻痕。3、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無雜音。4、主軸上下移動(dòng)平穩(wěn)不偏重。二、搖臂部分：1、導(dǎo)軌無研傷，清潔有油。2、齒輪傳動(dòng)光桿（絲杠）清潔有油，不松動(dòng)。3、主軸箱（橫臂）移動(dòng)平穩(wěn)無抖動(dòng)。4、卡緊、放松機(jī)構(gòu)，靈活好用。三、立柱部分：1、立柱表面有油，無碰傷。2、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，工作時(shí)無抖動(dòng)。3、絲杠、光桿清潔有油無傷痕。四、工作臺(tái)部分：工作臺(tái)面清潔無傷痕，無銹蝕。五、安全裝置：1、各部限位開關(guān)擋鐵位置正確，靈敏可靠。2、各防護(hù)罩、蓋完整齊全，無松動(dòng)。六、潤(rùn)滑系統(tǒng)：1、油箱油量達(dá)到油標(biāo)。2

6、、油杯清潔有油、有線。3、油泵工作正常，管路暢通無漏油。4、潤(rùn)滑工具清潔齊全。七、電氣部分：1、各部開關(guān)靈敏正確。2、外部線路固定完整，絕緣可靠。3、電機(jī)清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。八、冷卻系統(tǒng)：1、冷卻泵及管路緊固，工作正常、無漏油。2、冷卻液不變質(zhì)，箱內(nèi)無雜物。九、設(shè)備附件：1、設(shè)備附件完整清潔，擺放整齊；2、另件無丟失，保養(yǎng)資料齊全。Z35搖臂鉆床技術(shù)規(guī)格最大鉆孔直徑50mm主軸孔錐度莫氏5#主軸最大扭矩750NM最大進(jìn)給抗力20KN主軸行程350mm主軸箱水平移動(dòng)距離1050mm搖臂升降距離680mm主軸中心線至立柱母線

7、的距離450~1500mm主軸下端面至底座工作面的距離470~1500mm搖臂回轉(zhuǎn)角度3600工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）2430×970mm搖臂升降速度1.2m/min主軸變速范圍：正轉(zhuǎn)75~1700r/min反轉(zhuǎn)67~1700r/min主軸進(jìn)給（18級(jí)）0.12~1.2mm/r立柱直徑350mm主軸電機(jī)：功率/轉(zhuǎn)速4.5KW/1440r/min升降電機(jī)：功率/轉(zhuǎn)速1.7KW/1440r/min液壓夾緊電機(jī)：功率/轉(zhuǎn)速0.6KW/1410r/min冷卻電機(jī)：功率/轉(zhuǎn)速0.125KW/2800r/min機(jī)床重量3.5tZ31

8、0搖臂鉆床技術(shù)規(guī)格最大鉆孔直徑100mm主軸孔錐度莫氏6#主軸最大扭矩2500NM最大進(jìn)給抗力50KN主軸行程500mm主軸箱水平移動(dòng)距離2650mm搖臂升降距離1350mm主軸中心線至立柱母線的距離500~3150mm主軸下端面至底座工作面的距離750~2600mm搖臂回轉(zhuǎn)角度3600工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）1000×1000mm搖臂升降速度0.