cfb系列循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)

《cfb系列循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、CFB系列循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)(CirculatingFluidizedBedFlueGasDesulfurization，簡(jiǎn)稱CFB-FGD)，采用消石灰或石灰作為脫硫劑。CFB系列循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置是國(guó)電南自自主開(kāi)發(fā)的干法脫硫裝置，該技術(shù)國(guó)電南自具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)（簡(jiǎn)稱CFB-FGD），是采用消石灰或石灰作為脫硫劑，安裝在空氣預(yù)熱器和除塵器之間。工藝原理與工藝流程循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，在空氣預(yù)熱器和除塵器之間安裝循環(huán)流化床系統(tǒng)，煙氣從流化床反應(yīng)器下部布風(fēng)板進(jìn)入反應(yīng)器，與消石灰顆粒充分混合，SO2、SO3及

2、其它有害氣體，如HCl、HF等與消石灰發(fā)生反應(yīng)，生成CaSO3·1/2H2O、CaSO4·1/2H2O和CaCO3等。反應(yīng)器內(nèi)的脫硫劑呈懸浮的流化狀態(tài)，反應(yīng)表面積大，傳熱/傳質(zhì)條件很多，且顆粒之間不斷碰撞、反應(yīng)。隨后夾帶著大量粉塵的煙氣進(jìn)入除塵器中，被除塵器收集下來(lái)的固體顆粒大部分又返回流化床反應(yīng)器中，繼續(xù)參加脫硫反應(yīng)過(guò)程，同時(shí)循環(huán)量可以根據(jù)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于脫硫劑在反應(yīng)器內(nèi)滯留時(shí)間長(zhǎng)，因此使得脫硫效果和吸收劑的利用率大大提高。另外，工業(yè)水用噴嘴噴入反應(yīng)器下部，以增加煙氣濕度降低煙溫，從而提高了脫硫效率。循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)主要包括給料系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)

3、、噴水系統(tǒng)、旁路煙道。技術(shù)特點(diǎn)★脫硫系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、占地面積較少?！锩摿蚬に囘m用于已確定的煤種條件并適應(yīng)燃煤含硫量在一定范圍內(nèi)可能的變動(dòng)；可滿足鍋爐負(fù)荷從30%到120%范圍內(nèi)變化?！锵到y(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低?！锊捎靡子谌〉们覂r(jià)廉的石灰石或消石灰作為脫硫劑，且在較低的鈣硫比下(鈣硫比為1.1～1.2)，脫硫效率可達(dá)90%以上，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。★采用具有自主產(chǎn)權(quán)的干式消化器，保證了脫硫劑的活性?！镉捎诿摿騽┑慕o料及硫化產(chǎn)物均為干態(tài)，設(shè)備不存在腐蝕現(xiàn)象?！锩摿蚬こ痰慕ㄔO(shè)投資省，建設(shè)周期較短?！锩摿蚋碑a(chǎn)品能得到合理的利用或處置?！镉捎诿摿虍a(chǎn)物為干態(tài)，脫硫灰可采用氣力輸灰方式，其中脫硫灰

4、中含有石膏成分，可與粉煤灰一起出售給水泥和建筑材料等生產(chǎn)單位。無(wú)脫硫廢水生成，不引起二次污染?！镅b置中主粉倉(cāng)吸收劑的儲(chǔ)存量可滿足系統(tǒng)3天以上的用量；水槽中的水儲(chǔ)量可滿足系統(tǒng)36小時(shí)的用量。★脫硫系統(tǒng)反應(yīng)器具有一系列優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)客戶所提供的原始參數(shù)(煙氣流量、煙氣溫度，煤耗及硫含量等)，運(yùn)用先進(jìn)的軟件設(shè)計(jì)程序，對(duì)循環(huán)流化床反應(yīng)吸收器內(nèi)的氣體流動(dòng)、脫硫劑顆粒的運(yùn)動(dòng)及硫化反應(yīng)過(guò)程等進(jìn)行模擬，并優(yōu)化脫硫系統(tǒng)，給出最佳的器體尺寸，同時(shí)通過(guò)模型實(shí)驗(yàn)對(duì)反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)證，從而保證設(shè)計(jì)的反應(yīng)器具有較好的反應(yīng)、換熱及傳質(zhì)性能。反應(yīng)器底部排出物為松散粉狀物，含濕量少，不結(jié)塊，適合氣力輸送

5、，有利綜合利用。系統(tǒng)中采用的噴嘴為高強(qiáng)度陶瓷噴嘴，并設(shè)有過(guò)濾裝置。噴嘴出口的霧化水滴的粒徑約為25～85μm，且霧化水的出口壓力約為0.5Mpa，可以有效地防止噴嘴上結(jié)灰導(dǎo)致堵塞，從而保證反應(yīng)器截面上霧化水均勻，器壁不潮濕。為了防止噴水量的過(guò)份集中，導(dǎo)致出現(xiàn)濕料、結(jié)垢和結(jié)露現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)煙氣量、煙氣溫度及含濕量，采用2～5層噴水的方法，且各層的噴水量可單獨(dú)調(diào)節(jié)，從而保證反應(yīng)器內(nèi)截面溫度場(chǎng)均勻，軸向上溫度衰減緩慢，使得反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)充分。技術(shù)參數(shù)名稱單位CFB－Ⅰ型CFB－Ⅱ型CFB－Ⅲ型脫硫效率％≥88≥88≥90鈣硫比Ca/S1.1～1.31.1～1.31.0

6、5～1.2脫硫劑種類石灰石灰消石灰脫硫劑要求1)CaO≥80％2)含水率≤2％3)最大粒徑1mm1)CaO≥80％2)含水率≤2％3)最大粒徑1mm1)CaO≥60％2)含水率≤1％3)最大粒徑≤0.2mm脫硫裝置出口煙氣溫度℃≥80≥80≥90系統(tǒng)總壓降Pa≤2400≤1600≤1600設(shè)備可利用率％≥95≥95≥95脫硫排出物的溫度℃≥60≥60≥63脫硫排出物的水含量%<2<2<1.5%CaOCaOCaO脫硫排出物的成分(干基)：0.8Ca(OH)2：3.1%CaSO3：1.84%CaSO4：15.26%煤灰：79％：0.8Ca(OH)2：3.1%CaSO3：1

7、.84%CaSO4：15.26%煤灰：79％：0.2Ca(OH)2：3.1%CaSO3：1.73%CaSO4：15.97%煤灰：79％脫硫排出物的顆粒中位徑μm151515出口煙氣中的濕含量≤0.07≤0.07≤0.065脫硫后煙氣露點(diǎn)溫度℃≤55≤55≤55脫硫后水蒸汽酸露點(diǎn)溫度℃≤50≤50≤45脫硫裝置的負(fù)荷波動(dòng)范圍%40~12040~12040~120本體漏風(fēng)率%≤4≤4≤3系統(tǒng)電耗(占總發(fā)電量)％0.40.40.3脫硫費(fèi)用元/噸SO2350～450320～450300～430